生產(chǎn)線平衡是指工程和工程之間保持的流動或者是工序和工序之間的流動,之間差距最小、流動順暢、縮短因為時間差而產(chǎn)生的滯留或者等待現(xiàn)象。 生產(chǎn)線平衡在實際操作中發(fā)揮的作用有很多:以均衡的生產(chǎn)線實現(xiàn)規(guī)范化生產(chǎn),提高自主應(yīng)變能力;降低單個產(chǎn)品的人工時間消耗,降低各個環(huán)節(jié)的成本;減少在制品不必要的堆積;提高整個生產(chǎn)線的效率,減少生產(chǎn)各環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的各種浪費;消除不必要的操作等待問題,提高操作人員的積極性;減少工序和工序之間的在制品,縮小現(xiàn)場場地占用的范圍;穩(wěn)定的提高產(chǎn)品的質(zhì)量。 企業(yè)的生產(chǎn)線大部分都是經(jīng)過細(xì)致劃分過后的,多種工序流水化的連續(xù)的生產(chǎn)線。經(jīng)過作業(yè)細(xì)致的劃分以后,理論上和現(xiàn)實操作中的每道工序的作業(yè)時間并不完全相同,就肯定會出現(xiàn)工作程序之間節(jié)奏不一樣的情況。除了會造成工作時間上的損失以外,還會造成很大數(shù)量的工序積壓,嚴(yán)重的甚至還會導(dǎo)致生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。為了解決上述問題,必須合理安排分配每道工序的作業(yè)時間,規(guī)范作業(yè)步驟,使生產(chǎn)線活動順暢。 生產(chǎn)線平衡是對工序負(fù)荷進(jìn)行分析,通過調(diào)整工作程序之間的整體負(fù)荷分配,使各道工序都達(dá)到平衡狀態(tài),運行的時間盡可能相仿的操作手段和方法,是為了生產(chǎn)作業(yè)中的不平衡情況或者是生產(chǎn)過剩的狀況,提高生產(chǎn)線整體的效率。 生產(chǎn)線平衡的方法: 1、甄別確認(rèn)生產(chǎn)線中瓶頸的崗位,也就是影響整個產(chǎn)線節(jié)奏的工作點位。 2、通過對工時的分析,消除生產(chǎn)過程中的浪費,采用ECRS的方法,制定改進(jìn)方案和計劃并加以實施。ECRS中Eliminate代表取消;Combine代表合并;Rearrange代表重排;Simplify代表簡化。 3、根據(jù)各工位不同的需求制定不同的調(diào)整計劃,圍繞目標(biāo)計劃進(jìn)行有效整改。確立計劃后保持長期的更進(jìn)及循環(huán)改善。 線平衡分析對于制造業(yè),特別針對有流水線的企業(yè)來說,是相當(dāng)有必要的。通常情況下,大工廠的線平衡分析光靠人力是很難推進(jìn)的,這時就需要采用專業(yè)的軟件,vioovi的工時分析軟件就是一款適用的專業(yè)型軟件,它可以實現(xiàn)可視化操作,幫助企業(yè)提高分析的效率。它的標(biāo)準(zhǔn)工時管理軟件功能不可謂不全面,在生產(chǎn)線平衡方面,它不光能改良瓶頸的工作程序,通過進(jìn)化鑄就產(chǎn)能提升,還能甄別出需用時間最短的工作程序,盡量將其安排合并到其他工序中,簡化操作步驟。 此外,vioovi軟件還可以對無效行為進(jìn)行過濾,把數(shù)據(jù)綜合匯總成視頻,生成一套標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的員工作業(yè)指導(dǎo)分析工具,包括工時計量的數(shù)據(jù)清單、工時計算表、視屏錄像手冊等等。這樣,企業(yè)就能讓員工在工作過程中有條理地學(xué)習(xí)視頻手冊,擁有統(tǒng)一的操作,生產(chǎn)出同樣高效的產(chǎn)品!工作流程標(biāo)準(zhǔn)化,是一種簡潔的生產(chǎn)操作。不僅提高了工作效率,還最大程度的減輕了員工的壓力,同時還與國家為節(jié)能減排在各地推行的企業(yè)拉閘限電不謀而合。 |
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