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設(shè)備維護(hù)、管理 1、 設(shè)備管理的方針是什么？ 答：設(shè)備管理的方針是：安全第一、高效生產(chǎn)、預(yù)防為主。 2、 設(shè)備定期保養(yǎng)“十字”作業(yè)內(nèi)容是什么？ 答：設(shè)備定期保養(yǎng)的作業(yè)內(nèi)容主要是：清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐簡稱“十字”方針。1)、清潔。就是要求設(shè)備各部位保持無油泥、污垢、塵土，特別是液壓站的注油口、閥塊，傳動設(shè)備輸入、輸出軸等要定期清理，防止雜質(zhì)進(jìn)入泵站、油道或者加大對運(yùn)動零件的磨損。 2）、緊固。就是要對設(shè)備各部的連接件及時檢查緊固。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的振動，容易使連接件松動，如不及時緊固，不僅可能產(chǎn)生漏油、漏電等，有些關(guān)鍵部位的螺栓松動，還會改變原設(shè)計部件的受力分布情況，輕者導(dǎo)致零件變形，重者會出現(xiàn)零件斷裂、分離，導(dǎo)致操縱失靈而造成設(shè)備事故。 3）、調(diào)整。就是對設(shè)備眾多零件的相對關(guān)系和工作參數(shù)如：間隙、行程、角度、壓力、流量、松緊、速度等及時進(jìn)行檢查調(diào)整，以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。尤其是對關(guān)鍵部位如同軸度、配料精度、膠帶機(jī)保護(hù)裝置等的可靠性，要調(diào)整適當(dāng)，防止事故發(fā)生。 （4）、潤滑。就是按照規(guī)定要求，選用并定期加注或更換潤滑油（脂）以保持設(shè)備運(yùn)動零件間的良好潤滑，減少零件磨損，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、 設(shè)備使用維護(hù)工作的“四會”是什么？ 答：設(shè)備使用維護(hù)工作的“四會”即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障（常見、一般性故障）。會使用——操作者熟悉操作規(guī)程，經(jīng)過實踐，考核合格，取得設(shè)備操作證。 會保養(yǎng)——熟悉并執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和潤滑規(guī)定，保持設(shè)備清潔，完好。會檢查——了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和易損零部件，知道檢查注意事項和基本知識，能夠協(xié)同維修工檢查故障原因。會排除故障——熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)特點，懂得設(shè)備拆裝注意事項，會做一般的調(diào)整和小故障排除，并能協(xié)助維修人員排除較大故障。 4、 設(shè)備潤滑的“五定”是什么？ 答：設(shè)備潤滑的“五定”指：定人、定期、定量、定點、定質(zhì)。 5、 設(shè)備點巡檢工作中，人的“五感”指什么？ 答：人的“五感”指：看、聽、嗅、觸、摸。 6、 什么叫設(shè)備點巡檢？其目的是什么？ 