管理層應(yīng)向它的生產(chǎn)人員提出什么要求

管理層應(yīng)該要求負責(zé)生產(chǎn)的人員先了解哪一種生產(chǎn)系統(tǒng)最適合，然后持續(xù)采用那種系統(tǒng)的原則， 并將之發(fā)揮到極致。要消除生產(chǎn)對于經(jīng)營績效的限制是決定性的第一步。只有采取了這些步驟之后，才能展開下一步依照更先進的系統(tǒng)來組織零件生產(chǎn)。

這在大規(guī)模生產(chǎn)多種產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)中特別重要，因為這類產(chǎn)業(yè)中蘊藏了應(yīng)用自動化生產(chǎn)的大好機會；但只有當(dāng)企業(yè)能充分了解生產(chǎn)是怎么回事，并將之組織為統(tǒng)一零件的生產(chǎn)，再將零件組裝成多樣的產(chǎn)品，才能發(fā)揮自動化的效益。

生產(chǎn)系統(tǒng)對管理層的要求

管理層必須了解不同的生產(chǎn)系統(tǒng)對于管理能力和績效有什么不同的要求；

單件產(chǎn)品：

• 在單件產(chǎn)品生產(chǎn)的情況下，管理層的首要工作是獲得訂單。
• 生產(chǎn)單件產(chǎn)品的成本很高，但工廠卻擁有較大的靈活度。
• 單件產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)中，決策的時間幅度很短。
• 單件生產(chǎn)需要的是身懷絕技的人才
• 單一產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)可能采取中央集權(quán)的管理方式，需要由高層來協(xié)調(diào)不同的部門。銷售、設(shè)計、工程和生產(chǎn)部門可能各自分立，只有在制定公司決策時才需聚集一堂；
• 單件產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)通常會因為經(jīng)濟波動來調(diào)整員工結(jié)構(gòu)，在不景氣時，他們只保留領(lǐng)班和高技能的核心干部，因為通常很容易就可以在人才市場上找到其他技術(shù)人員；

大規(guī)模生產(chǎn)

• 在大規(guī)模生產(chǎn)的情況下， 管理層的職責(zé)是建立有效的銷售組織，引導(dǎo)顧客適應(yīng)企業(yè)所供應(yīng)的產(chǎn)品種類。
• “新式”大規(guī)模生產(chǎn)能在廣泛的產(chǎn)品范圍內(nèi)，廉價供應(yīng)顧客需要的產(chǎn)品。
• 但大規(guī)模生產(chǎn)系統(tǒng)需要較高的資本投資和高度的連續(xù)作業(yè)，同時也有存貨風(fēng)險，必須建立能持續(xù)銷售產(chǎn)品的組織，而不是拼命追求特殊的個別訂單。
• 在大規(guī)模生產(chǎn)的系統(tǒng)中，決策的時間可以長一點
• 大規(guī)模生產(chǎn)需要的管理人才必須受過分析思考、生產(chǎn)進度安排和規(guī)劃的訓(xùn)練
• 新式大規(guī)模生產(chǎn)和流程生產(chǎn)一樣，管理者在整合觀念和制定決策時，都必須能視企業(yè)為整體；
• 在“新式”大規(guī)模生產(chǎn)和流程生產(chǎn)的系統(tǒng)中，根本不可能由中央一手控制企業(yè)所有的功能，因為所有的部門在每個生產(chǎn)階段中都必須密切合作，因此必須由各部門代表組成小組，同時處理有關(guān)設(shè)計、生產(chǎn)、營銷和組織的問題。小組成員必須一方面了解自己部門的工作，并且隨時都明白部門工作對于整個企業(yè)的影響。企業(yè)必須在分權(quán)的層級上（有時候甚至是今天不被視為“管理層”的層級）制定影響企業(yè)整體的決策。
• 在采用自動化革統(tǒng)的企業(yè)中無論是“新式”大規(guī)模生產(chǎn)還是流程生產(chǎn)系統(tǒng)一企業(yè)本身必須努力穩(wěn)定人員狀況，因為自動化所需要的員工大半都是同時受過技術(shù)和理論訓(xùn)練的人才。流失這類人才不但意味著龐大的投資付諸東流，而且通常只有通過公司內(nèi)部培訓(xùn)，經(jīng)過多年的努力， 才能造就這樣的人才
• 自動化需要的是截然不同的人員，其所需的人員更近似于專業(yè)和技術(shù)人才，而不是今天的生產(chǎn)線工人。因此在員工管理上就面臨新的問題，完全不同于過去的管理者很熟悉的“人力資源管理問題”

流程化生產(chǎn)

• 在流程生產(chǎn)中，管理層的首要任務(wù)是創(chuàng)造、維持并擴大市場，并且發(fā)現(xiàn)新市場。
• 流程生產(chǎn)需要的資本投資最高（以絕對金額來計算的話），也需要連續(xù)不斷的一貫作業(yè)方式。
• 由于生產(chǎn)流程和產(chǎn)品合而為一，即使現(xiàn)有市場對于新產(chǎn)品沒有任何需求，生產(chǎn)流程的改變?nèi)匀粫?chuàng)造出新的產(chǎn)品，化學(xué)工業(yè)就經(jīng)常發(fā)生這種情況。因此企業(yè)管理層必須為新產(chǎn)品開發(fā)新市場，同時為舊產(chǎn)品維持穩(wěn)定的市場需求。
• 在流程生產(chǎn)系統(tǒng)中，制定決策往往是為了更長遠的未來，生產(chǎn)設(shè)備一旦完工，就沒有什么變動的彈性，必須耗費巨資才能改變，投資且額可能非常龐大，市場開發(fā)也需要長期的努力

“自動化”，革命還是漸變

提升企業(yè)經(jīng)營績效最有希望、最具持續(xù)性的重大契機， 將不在于新機器或新流程的發(fā)明， 而在于持續(xù)應(yīng)用新式的大規(guī)模生產(chǎn)原則， 和持續(xù)應(yīng)用自動化的生產(chǎn)原則。未來， 生產(chǎn)管理的技術(shù)和工具仍然是只有生產(chǎn)人員才需要精通的專業(yè)科目， 但是每一位管理者都必須了解生產(chǎn)的原則尤其了解到真正影響有效生產(chǎn)的其實是原則的問題，而不是機器的問題。因為如果缺王這樣的理解，企業(yè)管理者在未來數(shù)1 0 年中，將無法善盡職責(zé)。

要求每個管理者在以后的年代里都懂得生產(chǎn)原則