論裝配式建筑預(yù)制墻體鋼筋定位技術(shù)

摘要：近年來,裝配式建筑在我國推廣力度加大。將建筑的部分或者全部構(gòu)件在工廠預(yù)制完成，然后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，將構(gòu)件通過可靠的連接方式組裝而建成的建筑，成為裝配式建筑。裝配式建筑施工時(shí),在轉(zhuǎn)換層處會(huì)涉及現(xiàn)澆墻體與預(yù)制墻板的連接,連接的有效性和連接質(zhì)量很大程度上取決于現(xiàn)澆墻體內(nèi)預(yù)留豎向插筋定位的精度。目前，在裝配式建筑結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)用于鋼筋定位裝置普遍是采用鋼板開孔，尺寸固定，開孔固定，當(dāng)其遇到不同尺寸及鋼筋間距的預(yù)制墻體，需重新生產(chǎn)定位鋼板，不能重復(fù)利用。此外，傳統(tǒng)定位鋼板無法固定鋼筋，極易使鋼筋發(fā)生位移，需重在預(yù)制墻體吊裝前重新調(diào)整鋼筋才能進(jìn)行墻體安裝。

為解決上述問題,基于自主創(chuàng)新的預(yù)留鋼筋定位工具,結(jié)合工程實(shí)例詳細(xì)介紹了轉(zhuǎn)換層墻體預(yù)留鋼筋定位技術(shù)。施工結(jié)果表明保證了預(yù)留鋼筋與預(yù)制墻板的可靠連接,實(shí)現(xiàn)了預(yù)制墻板的快速安裝;有效提高了施工效率,節(jié)約了成本，同時(shí)此定位工具實(shí)現(xiàn)了重復(fù)利用。

關(guān)鍵詞：裝配式建筑；鋼筋定位；轉(zhuǎn)換層；定位工具；重復(fù)利用；

1、工程概況

房山區(qū)長陽鎮(zhèn)06、07街區(qū)棚戶區(qū)改造土地開發(fā)七片區(qū)項(xiàng)目FS10-0107-0012地塊1#住宅樓~5#樓地上3層及以上采用裝配整體剪力墻結(jié)構(gòu)，構(gòu)件類型及數(shù)量：預(yù)制內(nèi)墻1176塊、預(yù)制外墻3276塊、預(yù)制空調(diào)板580塊、預(yù)制陽臺(tái)板440塊、預(yù)制樓梯360塊、預(yù)制疊合板5380塊、預(yù)制隔梁88塊、預(yù)制PCF板1008塊。1#-5#住宅樓一層頂板~次頂層樓面板以疊合板為主，其它為現(xiàn)澆板。1#、4#、5#住宅樓三層及以上為裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，2#、3#住宅樓地上四層及以上為裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，其他部分為現(xiàn)澆混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。

2、鋼筋定位措施策劃

本工程現(xiàn)澆層的墻體模板使用木模板，鋼筋定位工具無法與模板進(jìn)行硬連接，轉(zhuǎn)換層的鋼筋定位精度很難保證。因此研討采取在墻體中預(yù)埋型鋼，利用型鋼將鋼筋定位工具固定牢固的方法，來保證鋼筋定位的精度。

第一考慮定位工具固定，第二考慮留夠足夠的高度用于鋼筋調(diào)整，轉(zhuǎn)換層的墻體選擇兩次澆筑。

3、鋼筋定位工具

鋼筋定位工具主要包括：1可拆卸定位導(dǎo)軌、2縱向可移動(dòng)定位框、3緊固螺栓、4橫向鋼筋定位件、5支撐架；

可拆卸定位導(dǎo)軌設(shè)有兩根，兩根定位導(dǎo)軌平行設(shè)置，縱向可移動(dòng)定位框安裝于兩根可拆卸定位導(dǎo)軌上組成矩形框架結(jié)構(gòu)，縱向定位框及橫向鋼筋定位件上設(shè)有固定螺母，緊固螺栓用于固定縱向可移動(dòng)定位框及橫向鋼筋定位件，鋼筋定位框安裝于可移動(dòng)定位框上，方鋼支撐架焊接于縱向可移動(dòng)定位框兩側(cè)用于支撐固定整個(gè)結(jié)構(gòu)。

3、鋼筋定位施工

（1）準(zhǔn)備工作

在下層樓板上放出平面控制線用于墻體的定位，并彈出300mm位置控制線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙鋼筋縱橫間距組裝和調(diào)整鋼筋定位工具。

（2）鋼筋初調(diào)

根據(jù)已彈出的位置線對(duì)墻體模板進(jìn)行位置和垂直度進(jìn)行調(diào)整，將鋼筋位置調(diào)到預(yù)制墻板的灌漿套筒的中心位置，放置預(yù)埋型鋼，型鋼下底錨入第一次澆筑留槎下200mm處。

