螺桿式冷水機(jī)組主要零部件：

螺桿壓縮機(jī)的分類(lèi)：

按壓縮機(jī)形式分：

開(kāi)啟式：驅(qū)動(dòng)電機(jī)置于壓縮機(jī)外。

半封閉式：驅(qū)動(dòng)電機(jī)與壓縮機(jī)共用一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸，封于同一整體機(jī)體內(nèi)，壓縮機(jī)進(jìn)、排氣端可拆卸。

全封閉式：驅(qū)動(dòng)電機(jī)與壓縮機(jī)共用一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸，封于同一整體機(jī)體內(nèi)，壓縮機(jī)進(jìn)、排氣端不可拆卸。

按壓縮機(jī)類(lèi)型分：

雙螺桿式：陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子端面具有相互配合的齒形。

單螺桿：由一根螺桿和兩側(cè)對(duì)稱(chēng)布置的星輪平滑配合。

一般地，電制冷機(jī)組：

螺桿式機(jī)組多用于≤1160kW；

活塞式機(jī)組多用于＜580kW；

離心式機(jī)組多用于＞1160kW。

但隨著科技的發(fā)展，加工技術(shù)的提高，界限可能會(huì)變得模糊，即相互交叉。

容量控制方式可采用有級(jí)容量控制（25％，50％，75％，100%）或無(wú)級(jí)容量控制，由容量控制閥精確地配合負(fù)載變化來(lái)調(diào)節(jié)冷媒壓縮量。

壓差方式給油，無(wú)需外加油泵，使系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壓縮機(jī)內(nèi)各運(yùn)動(dòng)元件可維持最佳潤(rùn)滑效果。

螺桿壓縮機(jī)剖面結(jié)構(gòu)（見(jiàn)下圖）

組成：轉(zhuǎn)子，軸承，電機(jī)線圈（定子），油分，殼體，容調(diào)電磁閥，油加熱器，液位開(kāi)關(guān)，視油鏡，排氣截止閥，吸氣過(guò)濾器，容調(diào)滑閥，容調(diào)活塞，油過(guò)濾器。

壓縮原理：

1 吸氣；2 封閉及輸送；3 壓縮；4 排氣。

內(nèi)容積比概念：

f.評(píng)價(jià)壓縮機(jī)性能的關(guān)鍵參數(shù)：容積效率η=VS/Vh

VS 壓縮機(jī)的實(shí)際輸氣量；Vh壓縮機(jī)的理論輸氣量。

核心：轉(zhuǎn)子的齒形和齒數(shù)比的改進(jìn)。目的是減少漏氣三角形的軸向泄露。

能量調(diào)節(jié)原理：

有級(jí)容調(diào)系統(tǒng)原理圖：

無(wú)級(jí)容調(diào)系統(tǒng)流程圖：

能量控制方式：a.內(nèi)容積比控制；b.柱塞控制；c.滑閥控制。

無(wú)級(jí)容調(diào)采用一個(gè)常閉及一個(gè)常開(kāi)電閥，此電磁閥分別控制油壓缸之油出入口，且受一外加控制器控制，控制器會(huì)依設(shè)定要求對(duì)電磁閥激磁，控制油壓缸進(jìn)油與泄油，使容調(diào)活塞作無(wú)段式位移。

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油的作用與循環(huán)：

(1) 潤(rùn)滑油的作用

①在螺桿與壓縮室以及陰陽(yáng)螺桿間形成動(dòng)態(tài)密封，減少制冷劑在壓縮過(guò)程中由高壓側(cè)向低壓側(cè)的泄漏。

②油被噴入壓縮機(jī)內(nèi)，吸收制冷劑氣體在壓縮過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，降低排氣溫度。

③在軸承內(nèi)形成油膜用以支撐轉(zhuǎn)子，并起潤(rùn)滑作用。

④傳遞壓力，驅(qū)動(dòng)容量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，經(jīng)由壓縮機(jī)的加卸載電磁閥的動(dòng)作，調(diào)節(jié)容調(diào)滑塊的位置，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)容量調(diào)節(jié)控制。

