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計(jì)件工資如何與精益推行結(jié)合?

 blackhappy 2020-02-11

全文總計(jì)1491字,需閱讀4分鐘,以下為正文:

計(jì)件工資如何與精益推行結(jié)合?

來源|精益通

背景及問題

計(jì)件工資是中小企業(yè)在一線員工中常用的一種工資方式,它具有員工溝通簡單,個(gè)人效率高的優(yōu)點(diǎn)。

但是其缺點(diǎn),特別是精益生產(chǎn)模式下,強(qiáng)調(diào)避免多余生產(chǎn)的浪費(fèi)和協(xié)同工作,計(jì)件工資的缺點(diǎn)也是顯而易見的,往往成為了企業(yè)推行精益生產(chǎn)的一大障礙。

但是,完全的取消計(jì)件改為計(jì)時(shí)工資,也存在較大的阻力,特別是剛開始推行精益管理時(shí)。

我們的想法是;流水線改為小組計(jì)件而不是個(gè)人計(jì)件;而無法串聯(lián)的單步工位暫時(shí)維持計(jì)件工資。

以上,希望得到各位益友的建議和意見?實(shí)施精益管理,你們是如何處理此問題的?可以并存嗎?有什么改進(jìn)之處?

以下為其他益友的回答:

一、沈自全:

這個(gè)問題有點(diǎn)復(fù)雜,涉及要素比較多,主要有以下幾個(gè)方面

1.產(chǎn)品訂單數(shù)量多少

2.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間長短

3.作業(yè)分割特點(diǎn)及特殊要求

4.加工設(shè)備與工裝的采用

5.物料及產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形狀及大小

6.中間物品的搬運(yùn)與手段

7.生產(chǎn)特殊工藝影響

8.生產(chǎn)管理水平高低

基本結(jié)論是:流水線計(jì)時(shí)適合生產(chǎn)數(shù)量多、產(chǎn)品復(fù)雜、體積大的產(chǎn)品,同時(shí),對管理水平要求較高;

計(jì)件離散方式適合數(shù)量小、作業(yè)簡單、品質(zhì)數(shù)量要求不高的產(chǎn)品,管理水平高低影響不大。

總之,要真正解決問題,須要根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況,從以上8個(gè)方面進(jìn)行診斷,才能給出合適的方案,希望對您有所幫助。

二、北辰:

個(gè)人認(rèn)為計(jì)件就是種落后的管理方式。當(dāng)然計(jì)件有它的優(yōu)勢和適用場景,但往計(jì)時(shí)管理是必然的。

實(shí)施計(jì)件的條件:

1.自動(dòng)化程度低,作業(yè)節(jié)拍主要決定于工人的作業(yè)速度

2.產(chǎn)品質(zhì)量要求低

改善的建議:

1.對現(xiàn)有計(jì)件流程進(jìn)行改善,確保生產(chǎn)線的產(chǎn)量、質(zhì)量、交付等指標(biāo)能反映到計(jì)件工資上。具體要看實(shí)際情況。

2.即使計(jì)件也要注重標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的推廣,有標(biāo)準(zhǔn)才能改善,質(zhì)量才可能有控制

3.計(jì)件向計(jì)時(shí)的轉(zhuǎn)變是必然的,但不能一刀切,這樣阻力會(huì)很大,要根據(jù)實(shí)際情況制定,我沒法給一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)答案。但有一種絕對可行的辦法就是推廣自動(dòng)化,可

以先從簡易自動(dòng)化開始,自動(dòng)化推廣了,計(jì)件也就自然被消滅了。

三、益友A:

1.核定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。

2.不采用全計(jì)件工資,計(jì)件工資占總工資系數(shù)0.5(參考)。

3.計(jì)時(shí)工資占總工資系數(shù)0.5,計(jì)時(shí)工資要設(shè)關(guān)鍵指標(biāo):口勤,質(zhì)量,任務(wù)完成率(訂單完成率)等想激勵(lì)的指標(biāo)。可結(jié)合精益生產(chǎn)設(shè)定指標(biāo)!

4.建立全員積分制度,以量化數(shù)據(jù)為月度,季度,年度獎(jiǎng)勵(lì)依據(jù)!

四、益友B:

老板和管理和員工在大部分中國工廠都是一種博弈關(guān)系,能從百度搜索的問題都不是問題,精益項(xiàng)目眾多,多結(jié)合公司環(huán)境(人、事、術(shù)、利等資源)。來展開你擅長的精益工作。

五、趙淑清:

實(shí)施計(jì)件工資,集體計(jì)件最適宜,這里面有幾點(diǎn)要特別注意:

1.把單價(jià)制定好,把質(zhì)量不良走勢定標(biāo)。

2.把客訴制定好獎(jiǎng)勵(lì)措施。

3.集體計(jì)件應(yīng)保證團(tuán)隊(duì)減人不減工資的方式來促使全員參與改善。也就是說原定崗20人,通過合并工位等改善減掉2人,這倆人工資均分給剩余的18人。

4.現(xiàn)場管理層工資是員工計(jì)件平均工資成×系數(shù)。

此方法是我在企業(yè)輔導(dǎo)成功的案例。

補(bǔ)充:大家問我關(guān)于客訴獎(jiǎng)勵(lì)如何解釋?

實(shí)施集體計(jì)件大家最擔(dān)心的就是產(chǎn)品質(zhì)量不受控,那就要把這個(gè)擔(dān)心變成“無客訴日”獎(jiǎng)勵(lì)制度實(shí)施,

把每個(gè)團(tuán)隊(duì)“無客訴日”(以組裝線為單位)的持續(xù)天數(shù)和對團(tuán)隊(duì)為單位獎(jiǎng)勵(lì)掛鉤,沒有客訴的團(tuán)隊(duì)累計(jì)獎(jiǎng)勵(lì)、持續(xù)時(shí)間越長獎(jiǎng)勵(lì)越高,

一旦出現(xiàn)客訴,無客訴日歸零,這種做法大大激發(fā)員工的質(zhì)量導(dǎo)向及各個(gè)團(tuán)隊(duì)之間的競爭力,很重要一點(diǎn)從“無客訴日”持續(xù)時(shí)間上能夠比較出現(xiàn)場班組長的管理能力及榮譽(yù)感。

六、益友C:

1.把握現(xiàn)狀:確定各線體當(dāng)前的生產(chǎn)能力/標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

2.設(shè)定目標(biāo):通過計(jì)算確定各線體目標(biāo)生產(chǎn)能力/最優(yōu)成本的生產(chǎn)模型

3.制定激勵(lì)機(jī)制:將改善收益的50%分配給參與者(依據(jù)企業(yè)實(shí)際可調(diào)整比例,本單位目前是按照這個(gè)比例分配的)

4.明確問題:找到問題點(diǎn),制定改善方案并實(shí)施

5.確認(rèn)效果:確認(rèn)效果,及時(shí)激勵(lì)

6.更新標(biāo)準(zhǔn):逐步完善標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

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