答：設(shè)備點巡檢是設(shè)備點檢和巡檢的統(tǒng)稱。設(shè)備點巡檢的目的在于發(fā)現(xiàn)早期故障征兆和性能隱患，使故障及時得到排除，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。 7、 如何用手觸摸滑動軸承，判斷其超過運(yùn)行規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)？ 答：用手觸摸滑動軸承上部或端蓋，不能停留3秒鐘以上時間應(yīng)能停車。手觸摸時間與軸承溫度有如下關(guān)系：溫度：（℃） 觸摸時間35稍微有點冷45感覺到有溫度50較暖的溫度55手部感覺到熱60手指可觸摸5-7秒65手指可觸摸3-4秒70手指可觸摸2-3秒一個手指觸摸3秒80一個手指觸摸1.5-2秒85一個手指觸摸1秒以下13、什么叫“三檢”？答：三檢即：謊檢、誤檢、漏檢。 8、 什么叫設(shè)備巡檢？ 答：設(shè)備巡檢又叫設(shè)備巡回檢查，定期對設(shè)備關(guān)鍵部位檢查，并監(jiān)督設(shè)備點檢的執(zhí)行情況。 9、 設(shè)備點檢的基本含義是什么？ 答：所謂“點”是指設(shè)備的關(guān)鍵部位，通過檢查這些“點”，就能及時、準(zhǔn)確地獲取設(shè)備技術(shù)狀況的信息，這就是點檢的基本含義。 10、 設(shè)備運(yùn)行四不準(zhǔn)？ 答：不準(zhǔn)超壓、不準(zhǔn)超溫、不準(zhǔn)超速、不準(zhǔn)超負(fù)荷 11、 “會檢查”設(shè)備的內(nèi)容是什么？ 答：了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和易損零部件，知道檢查注意事項和基本知識，能夠協(xié)同維修工檢查故障原因。 12、 設(shè)備的異常現(xiàn)象指的是什么？ 答：設(shè)備的異?，F(xiàn)象指：異常振動、異聲、異味、發(fā)熱、松動、咬死、損傷、變形、腐蝕、泄漏、脫落。 13、 閥門的作用是什么？ 答：閥門的作用是控制液體中管線內(nèi)的流動，切斷或開啟管路，控制流體流量，壓力保證安全。 14、 什么是潤滑油的粘度？ 答：粘度：流體的粘度即流體抵抗變形的能力，它標(biāo)志著流體內(nèi)磨擦阻力的大小。 15、 常用的法蘭密封中使用的墊片有哪幾種？ 答：主要有：：非金屬墊片：常用的有石棉橡膠板，橡膠板和聚乙烯軟板。2：金屬包石棉墊片：金屬外殼常用鐵皮和鋁片，內(nèi)襯有石棉。3：纏繞式墊片；金屬繞片中充以石棉，金屬繞片常用15鋼和OCR13材料。4：金屬墊片：一般用鋁，鉛，銅，不銹鋼等材料制成環(huán)狀平墊片。 16、 為什么要求法蘭聯(lián)接中的螺栓與法蘭都必須有足夠的強(qiáng)度與剛度？ 答：當(dāng)設(shè)備或管道工作時，介質(zhì)內(nèi)壓所形成的軸向力企圖將兩個法蘭分開，并降低密封表面與墊片之間的壓緊力，如果這時的壓緊力降低至某一最小值，密封就會遭破壞。為了保證不出現(xiàn)這種情況，螺栓與法蘭都必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，使螺栓在內(nèi)壓形成的軸向力作用時不發(fā)生過大的變形。 17、 常用的法蘭密封形式有哪幾種？ 答：常采用：1：平面形密封面：密封表面是一個光滑的平面，有時在平面上車制2～3條溝槽。2：凹凸型密封面，它由一個凸面和一個凹面所組成。3：榫槽型密封面：密封面由一個榫和一個槽所組成。 18、 常見法蘭聯(lián)接由些什么組成？ 