⑤降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪音。

(2)潤(rùn)滑油的循環(huán)

油的循環(huán)是由于儲(chǔ)油槽（處于排氣壓力）與噴射點(diǎn)（該處的壓力略高于吸氣壓力）之間的壓力差產(chǎn)生的；即為壓差供油。潤(rùn)滑油貯存在壓縮機(jī)的油分離器和機(jī)殼油槽內(nèi)，油分裝置可以使壓縮過(guò)程所排出的油氣混合物，經(jīng)過(guò)消音，折流，攔截，離心力作用后，將潤(rùn)滑油與制冷劑分離，潤(rùn)滑油回流集中后進(jìn)入壓縮機(jī)的油槽內(nèi)， 經(jīng)過(guò)一個(gè)高效的精密過(guò)濾器，過(guò)濾出潤(rùn)滑油中的雜質(zhì)及污染物。再經(jīng)由特殊設(shè)計(jì)的內(nèi)建油路，到達(dá)吸氣側(cè)軸承、轉(zhuǎn)子齒廓上的噴射點(diǎn)和排氣側(cè)軸承端。同時(shí)，油還經(jīng)由一外部毛細(xì)管通往滑閥控制油缸。從滑閥控制油缸、吸氣側(cè)軸承和排氣側(cè)軸承端出來(lái)的油又通往轉(zhuǎn)子的吸氣側(cè)，然后再與吸入的氣體一起經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)子被壓縮。

因壓差供油，高低壓差任何工況大于0.6Mpa；

空調(diào)工況主要為壓差供油，其他油泵供油。

油冷為冷媒冷卻，其他為風(fēng)冷，水冷，噴液冷卻（排氣溫度高，回油困難，潤(rùn)滑差）。

(3)油過(guò)濾器

壓縮機(jī)裝備有一個(gè)容易更換的高效率油過(guò)濾器，它設(shè)置在殼體儲(chǔ)油槽的底部。

油過(guò)濾器必須經(jīng)常保持清潔以確保正常的潤(rùn)滑。油過(guò)濾器的清潔程度可以由入口和出口之間的壓力降顯示出來(lái)。在正常狀態(tài)下，壓力降應(yīng)小于1bar。

(4)油加熱器

油加熱器可以防止在停機(jī)期間，油中有制冷劑過(guò)度稀釋從而影響潤(rùn)滑效果。當(dāng)壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)它必須接通。

(5)油位

在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，油位是在視鏡的1/2和3/4之間。在運(yùn)行過(guò)程中，有一定量的油可能會(huì)流入到制冷劑回路；但當(dāng)轉(zhuǎn)變能量控制時(shí)，由于滑閥控制缸有油流入或流出，應(yīng)能看到油位的波動(dòng)：但在任何情況下，在視鏡之內(nèi)必須能看到油位,最低不低于1/3。長(zhǎng)期過(guò)多的泡沫表示有制冷劑在油中稀釋。

(6)部分負(fù)荷的回油

水冷機(jī)回油其實(shí)很簡(jiǎn)單，只要機(jī)器不長(zhǎng)時(shí)間在太低（40％以下）工況下工作，排的油都能回來(lái)。

冷凝器與蒸發(fā)器：

a.殼管式冷凝器：

構(gòu)成：筒體，無(wú)縫鋼管 GB8163；

管板：16MnR；

換熱管：低翅片銅管；

安全閥：2.4Mpa；

危險(xiǎn)壓力容器：二類(lèi)壓力容器；

國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)：美國(guó)ASME。

b.干式蒸發(fā)器

筒體：卷板，焊管；

管板：235B；

換熱管：內(nèi)螺紋管，內(nèi)外螺紋管；

折流板：PVC，235A；

水側(cè)承壓：1.0Mpa；其他需特別說(shuō)明。

節(jié)流裝置：

a.種類(lèi)：外平衡和內(nèi)平衡；

b.結(jié)構(gòu)：感溫包、外平衡管，閥體等；

c.作用：

(1)節(jié)流降壓：制冷劑液體通過(guò)熱力膨脹閥，是一個(gè)等焓膨脹過(guò)程，是高壓常溫制冷劑液體變成低壓低溫制冷劑濕蒸汽，其中蒸汽量約占制冷劑總量的10%—30%，進(jìn)入干式蒸發(fā)器迅速蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)向外界吸熱的目的。

