【原】管好過程質(zhì)量，僅靠專業(yè)還不夠，還需要做到這六點(diǎn)

管理簡單有效化 2025-05-05 發(fā)布于河南

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管好過程質(zhì)量，

僅靠專業(yè)還不夠，還需要做到這六點(diǎn)

對制造業(yè)來說，生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理是最難管的：

?影響生產(chǎn)過程質(zhì)量符合性、穩(wěn)定性的要素多且復(fù)雜，

?影響生產(chǎn)過程質(zhì)量的要素都處于不確定的變化狀態(tài)，

正因如此，生產(chǎn)過程的質(zhì)量波動比較大，給生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理帶來非常大的難度。

大家都知道，過程質(zhì)量管理是一項(xiàng)需要質(zhì)量監(jiān)督者與質(zhì)量作業(yè)者相互密切配合共同完成的工作，若要做到相互之間的密切配合，雙方就要相互了解彼此的工作情況，才能實(shí)現(xiàn)“互相配合、互相支持”的過程質(zhì)量管理目標(biāo)，尤其是質(zhì)量監(jiān)督者必須要了解每天的生產(chǎn)實(shí)際情況，以便對“過程的質(zhì)量管理對策”做出調(diào)整優(yōu)化，匹配每天的生產(chǎn)實(shí)際情況，才能實(shí)現(xiàn)“過程質(zhì)量管理”的目標(biāo)。

過程質(zhì)量能否管好，不僅在于過程質(zhì)量管理的專業(yè)能力，更在于能否根據(jù)“生產(chǎn)實(shí)際情況的變化”同步調(diào)整“過程質(zhì)量管理的對策”。

所以說，要想管好生產(chǎn)過程的質(zhì)量，必須要了解生產(chǎn)的具體狀況，包括生產(chǎn)每天的人員安排、進(jìn)度要求、轉(zhuǎn)產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)變化、工藝流程等等，以便能根據(jù)生產(chǎn)的具體狀況，及時調(diào)整“過程質(zhì)量的管理對策”，以確?！斑^程質(zhì)量的管理對策”匹配“生產(chǎn)的實(shí)際情況”，才能做到“確保過程質(zhì)量的穩(wěn)定與符合”。

若“生產(chǎn)情況發(fā)生變化”而“過程質(zhì)量管理對策不同步變化”，即出現(xiàn)了“監(jiān)督對策”與“作業(yè)狀況”不匹配的情況，怎么能管理好過程的質(zhì)量？

所以說，管好過程質(zhì)量，僅靠專業(yè)還不夠，還需要做到以下這六點(diǎn)：

1.了解每天的生產(chǎn)人員具體安排

我們都知道，影響過程質(zhì)量最關(guān)鍵的因素就是“作業(yè)人員”，作業(yè)人員的操作手勢、操作步驟、操作力度、操作經(jīng)驗(yàn)以及作業(yè)人員相互之間的配合都會影響過程的質(zhì)量穩(wěn)定性與符合性。

任何一個崗位、一個環(huán)節(jié)的人員變動都會給過程的質(zhì)量管理帶來不同程度的影響。

要想管理好過程的質(zhì)量，務(wù)必要了解清楚每天的生產(chǎn)人員具體安排，尤其是要確認(rèn)清楚與昨天的生產(chǎn)人員安排都存在哪些變化，根據(jù)每天的生產(chǎn)人員具體安排，適時調(diào)整過程的質(zhì)量管理對策，主要包括：

?過程質(zhì)量管理的重點(diǎn)環(huán)節(jié)；

?過程質(zhì)量管理的重點(diǎn)人員；

?過程質(zhì)量管理的重點(diǎn)崗位；

?過程質(zhì)量管理的重點(diǎn)時機(jī)；

?過程質(zhì)量管理的方法與思路。

千萬不要習(xí)慣性沿用上一天的過程質(zhì)量管理思路、對策管理第二天的過程質(zhì)量，否則就會導(dǎo)致“事倍功半”的效果。

生產(chǎn)人員的安排變化，必然會引起過程質(zhì)量管理“關(guān)鍵關(guān)注點(diǎn)”的變化，過程質(zhì)量“關(guān)鍵關(guān)注點(diǎn)”的變化自然就會引起過程質(zhì)量管理思路、方法、對策的變化。

2.了解每天的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)度要求

生產(chǎn)任務(wù)的進(jìn)度要求，主要會影響現(xiàn)場作業(yè)人員的操作嚴(yán)謹(jǐn)度、規(guī)范度、疲勞度、快慢度，而這些都會影響生產(chǎn)過程的質(zhì)量符合性與穩(wěn)定性，所以，過程質(zhì)量管理的方法、思路、對策必須要根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的進(jìn)度要求保持對應(yīng)的變化，比如：
?生產(chǎn)任務(wù)的進(jìn)度要求比較緊急，過程質(zhì)量管理的監(jiān)督頻次就要相對增加；

