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八種螺紋的加工方式 | 金粉小講堂第41期

 Delphinmeer 2022-05-25 發(fā)布于河北

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編者按


常見的螺紋加工方式主要有車削、銑削、磨削、旋風(fēng)銑、攻絲套絲、搓絲、滾絲和電火花加工,今天我們就來分享一下這些加工方式。


1
螺紋車削

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在車床上車削螺紋可采用成形車刀或螺紋梳刀。用成形車刀車削螺紋,由于刀具結(jié)構(gòu)簡單,是單件和小批生產(chǎn)螺紋工件的常用方法;用螺紋梳刀車削螺紋,生產(chǎn)效率高,但刀具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,只適于中、大批量生產(chǎn)中車削細(xì)牙的短螺紋工件。

2
螺紋銑削

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在螺紋銑床上用盤形銑刀或梳形銑刀進(jìn)行銑削。盤形銑刀主要用于銑削絲桿、蝸桿等工件上的梯形外螺紋。梳形銑刀用于銑削內(nèi)、外普通螺紋和錐螺紋,由于是用多刃銑刀銑削、其工作部分的長度又大于被加工螺紋的長度,生產(chǎn)率很高。

3
螺紋磨削

螺紋磨削主要用于在螺紋磨床上加工淬硬工件的精密螺紋,按砂輪截面形狀不同分單線砂輪和多線砂輪磨削兩種。單線砂輪適于磨削精密絲杠、螺紋量規(guī)、蝸桿、小批量的螺紋工件和鏟磨精密滾刀。多線砂輪適于鏟磨批量較大的絲錐和磨削某些緊固用的螺紋。

4
旋風(fēng)銑
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旋風(fēng)銑是通過安裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金成型刀具,從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。旋風(fēng)銑時機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速慢,所以機(jī)床運(yùn)動精度高、動態(tài)穩(wěn)定性好,是一種先進(jìn)的螺紋加工方法。 

5
攻絲套絲

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攻絲是用一定的扭距將絲錐旋入工件上預(yù)鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。套絲是用板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺紋。攻絲或套絲的加工精度取決于絲錐或板牙的精度。

6
搓絲
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搓絲是將兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開二分之一螺距相對布置,靜板固定不動,動板作平行于靜板的往復(fù)直線運(yùn)動。當(dāng)工件送入兩板之間時,動板前進(jìn)搓壓工件,使其表面塑性變形而成螺紋。
7
滾絲
滾絲有徑向滾絲、切向滾絲和滾壓頭滾絲3種。

徑向滾絲是2個(或3個)帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上,工件放在兩輪之間的支承上,兩輪同向等速旋轉(zhuǎn),其中一輪還作徑向進(jìn)給運(yùn)動。

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切向滾絲又稱行星式滾絲,滾壓工具由1個旋轉(zhuǎn)的中央滾絲輪和3塊固定的弧形絲板組成。滾絲時,工件可以連續(xù)送進(jìn),故生產(chǎn)率比搓絲和徑向滾絲高。

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滾壓頭滾絲是在自動車床上進(jìn)行,一般用于加工工件上的短螺紋。滾絲時工件旋轉(zhuǎn),滾壓頭軸向進(jìn)給,將工件滾壓出螺紋。

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8
電火花加工
電火花與機(jī)加工方式相比,順序相同,都需要先打底孔,且底孔直徑要根據(jù)工況來確定。電火花加工螺紋有兩種方法,即螺紋電極旋轉(zhuǎn)加工法和搖動加工法。

螺紋電極旋轉(zhuǎn)加工法加工時從電極端部開始放電,沿著圓周方向加工。由于電極損耗集中在螺紋端部,因此要想獲得有效的深度,必須加工得更深一些。

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采用軸與軸的旋轉(zhuǎn)加工

搖動加工法是把小于底孔直徑的螺紋電極插入到所需要的加工深度的一種加工方法。這種利用逐漸改變搖動量大小的加工方式,可通過粗、中、精的不同加工條件進(jìn)行加工,所以具有高效加工的優(yōu)點(diǎn)。

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固定軸的搖動加工

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