日用陶瓷產(chǎn)品是由以下幾種成型方法制作而成。
　　1．手工成型
　　(1)修坯成型(又稱利坯成型)
　　修坯成型是一種古老的傳統(tǒng)輪制手工操作方法(稱琢器成型①)。制坯程序是，先將瓷泥用手工拉成粗坯(拉坯成型也稱做坯)等干燥后’再放置在修坯車上用刀具將粗坯修成所需要厚度的各式中空形體。手工修坯比較簡便自由，做工精細，但要有一定的技術(shù)和經(jīng)驗。為了防止變形，可在坯體適當?shù)牟课话闯尚托枰哪嗯骱穸燃庸ぬ幚?，不需要制模等過程。故宜做各種批量小、器型復雜、品種多的產(chǎn)品，如制作高級陳設瓷和日用細瓷。
　　(2)圓器成型
　　圓器成型制坯也是一種傳統(tǒng)的手工制坯方法。它主要是制作各種碗類圓形產(chǎn)品，故稱“圓器"。它的制作方法是：先將瓷泥放在旋坯車上做成毛坯（粗柸）干燥到一定程度，覆蓋在預先制成的黃泥或石膏以及其他原料制成的內(nèi)模上拍打，統(tǒng)一整形成初坯(圖1.1）等干后，再放置在旋坯車上修正外形而成。自發(fā)展壓坯成型后，由于壓坯速度快，產(chǎn)量高，規(guī)格統(tǒng)一，因此，基本以壓坯成型代替了圓器成型方法。
　　(3)鑲接成型
　　此外，還有一種傳統(tǒng)的制坯方法，是用瓷泥打壓制成一定厚度平整的泥片。按造型需要切割成若干形體，再準確地用泥漿鑲接成為各種造型，稱為“鑲器"。采用此法坯體較規(guī)整，但難度大，技巧高，不易掌握。故多作為傳統(tǒng)的成型方法保留，很少使用。如江蘇宜興鼎蜀鎮(zhèn)，制作紫砂陶器皿多用此傳統(tǒng)方法，如今部分產(chǎn)品已采用注漿成型方法取代了“鑲器”的制作。
　　2．壓坯成型
　　壓坯成型是20世紀50年代新興的制坯成型方法，其中分陰模壓坯和陽模壓坯兩種。
　　(1)壓坯成型的制作方法
　　先將煉制的瓷泥按需要切成泥塊或泥片，放人安置在電動旋坯車上預先制成的石膏模型中，再用壓坯刀(壓坯刀是按造型內(nèi)部形狀設計制成的鐵質(zhì)或其他材料刀片)或滾頭(按造型內(nèi)形需要設計制成的不銹鋼或塑料等材料的半球狀物)旋壓成型。
　　(2)陽模壓坯與陰模壓坯的區(qū)別
　　陽模壓坯與陰模壓坯不同的是，將瓷泥片鋪蓋在石膏模上，用壓坯刀旋壓外形而成。 陰模壓坯可壓制盤、碗、杯等坯體。陽模壓坯適宜壓制底足略高的碗、盤類等，又可在器物內(nèi)部壓制出各種花紋(花紋是預先在模子上刻制的)。陰模壓坯可在造型外部壓制花紋，這是兩種壓坯成型的不同處。
　　3．注漿成型
　　注漿成型，分空心注漿和實心注漿兩種。通常用石膏(由于石膏有特殊的易凝固性和很好的吸水性能)，依產(chǎn)品需要，澆注成成型模型，再將泥漿澆注入模內(nèi)成型的一種簡便易行的成型方法。
　　(1)空心注漿
　　空心注漿是將泥漿注入預先制好的石膏模內(nèi)。根據(jù)坯體需要的厚度，按測定泥漿凝固的時間，到時將多余的泥漿倒出，形成空心的造型坯體。等石膏吸附的坯體失去部分水分，坯體收縮，并有一定的強度，脫離石膏模后，開模(脫模)取出。放入烘房中干燥處理，再加修整即成。如壺、罐、瓶類造型及雕塑等異形產(chǎn)品，均可采用此種成型方法。
　　(2)實心注漿
　　實心注漿與空心注漿不同的是，它根據(jù)產(chǎn)品的需要制成內(nèi)外合模。 泥漿注滿內(nèi)外合模之間，沒有多余的泥漿。它可以按需要制成不同厚度的坯體，并可避免變形。但此方法比空心注漿難度大。主要是由于泥漿中的氣體不易從坯體中排除，泥漿難以注滿，且易出現(xiàn)泡孔，故多用真空脫泡壓力注漿等方法。如調(diào)羹(針匙)、魚盈(長盤)等，均可用此種成型方法。
　　(3)離心力注漿
　　注漿成型還有一種方法是“離心力注”(空心旋漿法)，是將石膏模放置在旋坯車上，在旋坯車旋轉(zhuǎn)時進漿成型。此種坯體由于旋轉(zhuǎn)時進漿，因受離心力作用，泥漿顆粒排列整齊，氣泡少，可減少變形和起泡等現(xiàn)象。
　　注漿成型是一種較方便、靈活，易于掌握的制坯方法。它的出現(xiàn)打破了一般受旋坯車輪制圓形器皿的局限，它不但可以制作圓形產(chǎn)品，同時又可制作多邊形和異形器皿咱勺坯體。