尺寸要求：長2500×寬2500×高2000。

 基本要求 

（1）筏板砼:1800×1800、剪力墻：2000×200、防水壓槽:2000×60、獨立柱（居中設(shè)置）：500×500、后澆帶：1800×300，如圖所示。

（2）①-②立面：高2000、右側(cè)剪力墻寬600、底部砼高500，如圖所示。

（3）止水鋼板規(guī)格為寬300×3（寬*厚），埋入砼中1/2高，轉(zhuǎn)角部位須一次彎折成型。柱箍筋穿過止水鋼板時，箍筋斷開彎折成“L”形與鋼板焊接相連，嚴禁焊穿鋼板（如圖）；砼施工縫澆筑前必須進行鑿毛處理（如圖）。

（4）剪力墻鋼筋及套管設(shè)置：鋼筋綁扎質(zhì)量、間距符合規(guī)范要求，滿綁滿扎；拉鉤設(shè)置@400，暗柱箍筋末端彎鉤135°，水泥支撐全部綁扎到位，頂排穿墻套管距離墻頂500，穿墻套管帶止水翼環(huán)，套管做加筋固定處理。

（5）A-B立面：高2000、右側(cè)留設(shè)車庫連通口止水鋼板、正面體現(xiàn)外墻砼成型500、外墻防水冷底子油500、防水卷材鋪貼1000，底部設(shè)置砼墊層250寬。

①防水各項工藝展示齊全，冷底子油、附加層、底層卷材翻包，保護墻砌筑等展示齊全，防水收頭部位預(yù)留凹槽。

②對拉螺桿割除,螺栓孔封堵，表面防水處理。

③砼須進行鑿毛處理、止水鋼板埋入剪力墻內(nèi)1/2、鋼筋接茬留設(shè)500。

④止水鋼板雙面焊接，搭接不小于10cm。

（6）B-A立面：筏板厚度為300、獨立柱砼澆筑500高，如圖所示。

后澆帶施工縫安裝快易收口網(wǎng)處理；獨立柱鋼筋連接接頭面積不小于50%，預(yù)留連接區(qū)段長度符合要求,鋼筋做套絲或焊接處理。

尺寸要求：長5100×寬3500×高2500。

基本要求

（1）頂板砼樣板（俯視圖）：1000×3500、頂板鋼筋樣板：2000×3500。梁截面尺寸：200×400、樓梯踏步寬度1000×170、樓梯平臺：1000×1000，如圖所示。

（2）頂板鋼筋：板厚為100，鋼筋面設(shè)置負彎矩鋼筋、直徑8，長度1000。馬凳規(guī)格尺寸符合板厚、板保護層要求，體現(xiàn)降板部位鋼筋搭接節(jié)點、管線排布合理。

（3）樓梯施工縫必須留置樓梯平臺1/3的部位，同時控制好梯板鋼筋的保護層厚度。

（4）剪力墻鋼筋（A-B立面）：

①鋼筋滿扎、刷防銹漆；直徑≤ф14的鋼筋必須采用綁扎連接，禁止采用電渣壓力焊；

②模板定位筋要求砼澆筑前預(yù)留插筋，嚴禁直接焊接在主筋上；

③豎向梯子筋尺寸加工準確（采用直徑大一號豎向梯子筋取代該部位剪力墻豎向鋼筋）; 水平梯子筋至少兩道（1500和現(xiàn)澆面300位置）加工尺寸準確; 雙F卡必須與墻筋綁扎牢固。

④預(yù)留洞口：大于300的預(yù)留洞口四周增設(shè)加強筋；鋼筋樣板體現(xiàn)電箱加筋處理。

⑤水電安裝：電視機強弱電線盒間距300mm，位置：距A軸1750、居中設(shè)置（即位于墻柱鋼筋中心位置）、建筑標(biāo)高1000，固定可靠、位置準確，嚴禁直接焊接在主筋上;

⑥墻、柱等層間砼施工縫處必須進行鑿毛處理。

（5）模板體系（①-②立面）：

①正面及室內(nèi)體現(xiàn)模板加固及支撐方式,剪力墻根部封堵要嚴密。梁高400、暗柱長400、梁澆筑1000（剩余長度展示鋼筋）。

②木方尺寸規(guī)格標(biāo)準不小于40×90，頂板方木間距≯200，U托頂端設(shè)置雙鋼管、立桿間距均勻≯1000、墊塊全數(shù)設(shè)置。

③掃地桿設(shè)置到位，距樓面≤200，剪力墻不得少于5道拉桿，模板厚度不低于14mm，還應(yīng)表現(xiàn)出拉桿間距、模板垂直度吊線、梁模加固方式（U型卡）等內(nèi)容。

④體現(xiàn)“包裹法”進行配模施工，包裹原則：梁側(cè)模包梁底模，墻柱長邊包短邊,梁側(cè)采用U型卡箍加固。

（6）剪力墻成型、樓梯踏步（B-A立面）：

①要求標(biāo)注一米控制線、數(shù)據(jù)上墻標(biāo)識。

②螺栓孔封堵：外墻、分戶墻、電梯井道墻體螺栓孔必須提前封堵，螺栓孔外側(cè)采用防水砂漿封堵并切方處理，內(nèi)側(cè)填充發(fā)泡劑。

③外墻或樓梯間砼接茬下返150部位采用預(yù)埋專用螺栓加固，同時配合海綿條的使用，減少施工縫漏漿、錯臺現(xiàn)象。

（7）現(xiàn)場如為CL或FS保溫體系,則鋼筋、模板、砼樣板除上述要求外，還包括以下內(nèi)容：

基本要求

①CL或FS保溫板安裝固定牢固，垂直度符合要求，保護層控制到位;窗洞口四角應(yīng)設(shè)置斜向防裂網(wǎng)（CL保溫體系），窗洞口模板支撐控制措施切實可行。