答：法蘭聯(lián)接由一對法蘭，一個墊片，數(shù)個螺栓和螺母所組成。 19、 在什么樣的情況下電機(jī)要緊急停車？ 答：1：危急人身安全的時候。2：電機(jī)冒煙，有臭味或起火時。3：發(fā)生很大的振動或軸向串動時。4：機(jī)身或軸承發(fā)熱到極限。5：電機(jī)轉(zhuǎn)速慢，并有不正常聲音。 20、 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時檢查風(fēng)葉時應(yīng)注意些什么？ 答：1：要注意風(fēng)扇葉片螺絲有無松動，可聽出有無磨擦或撞擊聲，以防止固定螺絲松動造成葉片打壞。2：要注意站在電機(jī)側(cè)面檢查，站在風(fēng)葉前面要保持一定距離，以防止發(fā)生衣襟下擺或其它東西被吸入風(fēng)罩的事故。 21、 潤滑油中的水份對潤滑油有何害處？ 答案：要點：1、水分可使?jié)櫥形吹恼扯冉档偷臏p弱油膜的強(qiáng)度，從而降低成本潤滑效果。2、在低于0℃時水要結(jié)冰，嚴(yán)重地影響潤滑油的低溫流動性。3、水分能加速潤滑油的氧化和促進(jìn)低分子有機(jī)酸對金屬的腐蝕。4、水分會增加潤滑油的泡沫性，使?jié)櫥鸵子诋a(chǎn)生泡沫。5、水分會使金屬部件生銹。 22、 機(jī)泵潤滑對潤滑油有何要求？ 答案：要點：1：要有良好的油性：指潤滑油能散布并牢固地吸附在金屬的表面，而形成一層的薄薄的油膜的性能。2：要有適當(dāng)?shù)恼扯龋阂笤跐櫥土鲃訒r其分子間有一定的阻力，在特定條件下形成流動油膜。3：一定的安定性：指在潤滑油工作的條件下和在要求使用的時間內(nèi)，潤滑油的質(zhì)量變化符合規(guī)定。4：必須的純凈度：指油中的雜質(zhì)含量不影響潤滑油的正常使用。5：可靠的適應(yīng)性：即要求使用的潤滑油能夠可靠地適應(yīng)潤滑部位的特殊工作條件。 23、 減速機(jī)油溫過高的原因及處理方法有哪些？ 答：原因有：1、潤滑油不合格或使用時間過長；2、潤滑油太多；3、機(jī)件損壞；4、箱體外部被雜物或粉塵覆蓋；5、冷卻、排氣裝置堵塞或失效。 處理方法：1、更換潤滑油；2、去掉多余的油；3、修理或更換機(jī)件；4、消除雜物和粉塵；5、更換或排除堵塞物。 24、 減速機(jī)防止漏油的原則辦法？ 答：(1)均壓；(2)暢流；(3)堵漏 25、 減速機(jī)漏油的原因是什么？ 答：(1)在封閉的減速機(jī)內(nèi)，每對齒輪嚙合發(fā)生熱量，根據(jù)波義耳—馬略特定律（PV=RT），隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時間的長久，使減速機(jī)箱內(nèi)溫度逐漸升高，而減速機(jī)內(nèi)容積不變，故箱內(nèi)壓力隨之增加，箱體內(nèi)潤滑油經(jīng)飛濺，灑在減速機(jī)箱內(nèi)壁，由于油的滲透性較強(qiáng)，在箱內(nèi)壓力下，哪處密封不嚴(yán)，油便從哪里滲出。(2)結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理。(3)思想上認(rèn)識不夠，在封蓋時馬虎。 26、 聯(lián)軸器的分類及使用特點是什么？ 答：聯(lián)軸器分三類：剛性聯(lián)軸器、彈性聯(lián)軸器、液力聯(lián)軸器。使用特點：剛性聯(lián)軸器用在兩軸能嚴(yán)格對中，并在工作時不發(fā)生相對位移的地方；彈性聯(lián)軸器用在兩軸有偏斜或工作中有相對位移的地方；液力聯(lián)軸器用在需要保護(hù)原動機(jī)不遭過載損壞而又可空載起動的地方 27、 螺紋聯(lián)接的基本類型是什么？ 