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工程思考丨大直徑熱力管道頂管過路施工關(guān)鍵技術(shù)探究和實(shí)踐

 見龍?jiān)谔?3666 2025-04-18 發(fā)布于北京

本文以某清潔供暖及相關(guān)配套建設(shè)工程4處穿越道路的頂管工程,尤其是以穿越國道的GD01為例,探討頂管工程施工的關(guān)鍵技術(shù),解決工程問題,供類似工程參考。

工藝概況

某清潔供暖及相關(guān)配套建設(shè)工程穿越道路的頂管工程四處頂管作業(yè)參數(shù),如下表。

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頂管作業(yè)參數(shù)表

發(fā)射井和接收井均為臨時(shí)構(gòu)筑物,井深度較深,設(shè)計(jì)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)支護(hù),逆作法施工工藝。項(xiàng)目工作井(發(fā)射井及接收井)優(yōu)先采用受力較好圓形井,以滿足工作井深基坑的安全性和防地下水的自防水性能。

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頂管井深基坑基本信息表

典型頂管井平、剖面及相關(guān)配筋信息如圖所示(以穿越國道的 GD01 為例):

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頂管井平、剖面示意圖

頂管施工關(guān)鍵技術(shù)

調(diào)研分析頂管周邊環(huán)境條件

以穿越國道的GD01頂管工程為例,項(xiàng)目實(shí)施前應(yīng)充分調(diào)查研究場地周邊地上和地下建構(gòu)筑物情況,穿越道路設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)信息,道路車流情況,地下水情況等。

總平面布置分施工階段布置

頂管施工場地往往非常有限和緊湊,現(xiàn)場總平面布置合理動(dòng)態(tài)非常必要和關(guān)鍵。以穿越國道的GD01頂管工程為例,根據(jù)前期主要施工內(nèi)容為穿越工作井施工和后期在工作井基坑內(nèi)進(jìn)行套管頂管穿越,可劃分為工作井深基坑開挖施工階段和頂管施工階段兩階段進(jìn)行總平面布置,并分階段進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整

頂管工作井深基坑井體進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)

工作井內(nèi)沿頂管軸線方向設(shè)有一道長8.8m,高3m,厚0.5m的后背墻以及導(dǎo)軌、千斤頂、上下鋼直梯、三級配電箱、電焊機(jī)、滅火器等,管內(nèi)照明采用低壓照明系統(tǒng)。施工期間在工作井內(nèi)及管道內(nèi)應(yīng)配置足量的排水設(shè)備,以保證雨季汛期的管道安全。

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頂管發(fā)射井內(nèi)布置

項(xiàng)目工作井(發(fā)射井和接收井)均為構(gòu)筑物,工作井深度較深,綜合考慮現(xiàn)場實(shí)際情況及地勘報(bào)告設(shè)計(jì)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)支護(hù),逆作法施工。項(xiàng)目工作井均采用圓形井,發(fā)射井內(nèi)徑 11m,壁厚 1m,接收井內(nèi)徑9m,壁厚0.9m,底板厚度均為1.2m。鋼筋采用HRB400 及 HPB300 級鋼筋頂管井壁按照一定間隔距離設(shè)置暗梁已增強(qiáng)側(cè)壁的整體剛度及可靠性,混凝土采用C30 混凝土,抗震設(shè)防類別為丙類,地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為乙級,抗?jié)B等級為 P8。

頂管井體分層開挖

總體上工作井施工的工藝流程如下:施工準(zhǔn)備→首層基坑開挖→檢查基坑開挖軸線→第二層土方開挖→混凝土支護(hù)結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎、澆筑、養(yǎng)護(hù)→檢查基坑開挖軸線→逐層向下循環(huán)作業(yè)→人工清底→驗(yàn)收→封閉→底板混凝土及后背墻結(jié)構(gòu)施工。

頂管機(jī)選型及主要施工參數(shù)

頂管施工一項(xiàng)重要工作是維持開挖面,避免流砂、塌陷等情況。根據(jù)工程所在地?zé)熍_當(dāng)?shù)毓こ探?jīng)驗(yàn),頂管位置為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖,擬采用 HDC 泥水平衡巖石頂管機(jī),與傳統(tǒng)泥水平衡相比在機(jī)頭前端額外增加巖石切割設(shè)備,便于巖石破碎外運(yùn)。