②CL保溫體系所用自密實混凝土的塌落度為260mm-280mm，擴展度為750mm-850mm，粗骨料最大粒徑為10mm，建議使用直徑為5mm以下的粗骨料。自密實混凝土的相關(guān)規(guī)定滿足《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283的要求。

③FS保溫體系的連接件采用專用工程塑料螺栓，塑料圓盤直徑不小于30mm，端頭螺母采用羊角金屬螺母，每平方米墻面設(shè)置不少于5個連接件且間距不大于500mm，連接件安裝孔距FS 外模板外緣不少于50mm，連接件錨入混凝土墻深度不少于50mm。

④螺栓孔封堵規(guī)范

（8）鋁模樣板（不涉及此工藝的項目不需設(shè)置）：

尺寸要求：擬定尺寸為長3000×寬3000，具體尺寸由廠家提供為準。

基本要求

①鋁模樣板需體現(xiàn)樓梯支設(shè)方式、墻、板、梁加固體系（明確砼垂直度、平整度控制標(biāo)準為0-4mm）。

②各類加固、支撐、拼板構(gòu)件一并標(biāo)注展示。

③企口、銷釘加固、下掛梁、樓梯施工縫、降板等深化節(jié)點展示。

（1）砌體樣板

尺寸要求：如圖所示

基本要求

①要求表現(xiàn)以下內(nèi)容：砌筑排版（與實際一致）、二次結(jié)構(gòu)、斜砌、底磚、窗洞口（窗過梁、窗臺板、預(yù)留混凝土砌塊）、構(gòu)造柱鋼筋、構(gòu)造柱模板、開關(guān)、插座、強弱電箱（含過梁及開槽、線管敷設(shè)、收口做法，電氣預(yù)留按圖紙高度設(shè)置）、門洞口（過梁、預(yù)留混凝土砌塊），如有兩種砌體，均需要體現(xiàn)；

②砌體與砼墻交接處毛化處理到位，頂頭灰塞滿；

③構(gòu)造柱上口必須設(shè)置引流槽，采用KT板或海棉條封堵馬牙槎；

④斜砌預(yù)留尺寸控制在140-180，斜砌角度為45～60°；其他頂塞做法按當(dāng)?shù)鼐唧w要求執(zhí)行。

⑤砌體相關(guān)實測數(shù)據(jù)上墻，并滿足公司要求；

⑥展示與門窗單位的三線交接。

（2）抹灰樣板

尺寸要求：如圖所示

基本要求

①要求表現(xiàn)以下內(nèi)容：灰餅、混凝土及砌體噴漿、混凝土與磚墻交接處得掛鋼絲網(wǎng)、抹灰第一遍打底、抹灰第二遍面層、第一遍第二遍交接處玻纖網(wǎng)甩出不小于200、插座與開關(guān)洞口抹灰預(yù)留、一米線、數(shù)據(jù)上墻；

②梁墻交接處鋼絲網(wǎng)寬度為300、居中放置；

③灰餅必須設(shè)置三道，底部灰餅距地面500、頂部灰餅距頂板500、中間灰餅居中設(shè)置，水平間距不超過1.5m；

④線盒切割方正，電氣使用功能標(biāo)識清楚。

膩子、石膏樣板

尺寸要求：如圖所示

基本要求

石膏沖筋必須通長布置、距離轉(zhuǎn)角不大于150。

（3）地坪樣板

尺寸要求：如圖所示

基本要求

①室內(nèi)陸坪與地暖同一區(qū)域施工，集中分層展示（地暖管安裝、鋼筋網(wǎng)片、反射膜、保溫層）；

②分層區(qū)域采用玻璃罩封閉防護，地面紋路順直，無開裂起砂，墻地面交界處收活細致、苯板分隔條無明顯外露，實測數(shù)據(jù)合格。

（4）門窗樣板

尺寸要求：如圖所示

基本要求

①門窗框安裝采用鍍鋅連接片固定，固定點距轉(zhuǎn)角處180mm，中間間距平均分割，每段不得大于500mm，將連接片采用射釘直接固定在混凝土塊上；

②南方區(qū)窗框底口必須填塞防水砂漿，且兩側(cè)上返高度不低于200mm，其余部位打發(fā)泡膠，北方區(qū)可直接采用發(fā)泡填塞密實，發(fā)泡膠連續(xù)施工、一次成型、充填飽滿，用手按壓平整，嚴禁刀切；

③密封膠打在抹灰面上，膠口寬度控制在8－12mm, 膠面要求平整、光滑，無起堆現(xiàn)象，寬度一致，完工后，膠與框邊墻面相容并粘接牢固。

④一側(cè)抹灰收口，與副框齊平；另一側(cè)體現(xiàn)固定片、打膠、上返砂漿塞口效果；底部1/2體現(xiàn)企口及塞口效果、1/2體現(xiàn)窗臺收口。

尺寸要求：如圖所示

墻高2500（不設(shè)置頂板），其中廚房間全部砌筑，衛(wèi)生間僅砌筑兩面墻體。

基本要求

（1）排煙道材料尺寸為450×500，預(yù)留洞口為500×550；

（2）廚房煙道、分集水器根部做防水坎處理，合理布置廚房使用功能點位，符合“洗切炒”流程。

（3）櫥柜臺面上普通插座、冰箱插座距地1200mm，抽油煙機插座距地2000mm。