（3）第一次混凝土澆筑

待鋼筋和模板驗(yàn)收后，第一次墻體澆筑至板底下反600mm處，在混凝土澆筑過程中注意對(duì)鋼筋的保護(hù)，盡量減少對(duì)鋼筋位置的擾動(dòng)。具體措施如下：1、控制混凝土出料口至澆筑面高度，防止撞擊鋼筋力過大。3、預(yù)留筋安裝過程中過位置要準(zhǔn)確，避免出現(xiàn)鋼筋位置矯正。4、在進(jìn)行鋼筋位置矯正過程中，要等混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，方可實(shí)施。矯正過程中，要采用專用工具進(jìn)行矯正，禁止采用大錘等工具矯正。

（4）二次放線

待到第一次澆筑墻體達(dá)到強(qiáng)度，拆除第一步模板，將地面上定位鋼筋位置引測至側(cè)墻上，在墻上用墨線標(biāo)注定位工具位置及外伸連接鋼筋位置。

（5）模板安裝、鋼筋插筋

支設(shè)第二步墻模板和頂板模板，在頂板模板支設(shè)完成后，在底板模板上放出定位工具的位置線。同時(shí)根據(jù)墻體上放出定位鋼筋位置，固定定位工具，將鋼筋插筋穿入定位工具預(yù)留鋼筋孔，根據(jù)現(xiàn)澆層混凝土強(qiáng)度，保證錨固長度。重新復(fù)核定位工具位置并進(jìn)行校正，校正完成后將定位鋼板與預(yù)埋型鋼焊接。

（6）頂板混凝土澆筑

進(jìn)行現(xiàn)澆層頂板鋼筋綁扎及混凝土澆筑，待頂板的現(xiàn)澆混凝土層頂板達(dá)到上人強(qiáng)度后，重新復(fù)核插筋孔位置的偏差，有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整在施工要求控制范圍內(nèi)進(jìn)行第三次鋼筋調(diào)直及定位。

（7）標(biāo)準(zhǔn)層鋼筋定位

1）在疊合板上彈鋼筋位置控制借線：底層預(yù)制墻體及疊合板均安裝并調(diào)整完成后，在疊合板上彈鋼筋位置控制借線；

2）安裝鋼筋定位工具：在預(yù)制墻體的頂面、對(duì)應(yīng)連接鋼筋安裝鋼筋定位工具，將連接鋼筋對(duì)應(yīng)插入卡具上的鋼筋預(yù)留孔內(nèi)；

第一次鋼筋定位：根據(jù)疊合板上的控制線，進(jìn)行鋼筋調(diào)直及定位；

鋼筋綁扎及澆筑現(xiàn)澆混凝土層：保持鋼筋定位工具不取下，進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎完成后，澆筑后澆混凝土層；

在現(xiàn)澆混凝土層上放鋼筋控制借線：待頂板的現(xiàn)澆混凝土層達(dá)到上人強(qiáng)度后，再次在現(xiàn)澆混凝土層上放鋼筋控制借線；

第二次鋼筋定位：按照現(xiàn)澆混凝土層上的鋼筋控制借線，再次重新進(jìn)行鋼筋調(diào)直及定位；

第三次鋼筋定位：待頂板的現(xiàn)澆混凝土層頂板達(dá)到吊裝強(qiáng)度后，進(jìn)行第三次鋼筋調(diào)直及定位；

拆卸鋼筋定位卡具：在安裝頂層預(yù)制墻體前，在頂板彈出相應(yīng)控制線，卸下鋼筋定位卡具，此時(shí)，預(yù)制墻體安裝的鋼筋定位工作完成。

（8）定位工具拆除再利用

項(xiàng)目結(jié)構(gòu)封頂后拆除定位工具，清理各零部件表面雜物、浮漿等，統(tǒng)一進(jìn)行保養(yǎng)，等待下一工程再次利用，實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用資源。

結(jié)論：

與現(xiàn)有鋼板開孔鋼筋定位技術(shù)相比，此裝配式墻體鋼筋定位工具，可保證預(yù)留鋼筋定位精準(zhǔn)。通過此定位工具，減少對(duì)不同規(guī)格裝配式剪力墻定位鋼板的投入數(shù)量，在保證轉(zhuǎn)換層定位效果的前提下，提高周轉(zhuǎn)效率，節(jié)約成本。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)用效果，此定位工具使用簡便，工人易于學(xué)習(xí)操作，制作簡單可靠，全部利用施工現(xiàn)場常備材料制作，真正實(shí)現(xiàn)了資源重復(fù)利用效果。

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