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【經(jīng)驗(yàn)總結(jié)】結(jié)構(gòu)工程師應(yīng)該了解的防呆設(shè)計(jì)原理

 kaycet 2024-09-11 發(fā)布于廣東

質(zhì)量挑戰(zhàn)零缺陷,正是各行各業(yè)都在努力追尋的終極目標(biāo)。以日本豐田為代表的企業(yè),在2000多人組裝3萬個(gè)零部件的汽車制造過程中,居然在線檢驗(yàn)員人數(shù)為0個(gè),最后卻實(shí)現(xiàn)了零缺陷。防呆防錯(cuò)Poka Yoke在里面自然起到了舉足輕重的作用。

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防呆法的作用

在作業(yè)過程中,作業(yè)者不時(shí)會(huì)因疏漏或遺忘而發(fā)生作業(yè)失誤,由此所致的問題所占的比例很大,如果能夠用防呆法防止此類失誤的發(fā)生,則質(zhì)量水平和作業(yè)效率必會(huì)大幅提高。

(1)防呆法意味著“第一次把事情做好。

防呆法采用一系列方法和或工具防止失誤的發(fā)生,某結(jié)果即為第一次即將事情做好。

(2)防呆法意味著“有人為疏忽或者外行人來做也不會(huì)出錯(cuò)即不需要專門的經(jīng)驗(yàn)或特別注意”的制程”傻瓜化“。

防呆法采用一系列方法和或工具防止人為失誤的發(fā)生,除非故意,無論如何都不會(huì)把事情做錯(cuò)。

(3)提升產(chǎn)品質(zhì)量,減少由于檢查而導(dǎo)致的浪費(fèi)、消除返工及其引起的浪費(fèi)。

防呆法意味著“第一次即把事情做好”,直接結(jié)果就是產(chǎn)品質(zhì)量的提高,防呆法消除了檢查這種浪費(fèi)。消除缺陷,這會(huì)導(dǎo)致返工次數(shù)的削減,由于返工所致的時(shí)間和資源浪費(fèi)便得以消除。

(4)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高效率。

防呆法會(huì)降低了對(duì)于人的主觀判斷的依賴,盡量實(shí)現(xiàn)制程的自動(dòng)化,減少了人出錯(cuò)的可能性,提高了勞動(dòng)效率。

(5)保證安全

防呆法充分運(yùn)用各種IE手法保證即使人在出現(xiàn)簡(jiǎn)單失誤的可能下機(jī)構(gòu)可以自動(dòng)識(shí)別動(dòng)作的正確性,保證人機(jī)安全。

防呆模式與原則


1、四種防呆模式

防呆針對(duì)不同的過程和失誤類別,分別采用不同的防呆模式,分別是:

1)有形防呆

有形防呆模式是針對(duì)產(chǎn)品、設(shè)備、工具和作業(yè)者的物質(zhì)屬性,采用的一種硬件防錯(cuò)模式。如電飯煲中的感應(yīng)開關(guān)即為一種有形POKA-YOKE防錯(cuò)模式。如果電飯煲中未加入水,加熱開關(guān)就無法設(shè)定至加熱位置,只有加水,加熱開關(guān)方可打至加熱位置。

(2)有序防呆

有序防呆模式是針對(duì)過程操作步驟,對(duì)其順序進(jìn)行監(jiān)控或優(yōu)先對(duì)易出錯(cuò)、易忘記的步驟進(jìn)行作業(yè),再對(duì)其他步驟進(jìn)行作業(yè)的防錯(cuò)模式。

(3)編組和計(jì)數(shù)式防呆

編組和計(jì)數(shù)式防呆模式是通過分組或編碼方式防止作業(yè)失誤的防錯(cuò)模式。

(4)信息加強(qiáng)防呆

信息加強(qiáng)防呆模式是通過在不同的地點(diǎn)、不同的作業(yè)者之間傳遞特定產(chǎn)品信息以達(dá)到追溯的目的。

2、防呆的等級(jí)

根據(jù)防呆裝置的防呆效果,可將其分為3個(gè)水平:

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3、防呆法實(shí)施的原則

以下是幾個(gè)基本的防呆法則,遵循這些法則,可有效防止作業(yè)失誤。

輕松原則

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簡(jiǎn)單原則

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安全原則

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自動(dòng)化原則

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例:

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1、設(shè)計(jì)防呆

會(huì)造成錯(cuò)誤的原因從根本上排除掉,使之決不發(fā)生錯(cuò)誤。

(1).用排除的方法來達(dá)成。

例:軟盤側(cè)邊范再寫孔之一小塑料塊撥下,便能防止再寫。

(2).用“不對(duì)稱的形狀”來達(dá)成。

(3).用“同步原則”多動(dòng)作需共同執(zhí)行才能完成。

例:開銀行金庫(kù)時(shí)的操作。

例:手動(dòng)操作沖床之作業(yè)(雙手開關(guān))