?生產(chǎn)任務(wù)的進(jìn)度要求相對緩慢，過程質(zhì)量管理的監(jiān)督頻次可以相對減少；

因?yàn)樯a(chǎn)任務(wù)的進(jìn)度要求緩急程度，直接影響著現(xiàn)場作業(yè)人員的質(zhì)量意識、責(zé)任意識、自查意識、操作注意力、工作認(rèn)真度等等，而這些同樣會對過程質(zhì)量管理的思路、方法、對策產(chǎn)生不同程度的影響，若過程質(zhì)量管理的思路、方法、對策不隨之調(diào)整優(yōu)化，是很難管理好“過程的質(zhì)量”。

3.了解每天的生產(chǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)時間安排

生產(chǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)前后是過程質(zhì)量管理的關(guān)鍵點(diǎn)。

生產(chǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)前需要做好上一產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后的現(xiàn)場清理，下一產(chǎn)品生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，正是因?yàn)檫@個“交叉的時刻”，卻是質(zhì)量問題最易發(fā)生的時刻，也是最需要質(zhì)量監(jiān)督指導(dǎo)的時刻。

所以說，要想管理好過程的質(zhì)量，必須要精準(zhǔn)了解每天生產(chǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)的具體時間，做好轉(zhuǎn)產(chǎn)前后的過程質(zhì)量監(jiān)督與指導(dǎo)，防止出現(xiàn)：

?轉(zhuǎn)產(chǎn)前后產(chǎn)品的零配件發(fā)生混淆；

?轉(zhuǎn)產(chǎn)前后產(chǎn)品的工藝操作出現(xiàn)錯誤；

?忽視轉(zhuǎn)產(chǎn)后產(chǎn)品的首件質(zhì)量確認(rèn)；

4.了解生產(chǎn)過程要素的變化情況

影響生產(chǎn)過程質(zhì)量穩(wěn)定與符合性的五大要素：人員、設(shè)備、物料、方法、環(huán)境，其中物料、方法、環(huán)境的變化相對來說比較頻繁，比如：

?生產(chǎn)物料的來源；

?操作工藝的變更；

?環(huán)境條件的變化。

而這些三個要素的變化都會影響過程質(zhì)量的穩(wěn)定性與符合性。

要想管好過程的質(zhì)量，必須要了解影響過程質(zhì)量要素的變化情況，及時到現(xiàn)場做好要素變化前后的過程質(zhì)量監(jiān)督指導(dǎo)與確認(rèn)，了解變化的要素對過程質(zhì)量的符合性與穩(wěn)定性的影響情況，防止因現(xiàn)場忽視“變化的要素”而按照慣性操作執(zhí)行，導(dǎo)致過程的質(zhì)量出現(xiàn)“不符合”。

5.了解生產(chǎn)單品的具體產(chǎn)量

不同的客戶訂單有不同的生產(chǎn)數(shù)量要求，比如有單件數(shù)量需求的客戶訂單，也有多件數(shù)量需求的客戶訂單。

單件數(shù)量的客戶訂單與多件數(shù)量的客戶訂單，在過程質(zhì)量管控方面肯定會存在不同的管控要求，比如：

?過程質(zhì)量管控的頻次；

?過程質(zhì)量管控的抽樣。

6.了解作業(yè)者對質(zhì)量督導(dǎo)的需求

過程質(zhì)量管理是生產(chǎn)部門與質(zhì)量部門需要共同配合的事情，是質(zhì)量監(jiān)督者與質(zhì)量作業(yè)者需要共同配合的事情；其次，過程質(zhì)量管理不只是發(fā)揮監(jiān)督的作用，其實(shí)更在發(fā)揮“服務(wù)”的作用，要想“服務(wù)好”就要了解“被服務(wù)者”的需求。

要想管理好過程的質(zhì)量，質(zhì)量監(jiān)督者需要了解質(zhì)量作業(yè)者對“質(zhì)量監(jiān)督”的需求，比如：

?希望質(zhì)量監(jiān)督者的監(jiān)督方式方法；

?希望質(zhì)量監(jiān)督者的監(jiān)督關(guān)鍵時間點(diǎn)；

?希望質(zhì)量監(jiān)督者給與的監(jiān)督指導(dǎo)幫助。

質(zhì)量監(jiān)督者唯有根據(jù)作業(yè)者對“質(zhì)量監(jiān)督”的要求適時調(diào)整過程質(zhì)量管理的對策，才能與作業(yè)者共同確保過程質(zhì)量的穩(wěn)定性與符合性。