熟悉高壓電機者可能都見過電機定轉(zhuǎn)子氣隙的測量孔，也即在電機的端蓋上互成120度開3個圓孔，這主要是對于定子吊入式裝配工藝條件下，對電機氣隙調(diào)整和測量的需求。而對于非吊入式安裝的大規(guī)格電機，以及其他的小型電機，電機定轉(zhuǎn)子的氣隙靠零部件彼此的配合關(guān)系確定。

氣隙是電機定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙，電機不同，氣隙大小也不同；。一般來講，異步電機氣隙較小，同步電機氣隙相對較大。

關(guān)于異步電機氣隙大小的問題我們在前面的文章中有談過，今天討論的話題是關(guān)于電機氣隙的均勻度問題，即當氣隙不均勻?qū)﹄姍C的不良影響。

當電機氣隙不均勻時，直接表現(xiàn)為低頻電磁聲、振動等質(zhì)量問題，嚴重時出現(xiàn)定子與轉(zhuǎn)子實擦的掃膛質(zhì)量問題。

氣隙檢測和控制的目的在于檢查和發(fā)現(xiàn)其均勻程度（氣隙大小主要靠零部件的加工尺寸保證），也可以按不平度控制。

氣隙檢查一般采用塞尺，沿定子與轉(zhuǎn)子鐵芯的軸向，感覺松緊程度，對應(yīng)塞尺的厚度即可作為氣隙的大小，但從理論和實際的情況分析，這樣測得的氣隙比實際的要小，一方面緣于塞尺與鐵芯之間的間隙，另一方面是平面與圓弧面的配合關(guān)系，還有定子繞組浸漆后在表面留存的漆膜等都會導(dǎo)致該問題。但是，從理論上分析，這些因素只會影響氣隙的大小，而不會影響其偏差，這也是氣隙不平度檢測的基本原理和思路。

對于氣隙不平度的計算，與電機電流、電阻、電壓等參數(shù)不平度的計算相似，即為測量值與平均值的最大值相對于平均值的百分比。對于電機的氣隙控制，我們可以從兩個指標進行控制，其一，是氣隙的不平度，大型電機以不超過10%為原則；其二是同直徑面的最大差，即在同一直徑界面所測量的最大與最小值之差，按不超過平均值的5%進行控制。

對于不同的電機，同樣的氣隙不平度對電機性能的影響不同，氣隙不均勻的直接影響是單邊磁拉力作用，單邊磁拉力與電機定子鐵芯內(nèi)徑、鐵芯長度、氣隙磁密、氣隙偏心值呈正相關(guān)，而與氣隙的大小呈負相關(guān)。也就是說，對于小型電機，單邊磁拉力的作用相對較小，緣于其結(jié)構(gòu)剛度等因素，由此導(dǎo)致的振動問題也不會太大。

在處理該類問題的故障電機時，往往會采用修正定子內(nèi)圓或車削轉(zhuǎn)子的方式進行，但勢必會造成由于氣隙變大而導(dǎo)致的其他不良后果。

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