答：螺紋的聯(lián)接的基本類型有：螺栓、雙頭螺柱、螺釘、緊固螺釘聯(lián)接四種。 28、 螺紋連接的防松措施有哪些？ 答：螺紋連接的防松措施有：(1)增大摩擦力法（彈簧墊圈、鎖緊螺母、異型螺母）；(2)機(jī)械方法（開口銷與帶槽螺母、止動墊圈、串聯(lián)鋼絲）；(3)化學(xué)方法（涂粘合劑）。 29、 螺紋連接的損壞形式有哪些？ 答：螺紋連接的損壞形式有：(1)螺紋斷扣；(2)螺釘因生銹腐蝕難以拆卸；(3)螺釘、螺栓扭斷；(4)螺紋磨損滑扣。 30、 滾動軸承的損壞類型有哪些？ 答：滾動軸承的損壞類型有：(1)軸承滾道剝落、磨損、裂紋；(2) 滾動體磨損、裂紋；(3)保持架磨損、變形；(4)軸承溫升過高燒損。 31、 軸承常見的故障及原因是什么？ 答：(1)發(fā)熱：主要原因是缺油、油不凈或安裝位置不正、中心線不正、蓋壓的太緊等。(2)發(fā)響：主要原因是缺油，磨損大，間隙大或珠子內(nèi)外套有麻點、珠子破壞等。(3)振動大：主要是間隙太大，地腳螺絲松動、軸承蓋螺絲釘松動或軸承間隙大等。 32、 離心泵工作時，流量穩(wěn)定，那么它的揚(yáng)程與管路所需的有效壓力相比應(yīng)該是大于管路所需有效壓力。 33、 不適宜做調(diào)節(jié)流體流量及輸送含顆粒物料的閥門是閘閥。 34、 泵出口壓力與揚(yáng)程成正比關(guān)系。 35、 與離心泵葉輪直徑平方成正比關(guān)系的參數(shù)揚(yáng)程。 36、 啟動離心泵前關(guān)閉泵出口閥的目的是減小啟動功率。 37、 離心泵過濾網(wǎng)安裝在進(jìn)口閥與泵之間。 38、 對于一臺離心泵來說，現(xiàn)在改為輸送粘度大的液體，那么泵的揚(yáng)程將減小。 39、 泵的揚(yáng)程與葉輪的結(jié)構(gòu)、大小，轉(zhuǎn)速有關(guān)。 40、 泵的汽蝕大多在小流量下發(fā)生，而喘振與此相反在大流量發(fā)生是錯誤的認(rèn)識。 41、 如何盤車：盤車要按運(yùn)轉(zhuǎn)方向移動，盤車作用：防軸彎曲，檢查傳動部件是否靈活，緊急時可馬上啟動。 42、 離心泵運(yùn)行時可以短時間關(guān)閉出口閥，但不能時間過長，否則泵內(nèi)液體不但壓力升高，且會發(fā)熱升溫氣化，產(chǎn)生沖擊力，損壞葉輪，泵殼或軸封 43、 帶傳動的優(yōu)點？答：結(jié)構(gòu)簡單、傳動平穩(wěn)，能緩沖吸振和過載打滑。 44、 帶式輸送機(jī)的構(gòu)成？答：帶式輸送機(jī)的構(gòu)成為：輸送帶、托輥、滾筒、驅(qū)動裝置、拉緊裝置、清掃裝置、裝載裝置、卸載裝置、安全裝置、制動裝置、機(jī)架。 45、 設(shè)備維護(hù)的四項基本要求：整齊、清潔、潤滑、安全。 46、 潤滑劑的作用：冷卻、洗滌、密封、防銹、減振、傳遞、潤滑 47、 介質(zhì)溫度過高，形成氣蝕 48、 離心泵的主要部件：泵體、泵軸、葉輪、泵端蓋、軸承。 49、 離心泵的啟動：1)離心泵啟動前應(yīng)使泵內(nèi)充滿液體，并對泵進(jìn)行盤車；2）啟動前一般應(yīng)先關(guān)閉出口閥門（軸流泵、旋塞泵除外）使流量為零，減少泵啟動電流，使啟動功率最??；3）啟動后慢慢打開出口閥門，防止液體升溫發(fā)生氣蝕現(xiàn)象 50、 水環(huán)真空泵的主要構(gòu)造原理： 51、 什么是閥門/：用來控制管道內(nèi)介質(zhì)流動的具有可動機(jī)構(gòu)的機(jī)械產(chǎn)品的總稱。 