(2)控制流量：通過(guò)閥的感溫包，感受蒸發(fā)器出口制冷劑過(guò)熱度的變化，來(lái)控制開(kāi)度，調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量，以適應(yīng)蒸發(fā)器冷負(fù)荷大小的變化，與之匹配。

(3)控制過(guò)熱度：控制蒸發(fā)器出口制冷劑過(guò)熱度，既保證蒸發(fā)器傳熱面積的充分利用，又防止壓縮機(jī)沖缸事故（液擊）的發(fā)生。

d.熱力膨脹閥過(guò)熱度的出廠設(shè)定和調(diào)節(jié)。

吸氣過(guò)熱度概念：蒸發(fā)器出口溫度與蒸發(fā)器出口壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度之差值。

靜止過(guò)熱度和動(dòng)作過(guò)熱度。

熱力膨脹閥過(guò)熱度的出廠設(shè)定和調(diào)節(jié)：

吸氣過(guò)熱度概念：蒸發(fā)器出口溫度與蒸發(fā)器出口壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度之差值。

靜止過(guò)熱度和動(dòng)作過(guò)熱度。

調(diào)節(jié)熱力膨脹閥過(guò)熱度時(shí)，首先打開(kāi)調(diào)節(jié)螺帽，沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿，則增加過(guò)熱度；沿逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿，則減小過(guò)熱度。熱力膨脹閥的型號(hào)不同，則每轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿一周，過(guò)熱度的改變量也不同。

熱力膨脹閥感溫包的充注形式：

熱力膨脹閥的充注形式主要分為充液式、充氣式和混合充入式。

過(guò)熱度在4-10℃左右，最好8℃（任何工況下都應(yīng)大于4℃以上，對(duì)于干式蒸發(fā)器，過(guò)熱度從1℃提高到5℃，機(jī)組冷量損失20%）

過(guò)熱度不夠引起的現(xiàn)象：液擊，油鏡泡沫，上載排氣溫度突然降低后又上升，排氣溫度低，壓縮機(jī)聲音異常。

液路電磁閥和干燥過(guò)濾器：

液路電磁閥

組成：閥體和線圈。

作用：a.壓縮機(jī)啟動(dòng)后，延遲開(kāi)啟迅速建立壓差；

b.關(guān)機(jī)防大量冷媒進(jìn)入蒸發(fā)器，下次啟動(dòng)壓機(jī)液擊。

干燥過(guò)濾器：

組成：筒體，濾芯，濾網(wǎng)，墊片，支撐桿等；

作用：吸收系統(tǒng)中的水分，過(guò)濾存在的雜質(zhì)。

壓降約為1Kg左右。

更換濾芯的判斷方法：視液鏡變成wet顏色時(shí)，提示要換換干燥芯。清洗過(guò)濾器。

視液鏡：

作用：判斷冷媒多少，系統(tǒng)中有否水分。

芯部有對(duì)水的敏感材料，可感受系統(tǒng)中水 分的含量，當(dāng)芯部的顏色與比wet顏色相同時(shí)，要更換干燥過(guò)濾器中的干燥芯。

