發(fā)電廠鍋爐給水流量與蒸汽流量出現(xiàn)偏差是一個(gè)較為復(fù)雜的問題，以下是其常見原因：

測量誤差

  · 儀表故障：給水流量表或蒸汽流量表的傳感器故障、堵塞、磨損等，會(huì)使測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。如差壓式流量計(jì)的節(jié)流元件被雜質(zhì)堵塞，會(huì)導(dǎo)致測量的流量值偏小。

  · 儀表安裝問題：安裝位置不當(dāng)會(huì)影響測量精度。如蒸汽流量表安裝在彎頭附近，流體流態(tài)不穩(wěn)定，會(huì)使測量結(jié)果出現(xiàn)偏差。

  · 儀表校準(zhǔn)不準(zhǔn)確：儀表未定期校準(zhǔn)或校準(zhǔn)方法不正確，會(huì)使測量值偏離真實(shí)值。

汽水系統(tǒng)泄漏

  · 鍋爐本體泄漏：水冷壁、過熱器、再熱器等部位的管道發(fā)生泄漏，部分給水變成蒸汽后未進(jìn)入主蒸汽管道，使蒸汽流量小于給水流量。

  · 管道系統(tǒng)泄漏：主蒸汽管道、給水管道及其支管道的焊縫、法蘭、閥門等部位泄漏，導(dǎo)致蒸汽或給水損失，引起流量偏差。

運(yùn)行工況變化

  · 負(fù)荷變化：機(jī)組負(fù)荷快速上升時(shí)，鍋爐水容積中的汽水混合物比容增大，出現(xiàn)汽水膨脹現(xiàn)象，蒸汽流量暫時(shí)大于給水流量；負(fù)荷下降時(shí)則相反。

  · 汽包水位波動(dòng)：汽包水位過高，會(huì)使蒸汽帶水，導(dǎo)致蒸汽流量測量值偏大；水位過低，可能使給水流量瞬間增大以維持水位，造成流量偏差。

  · 燃燒調(diào)整不當(dāng)：燃燒強(qiáng)度變化會(huì)影響蒸汽產(chǎn)量。如燃料量突然增加，燃燒加強(qiáng)，蒸汽流量會(huì)增加，但給水流量調(diào)整滯后，出現(xiàn)流量偏差。

設(shè)備故障

  · 給水泵故障：給水泵的葉輪磨損、汽蝕等，會(huì)使給水泵的出力下降，導(dǎo)致給水流量不足，小于蒸汽流量。

  · 蒸汽調(diào)節(jié)閥故障：蒸汽調(diào)節(jié)閥卡澀、內(nèi)漏等，會(huì)使蒸汽流量控制失常，與給水流量不匹配。

  · 省煤器故障：省煤器管排積灰、磨損等，會(huì)影響其吸熱效果，使進(jìn)入汽包的水溫異常，導(dǎo)致給水流量和蒸汽流量出現(xiàn)偏差。

水質(zhì)問題

  · 結(jié)垢：給水中的鈣、鎂等離子含量過高，會(huì)在鍋爐受熱面形成水垢，影響傳熱效果，使蒸汽產(chǎn)量減少，蒸汽流量小于給水流量。

  · 汽水共騰：水質(zhì)惡化，水中含有油污、雜質(zhì)等，會(huì)使汽水界面模糊，產(chǎn)生汽水共騰現(xiàn)象，影響蒸汽和給水流量的正常關(guān)系。

  發(fā)電廠鍋爐給水流量與蒸汽流量出現(xiàn)偏差是由多種因素共同作用的結(jié)果，運(yùn)行人員需密切關(guān)注各參數(shù)變化，及時(shí)分析和處理，以確保鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行。