52、 什么是通用閥門？各工業(yè)企業(yè)中管道上普遍采用的閥門。 53、 什么是閥門的公稱壓力；公稱壓力PN是一個用數(shù)字表示的與壓力有關(guān)的標(biāo)示代號，是供參考用的一個方便的園整數(shù)。 54、 什么是閥門的公稱通徑；公稱通徑DN是管道系統(tǒng)中為所有附件所通用的用數(shù)字表示的尺寸，以區(qū)別用螺紋或外徑表示的那些零件。 55、 什么是閥門的類型及通用分類法：按用途或主要結(jié)構(gòu)特點對閥門分類，一般分為閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、止回閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥。 56、 通用閥門的啟、閉方向是如何規(guī)定的：通用閥門的啟、閉方向規(guī)定為順時針方向為關(guān)閉，逆時針方向為開啟。 57、 閥門手柄和手輪的涂漆是如何規(guī)定的：按密封材料不同涂不同顏色。 58、 閘閥的種類：平行式閘閥、楔式閘閥（雙閘板，單閘板及彈性閘板之分）；明桿和暗桿。 59、 截止閥介質(zhì)的流向：一般截止閥的介質(zhì)流向是由閥瓣的下方流入，從閥瓣的上方流出。蒸汽疏水閥：自動排除蒸汽管道和蒸汽使用設(shè)備中的凝結(jié)水并阻止蒸汽泄漏的閥門。 60、 顯熱：熱量的增減使物質(zhì)的狀態(tài)不發(fā)生變化，只不過是使溫度產(chǎn)生了變化。 61、 潛熱：相變過程中溫度保持不變，而物質(zhì)的狀態(tài)發(fā)生了變化，此時物質(zhì)吸收或放出的熱量。 62、 安全閥：是一種自動閥門，它不借助任何外力而是利用介質(zhì)本身的力來排出額定數(shù)量的流體，以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過預(yù)定的安全值。當(dāng)壓力恢復(fù)正常后，閥門再行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。 63、 安全閥不穩(wěn)定現(xiàn)象：頻跳，安全閥閥瓣迅速異常地來回運(yùn)動，在運(yùn)動中閥瓣接觸閥座 ；顫振，安全閥閥瓣迅速異常地來回運(yùn)動，在運(yùn)動中閥瓣不觸閥座 ； 卡阻，不能正常起跳。 64、 鐵和鋼的區(qū)別：含碳量大于2.06％的為鐵, 含碳量在0.02％~2.06％之間的為鋼 65、 汽蝕:液體因壓力突然變化在內(nèi)部形成氣泡時發(fā)生的. 66、 影響墊片及填料密封的因素:密封面的表面狀況密封面的接觸寬度,流體的性質(zhì)(流動性),流體的溫度, 墊片及填料的材質(zhì), 密封面比壓,外部條件(振動\偏移) 67、 螺母連接防松方法:雙螺母,彈簧墊圈,止動墊圈,開口銷等 68、 墊片安裝中容易出現(xiàn)的問題:偏口,錯口,張口,雙墊,偏墊,咬墊 69、 靜密封面損壞的原因: 靜密封面的表面粗糙度高, 靜密封面有明顯的壓痕, 靜密封面有劃痕和鏟傷, 靜密封面嚴(yán)重銹蝕, 靜密封面有明顯的溝槽, 靜密封面產(chǎn)生變形, 靜密封面有泄漏孔, 靜密封面有裂紋。 70、 SO2風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中，遇有下列情況之一時，必須緊急停車： a. 