球閥：關(guān)斷作用，壓降小。

調(diào)試：

1.管路的沖洗。施工完畢應(yīng)仔細(xì)清洗管道系統(tǒng)，清除鐵銹及其他雜物。

2.管路的試壓。

3.水管路中的空氣排除。

4.水流開(kāi)關(guān)的安裝：

a.靶片（流向片）的選擇

靶片根據(jù)安裝靶流開(kāi)關(guān)處的水管直徑X來(lái)選擇靶片。

靶流開(kāi)關(guān)共附5塊靶片，根據(jù)管徑與其長(zhǎng)度相近的靶片，但靶片必須小于管徑。

b.將選定的靶片安裝在靶流開(kāi)關(guān)上，并安裝于管道中安裝示意圖如下：

c.靶流開(kāi)關(guān)的接線（如下圖）：

d.靶流斷開(kāi)值的設(shè)定：

斷開(kāi)點(diǎn)水流量m1=設(shè)計(jì)流量×60%，如八個(gè)模塊機(jī)組并聯(lián)，設(shè)計(jì)流量為m：10.3×8=82.4，則斷開(kāi)點(diǎn)流量m1為：10.3×8×60%=49.44m³/h。

（1）看溫差

（2）看水泵揚(yáng)程流量曲線

5.油加熱時(shí)間

長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)機(jī)，應(yīng)至少保證油加熱時(shí)間在8小時(shí)以上；或保證壓縮機(jī)油槽里油溫在30℃以上。

6.油的更換

一般每運(yùn)轉(zhuǎn)10000小時(shí)須檢查或更換一次潤(rùn)滑油，且第一次運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)后，建議更換一次潤(rùn)滑油且清洗機(jī)油過(guò)濾器。因系統(tǒng)組裝的殘?jiān)谡竭\(yùn)轉(zhuǎn)后都會(huì)累積至壓縮機(jī)中。所以1000小時(shí) (累計(jì)2個(gè)月)應(yīng)更換一次潤(rùn)滑油，爾后依系統(tǒng)清潔度狀態(tài)定時(shí)更換，若系統(tǒng)清潔度佳，可每10000小時(shí)(或每年)更換一次。

7.壓縮機(jī)零部件等的保養(yǎng)（詳見(jiàn)上表）

冷水卻水、冷凍水水路系統(tǒng)的清洗及水質(zhì)要求。

加水處理儀器；化學(xué)方法處理；定期清洗過(guò)濾器，冷凝器；

8.干燥過(guò)濾器濾芯的更換，濾芯的清洗。

9.其他配件的更換。

關(guān)鍵控制元件：

交流接觸器：

接觸器的工作原理是：當(dāng)操作線圈得電后，產(chǎn)生的電磁力使銜鐵吸合，并帶動(dòng)動(dòng)觸頭，使動(dòng)、靜觸頭接觸閉合，從而接通主電路。當(dāng)操作線圈斷電或電壓低時(shí)，由于電磁吸力消失或過(guò)小，銜鐵釋放，動(dòng)、靜觸頭分開(kāi)，從而分?jǐn)嘀麟娐贰?/span>

傳感器：

傳感器一般由敏感元件、轉(zhuǎn)換元件和轉(zhuǎn)換電路等三部分組成。溫度變送器利用了鉑電阻的正溫度系數(shù)性能，將溫度變化轉(zhuǎn)換為電壓變化，從而實(shí)現(xiàn)了精確控制的功能；壓力變送器利用了半導(dǎo)體硅材料的壓阻效應(yīng)，實(shí)現(xiàn)壓力與電信號(hào)的轉(zhuǎn)換，由于敏感芯片上的惠斯登電橋輸出的電信號(hào)與作用壓力有著良好的線性關(guān)系，所以可以實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力的準(zhǔn)確測(cè)量。

熱繼電器：

熱繼電器主要用來(lái)保護(hù)壓縮機(jī)免于過(guò)載以及實(shí)行斷相保護(hù)。其熱元件是由膨脹系數(shù)不同的兩種金屬片壓軋而成。當(dāng)超過(guò)允許負(fù)載電流，雙金屬片被加熱超過(guò)一定溫度，產(chǎn)生變形導(dǎo)致繼電器脫扣。