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頂管施工參數(shù)基本參數(shù)表

發(fā)射井洞口專項(xiàng)設(shè)計(jì)橡膠止水裝置

在發(fā)射井洞口位置需要設(shè)置橡膠止水裝置。洞口止水裝置采用雙道橡膠止水,兩道止水簾布(橡膠板)之間設(shè)置φ30注漿孔四只,在橡膠止水簾布失效時(shí)進(jìn)行注漿,避免流沙、滲漏現(xiàn)象。橡膠止水簾布與井壁混凝土之間通過鋼壓板進(jìn)行連接,鋼壓板應(yīng)平整、光滑,能夠與止水簾布緊密壓緊

頂管施工頂進(jìn)進(jìn)程中關(guān)鍵控制

頂管測量及糾偏

頂管為直線施工時(shí),直線段施工管道軸向測量采用高精度激光經(jīng)緯儀進(jìn)行測量控制,并根據(jù)機(jī)頭內(nèi)的傾斜儀計(jì)算機(jī)頭實(shí)際狀態(tài)。頂管要按設(shè)計(jì)要求的軸線、坡度進(jìn)行,主要依靠頂管機(jī)頭部測量與糾偏的相互配合,在實(shí)際推進(jìn)過程中,主要依靠頂管機(jī)動(dòng)態(tài)糾偏完成減小頂管實(shí)際軸線和設(shè)計(jì)軸線間的偏差。

頂管出發(fā)射井

管體出發(fā)射井時(shí)不要急于頂進(jìn),需慢速頂進(jìn)確保泥漿與土體充分混合在孔洞周邊土體層形成防水護(hù)體,保證管體外壁地下水及泥水等不會(huì)滲漏入工作坑。在頂管機(jī)的注漿孔進(jìn)行觸變泥漿的注入,確保頂管整體的減阻效果。

頂管進(jìn)接收井洞前洞口土體加固

為保證掘進(jìn)機(jī)能順利進(jìn)入接收井,防止掘進(jìn)機(jī)出洞后水土沿工具管與井圈之間的建筑空隙涌入接收井內(nèi),保證井內(nèi)接頭能順利施工,在掘進(jìn)機(jī)到達(dá)接收井前,土體采用高壓旋噴樁加固。接收井洞口設(shè)置探查孔進(jìn)行探察,在對混凝土結(jié)構(gòu)鑿除前,先鑿出5個(gè)直徑5cm的孔,貫穿混凝土并進(jìn)入加固區(qū)域,然后靜置6~8個(gè)小時(shí),若沒有流砂或水從觀測孔中流出,方可準(zhǔn)備整個(gè)洞口的鑿除。

注漿

頂管施工中,降低頂進(jìn)阻力最有效的方法是進(jìn)行注漿,使管周外壁形成泥漿潤滑套,降低頂進(jìn)時(shí)的摩阻力。此外,當(dāng)管壁周圍形成完成泥漿套后,也通過減少頂進(jìn)帶土現(xiàn)象達(dá)到控制沉降的目的。

根據(jù)頂管所處土層的實(shí)際情況,在現(xiàn)場進(jìn)行試驗(yàn)來確定觸變泥漿的參數(shù)。對于GD01為例位置為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖,采用膨潤土,根據(jù)現(xiàn)場施工試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié),頂管泥漿配比(1m3)。漿液稠度控制在12~14cm,pH 9~10,析水率<2%。最佳配比應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)試確定。

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減阻泥漿配比

大直徑熱力管道穿管牽引施工

大直徑熱力管道穿管施工,采用在熱力管道下部區(qū)域設(shè)置滑移平板車,在接收井基坑底部設(shè)置一個(gè)可承受水平力的固定點(diǎn)預(yù)埋件,接收井內(nèi)設(shè)置滑輪組綁扎固定結(jié)構(gòu)體上,可設(shè)置轉(zhuǎn)向定滑輪進(jìn)行轉(zhuǎn)向控制,將穿管鋼絲繩(具有足夠長度)另一端綁扎吊鉤固定在待穿管線末端,并穿過滑輪后另一端與動(dòng)力牽引裝置連接,通過拖拽進(jìn)行牽引穿管施工。

結(jié)語

本文探討大直徑熱力管道頂管過路施工關(guān)鍵技術(shù),通過工程實(shí)踐,一方面科學(xué)地總結(jié)了頂管施工的施工場地進(jìn)行兩階段動(dòng)態(tài)布置的合理性,避免總體規(guī)劃不當(dāng),另一方面探討了深基坑的工作井體專項(xiàng)設(shè)計(jì)。同時(shí)也總結(jié)了頂管施工頂管機(jī)選型滿足適用條件,發(fā)射井洞口位置專項(xiàng)設(shè)計(jì)橡膠止水裝置利于泥水平衡。

END

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