風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異常振動和異響；b.軸承過熱；c. 電流超過額定值；其他危及安全運(yùn)行的情況。 71、 SO2風(fēng)機(jī)檢修后驗收：起動后二十五分鐘，無不正常響聲，不漏油，馬達(dá)軸承溫度不超過55℃，風(fēng)機(jī)軸瓦溫度不超過65℃，振動值在50μm以內(nèi)，達(dá)到以上標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)班操作工、機(jī)械員或設(shè)備主任可予辦理驗收手續(xù)。 72、 離心泵的工作特點：1、流量連續(xù)均勻，工作平穩(wěn)，而且流量容易調(diào)節(jié)。2、結(jié)構(gòu)簡單緊湊，造價低。3、對雜質(zhì)不敏感，易損件少，管理和維修比較方便。 73、 檢查機(jī)組各部分是否泄漏：檢查填料壓緊程度，通常情況下填料處宜有少量的泄漏（每分鐘不超過12滴），機(jī)械密封的泄漏量不宜大于10毫升/時（每分鐘約6滴） 74、 常見的故障：泵不能正常啟動、泵不出水或流量不足、泵振動與噪音、軸承發(fā)熱、汽蝕等。 75、 泵不能正常啟動的解決辦法：電機(jī)不能正常啟動：電路，開關(guān)等原因 76、 泵不出水或流量不足：轉(zhuǎn)動正常但不出水，可能的原因有1）吸入口被雜物堵塞，應(yīng)清除后安裝過濾裝置；2）吸入管或儀表漏氣，可能由焊縫漏氣，管子有砂眼或裂縫，接合處墊圈密封不良等；4）葉輪發(fā)生氣蝕；5）注入泵的水量不夠；6）泵內(nèi)有空氣，排空方法為關(guān)閉泵出口調(diào)節(jié)閥，打開回路閥； 77、 如果機(jī)組有雜音或異常振動，則往往是水泵故障的先兆，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除隱患。水泵機(jī)組振動的原因很復(fù)雜，從引發(fā)振動的起因看主要有機(jī)械、水力、電氣等方面，從振動的機(jī)理看主要有加振力過大、剛度不足、和共振等。其原因可能有，機(jī)械方面：1）葉輪平衡未校準(zhǔn)，當(dāng)即刻校正；2）泵軸與電動機(jī)軸不同心，當(dāng)校正；3）基礎(chǔ)不堅固，臂路支架不牢，或地腳螺栓松動；4）泵或電機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動不平衡。4、彈性塊磨損 78、 屬于液體方面的原因有： 79、 軸承過熱運(yùn)行時，如果軸承燙手，應(yīng)從以下幾方面排查原因并進(jìn)行處理：1）潤滑油量不足，或油循環(huán)不良；2）潤滑油質(zhì)量差，雜質(zhì)使軸承銹蝕、磨損和轉(zhuǎn)動不靈活；3）軸承磨損嚴(yán)重；4）泵與電機(jī)不同心；5）軸承內(nèi)圈與泵軸軸頸配合太松或太緊；6）用皮帶傳動時皮帶太緊；7）受軸向推力太大，應(yīng)逐一葉輪上的平衡孔的疏通離心泵的日常維護(hù) 80、 設(shè)備雜音：聯(lián)軸節(jié)處雜音大，彈性塊壞 81、 設(shè)備雜音：泵殼處雜音，機(jī)封破，軸套破，葉輪卡 82、 設(shè)備雜音：軸承箱雜音，軸承破 83、 設(shè)備振動大：聯(lián)軸節(jié)不對中，基礎(chǔ)松動，葉輪不平衡 84、 離心泵的工作特點 85、 SO2風(fēng)機(jī)冷卻油牌號是：320#汽輪機(jī)防銹油 86、 SO2風(fēng)機(jī)的油高位的作用：緊急停車時對軸承的冷卻，保護(hù)軸承。 