自動(dòng)運(yùn)行：

自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)的運(yùn)行過(guò)程如下：

冷凍水出水溫度＜出水溫度設(shè)定值+啟動(dòng)溫差，壓縮機(jī)不啟動(dòng)。在水溫控制死區(qū)范圍內(nèi)，機(jī)組不進(jìn)行能量調(diào)節(jié)。

首次開(kāi)機(jī)時(shí)選擇優(yōu)先級(jí)高的壓縮機(jī)先投入運(yùn)行，以后則由運(yùn)行時(shí)間短的壓縮機(jī)先投入運(yùn)行。

在機(jī)組啟動(dòng)前及運(yùn)行過(guò)程中，可以通過(guò)上下鍵查看機(jī)組的運(yùn)行參數(shù)信息。

運(yùn)行過(guò)程中，機(jī)組發(fā)生報(bào)警，顯示屏?xí)詣?dòng)跳出相應(yīng)的報(bào)警信息。如想重新啟動(dòng)機(jī)組，必須先按復(fù)位鍵清除報(bào)警。

維護(hù)與保養(yǎng)：

1.控制箱維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)：

控制箱使用環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好。環(huán)境溫度應(yīng)小于45℃；環(huán)境相對(duì)濕度小于90%?？刂葡鋰?yán)禁淋水！

控制箱內(nèi)嚴(yán)禁放置異物！

控制箱內(nèi)的空氣開(kāi)關(guān)和交流接觸器至少每年保養(yǎng)一次，擰緊螺栓并清除灰塵和異物。

PLC和觸摸屏，用戶只需檢查它的外部接線是否可靠。若出現(xiàn)異常情況，請(qǐng)通知廠家。

2.接觸器的維護(hù)與保養(yǎng)：

將鐵芯極面上的防銹油脂或粘結(jié)在極面上的銹垢用汽油擦凈，以免多次使用后被油垢粘住，造成接觸器斷電時(shí)不能釋放；

接觸器安裝時(shí)，除特殊訂貨外，一般應(yīng)安裝在垂直面上，其傾斜角不得超過(guò)5℃，否則會(huì)影響接觸器的動(dòng)作特性；

接觸器安裝與接線時(shí)，注意不要把零件失落入接觸器內(nèi)，以免引起卡阻而燒毀線圈；同時(shí)應(yīng)將螺釘擰緊，以防振動(dòng)松脫；

接觸器的觸頭應(yīng)定期清掃和保持整潔，但不允許涂油；當(dāng)觸頭表面因電弧作用形成金屬小珠時(shí)，應(yīng)及時(shí)鏟除；但銀及銀合金觸頭表面產(chǎn)生的氧化膜，由于接觸電阻很小，可不必銼修。

3.傳感器的維護(hù)與保養(yǎng)：

傳感器是精密測(cè)量元件，在安裝及使用時(shí)應(yīng)防止外力的撞擊，應(yīng)安裝于相對(duì)有保護(hù)的位置，使吊具或運(yùn)動(dòng)部件不易觸及；

應(yīng)定期將接線端擰緊，以減小測(cè)量誤差；

應(yīng)避免腐蝕性物質(zhì)接觸傳感器；

為減小干擾，傳感器應(yīng)采用屏蔽線；

勿使傳感器工作于正常范圍之外；

保證導(dǎo)氣孔的暢通，不得用金屬絲捅引氣孔，防止破壞膜片；

應(yīng)防止水或其它異物進(jìn)入傳感器內(nèi)部，應(yīng)保護(hù)好電纜；

應(yīng)保證供電電源的穩(wěn)定。

4.電線電纜：

經(jīng)常檢視電線電纜的工作狀態(tài)：運(yùn)行電流、溫升、絕緣層是否老化等；

路線設(shè)計(jì)要正確，盡量避免各種外界因素的干擾與破壞；或采取相應(yīng)的防護(hù)措施；

應(yīng)按照產(chǎn)品的性能特點(diǎn)，端頭處理及中間連接也應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行安裝；

電線電纜應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、減少移動(dòng)，勿劇烈彎曲或扭轉(zhuǎn)。