(4).用“順序”動(dòng)作來完成。例:電梯的門

(5).極限定位原理。例:液壓升降極限接觸停止開關(guān)

(6).用交互動(dòng)作來完成。例:連鎖機(jī)構(gòu)

2、隔離原則防呆

用分隔不同區(qū)域的方式,來達(dá)到保護(hù)某些地區(qū),使不能造成危險(xiǎn)或錯(cuò)誤的現(xiàn)象發(fā)生。隔離原理亦稱保護(hù)原理。

例:電動(dòng)圓鋸的保護(hù)片套,以防止鋸到手。汽車的安全帶,騎摩托車帶安全帽。加紙板以減少產(chǎn)品在搬運(yùn)中之碰傷。刷卡進(jìn)門。

3、過程自動(dòng)化防呆

以各種光學(xué),電學(xué),力學(xué),機(jī)構(gòu)學(xué),化學(xué)原理來限制某些動(dòng)作的執(zhí)行或不執(zhí)行,以避免錯(cuò)誤發(fā)生。目前這些自動(dòng)開關(guān)非常普遍,也是一種非常簡(jiǎn)易的自動(dòng)化應(yīng)用。

(1).以“浮力”的方式來控制。

例:抽水馬桶之水箱內(nèi)社有浮球,水升到某一高度時(shí),浮球推動(dòng)開關(guān)拉桿,切斷水源。

(2).以“重量”控制的方式來完成。

例:電梯超載時(shí),門關(guān)不上,電梯不能上下,警告鐘也鳴起來。

(3).以“光線”控制的方式來完成。

例:自動(dòng)照相機(jī),光線如果不足時(shí),則快門按不下去。

4、警告原則防呆

如有不正常的現(xiàn)象發(fā)生,能以聲光或其他方式顯示出各種“警告”的訊號(hào),以避免錯(cuò)誤的發(fā)生。

例:車子速度過高時(shí),警告燈就亮起來。安全帶沒系好,車門沒關(guān)好,警告燈就亮起來。操作電腦時(shí),按鍵錯(cuò)誤,發(fā)出警告聲音。word文檔中的英文單詞出錯(cuò)時(shí),頁面自動(dòng)紅線提醒。

如何有效實(shí)施制程防呆


1、關(guān)于防呆,應(yīng)樹立以下觀念

①自檢和互檢是最基礎(chǔ)、最原始,但頗為有效的防錯(cuò)方法。

②防錯(cuò)裝置并不需要大量的資源投入或很高的技術(shù)水平。

③任一作業(yè)或交易過程均可通過預(yù)先設(shè)計(jì)時(shí)加入防錯(cuò)技術(shù)而防止人為失誤。

④通過持續(xù)過程改善和防錯(cuò),零缺陷是可以實(shí)現(xiàn)的。

⑤防錯(cuò)應(yīng)立足于預(yù)防,在設(shè)計(jì)伊始即應(yīng)考慮各過程操作時(shí)的防錯(cuò)方法。

⑥在所有可能產(chǎn)生問題的場(chǎng)所均考慮防錯(cuò)方法。

秉承以上觀念去進(jìn)行過程管理,可以使防呆法有效實(shí)施。

2、防呆法實(shí)施的一般步驟

(1)確定產(chǎn)品/服務(wù)缺陷并收集數(shù)據(jù);

(2)追溯缺陷的發(fā)現(xiàn)工序和產(chǎn)生工序;

(3)確認(rèn)缺陷產(chǎn)生工序的作業(yè)指導(dǎo)書;

(4)確認(rèn)實(shí)際作業(yè)過程與作業(yè)指導(dǎo)書之間的差異;

(5)確認(rèn)工序是否存在以下問題:

(6)分析缺陷原因;

(7)分析作業(yè)失誤原因;

(8)設(shè)計(jì)防錯(cuò)裝置或防錯(cuò)程序以預(yù)防或檢測(cè)同類失誤;

(9)確認(rèn)防錯(cuò)效果,必要時(shí)進(jìn)行過程調(diào)整;

(10)持續(xù)控制及改善。

制程防呆應(yīng)用案例


例1.電動(dòng)工具包裝防呆裝置

問題:

電動(dòng)工具,附件,說明書及合格證 作為一個(gè)一體化包裝送至客戶,但總是發(fā)生漏裝或錯(cuò)裝事件,在對(duì)包裝配線員工進(jìn)行培訓(xùn)及懲罰后效果均不明顯。

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例2.手機(jī)殼生產(chǎn)混穴的防呆改善

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