87、 新循環(huán)水泵出口壓力：0.24MPa 88、 設(shè)備泄漏處理的方法：封，堵，引，接，修，焊，改，換。 89、 機(jī)械封密的優(yōu)缺點；密封性能好，使用壽命長，磨擦功率損失小，工作穩(wěn)定，維修周期長，對軸、軸套磨損輕微，能滿足多種特殊工藝條件；缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對零件的加工和安裝要求高，材料品種多，維修不便。 90、 看剖視圖的要點 （1）找剖切面位置。剖切面位置常常選擇零件的對稱平面或某一軸線。 （2）明確剖視圖是零件剖切后的可見輪廓的投影。 （3）看剖面符號。當(dāng)圖中的剖面符號是與水平方向成45o的細(xì)實線時，則知零件是金屬材料。 （4）剖視圖上通常沒有虛線。 常見的剖視圖有全剖視圖、半剖視圖和局部剖視圖。 91、 導(dǎo)熱性 金屬材料傳導(dǎo)熱量的性能稱為導(dǎo)熱性。 92、 熱膨脹性 金屬材料隨著溫度變化而膨脹、收縮的特性稱為熱膨脹性。一般來說金屬受熱時膨脹而體積增大，冷卻時收縮而體積縮小。 93、 導(dǎo)電性： 金屬材料傳導(dǎo)電流的性能稱為導(dǎo)電性。 94、 塑性:斷裂前金屬材料產(chǎn)生永久變形的能力，稱塑性。一般用拉伸試棒的延伸率和斷面收縮率來衡量。 95、 硬度 材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力稱為硬度。硬度是衡量鋼材軟硬的一個指標(biāo)，根據(jù)測量方法不同，其指標(biāo)可分為布氏硬度（HBS）、洛氏硬度（HR）、維氏硬度（HV）。依據(jù)硬度值可近似地確定抗拉強(qiáng)度值。 96、 將鋼加熱到適當(dāng)溫度并保持一定時間，然后緩慢冷卻（一般隨爐冷卻）的熱處理工藝稱為退火。 97、 將鋼件加熱到Ac3或Ac1以上某一溫度，保持一定時間，然后以適當(dāng)速度冷卻（達(dá)到或大于臨界冷卻速度），以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。 98、 造成焊工觸電事故的原因： 造成焊工觸電事故的原因很多，但歸納起來不外乎：不安全的操作行為和設(shè)備不安全狀態(tài)兩個方面。 1、屬于操作行為的事故有： （1）在更換焊條、電極和焊接的操作中，手或身體某部接觸到焊條、焊鉗或焊槍的帶電部分，而腳或身體其他部分對地和金屬結(jié)構(gòu)間無絕緣防護(hù)。 （2）在接線、調(diào)節(jié)焊接規(guī)范和移動焊接設(shè)備時，手或身體某部碰觸到接線柱、極板等帶電體而造成觸電。 （3）在登高焊接時，觸及低壓線路或靠近高壓網(wǎng)路引起的觸電事故。 （4）利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、天車吊鉤或其他金屬體搭接作為焊接回路而發(fā)生觸電事故。 2、屬于設(shè)備故障的有： （1）電焊設(shè)備罩殼漏電，人體碰觸罩殼而觸電。造成罩殼漏電的原因有： l）由于線圈潮濕導(dǎo)致絕緣損壞。 2）焊機(jī)長期超載運(yùn)行或短路發(fā)熱，致使絕緣降低、燒損而漏電。 3）焊機(jī)安裝地點和方法不符合安全要求，遭受振動、碰擊，而使線圈或引線絕緣受到機(jī)械損傷，并與鐵心和罩殼短路。 4）維護(hù)檢修不善或工作現(xiàn)場混亂，致使小金屬物如鐵絲、鐵屑、銅線或小鐵管頭之類一端碰到接線柱、電線頭等帶電體，另一端碰到鐵心或罩殼而漏電。 （2）由于電焊設(shè)備或線路發(fā)生故障而引起的事故，如焊機(jī)的火線與零線接錯，使外殼帶電而造成觸電事故。 （3）電焊過程中，人體觸及絕緣破損的電纜、破裂的膠木閘盒等 99、 預(yù)防觸電事故的技術(shù)措施 1、隔離措施 是指不使人接觸帶電導(dǎo)體。通常有兩方面安全措施； 1）安全距離 包括線路間、設(shè)備間和安全作業(yè)及檢修時，應(yīng)留有一定的安全距離。 2）屏護(hù) 對帶電設(shè)備或裝置采用防罩殼、這欄等方法實行隔離。 2、絕緣措施 是指把帶電體用絕緣物封閉起來。 電焊設(shè)備的帶電部分（如初、次級線圈間、線圈與外殼間）必須符合絕緣標(biāo)準(zhǔn)要求，其絕緣電阻值均不得小于1MΩ。 對于手持式電動工具的絕緣電阻值不低于2 MΩ。 一般低壓設(shè)備絕緣電阻值要大于0.5 MΩ。 3、保護(hù)接地 是指將正常情況下不帶電的金屬殼體，用導(dǎo)線和接地極與大地連接起來以保障人身安全。它只適用于三相三線制的中性線、中性點不接地的供電系統(tǒng)。 通常接地裝置可以用打入地下深度不得小于1m、接地電阻≤4Ω、截面積不得小于12mm2的銅棒或無縫鋼管作接地極，也可利用自然接地極如敷設(shè)于地下的自來水管、或與大地可靠連接的建筑物的金屬結(jié)構(gòu)等，但嚴(yán)禁采用易燃易爆的輸氣管道或容器作自然接地極。 4、保護(hù)接零 是指將正常情況下不帶電的金屬殼體同電網(wǎng)的零線可靠地連接起來，保護(hù)接零適用于三相四線制電源，中性點直接接地的配電系統(tǒng)是目前絕大多數(shù)企業(yè)所采用的安全措施之一。 5、保護(hù)切斷與漏電保護(hù)裝置 是為了防止強(qiáng)焊接設(shè)備采用了保護(hù)接地或接零，但發(fā)生碰殼時的短路電流不足夠大時，就不能及時使熔斷器中的熔斷絲熔斷，或使自動開關(guān)跳閘，所以仍有觸電危險，為了確保人身安全，防止觸電事故，還必要采用漏電保護(hù)裝置，這就是目前國際上較為流行的“雙保險”防觸電措施，它還能預(yù)防漏電引起的電氣火災(zāi)事故。常用的漏電保護(hù)裝置有電壓式與電流式兩種。 6、安全電壓 是為防止觸電事故而采用的特定電源供電的電壓系列，共分成42、36、24、12、6五個等級，這個電壓系列上限值，在任何情況下，兩導(dǎo)體間或任一導(dǎo)體與地之間不得超過交流（50HZ～500HZ）有效值50V。 根據(jù)有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對特定作業(yè)環(huán)境下的安全電壓還作了如下規(guī)定： （1）對于比較干燥而觸電危險較大的環(huán)境，規(guī)定安全電壓為36V。 （2）對于潮濕而觸電危險性又較大的環(huán)境，規(guī)定安全電壓為12V。 （3）對于水下或其他由于觸電導(dǎo)致嚴(yán)重二次事故的環(huán)境，規(guī)定安全電壓為3V。標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了不能使用自耦變壓器來獲得手提工作燈或控制按鈕的安全電壓，因自耦變壓器輸出的“低電壓”與網(wǎng)絡(luò)電壓沒有隔離，故仍無安全保障。 7、焊機(jī)空載自動斷電保護(hù)裝置 因焊機(jī)的空載電壓遠(yuǎn)大于安全電壓（通常交流弧焊機(jī)≯80V、直流弧焊機(jī)≯90V），所以采用空載自動斷電保護(hù)裝置，不但可以避免更換焊條及其他輔助作業(yè)時產(chǎn)生觸電的危險，同時還可減少空載運(yùn)行時的電力損耗。 100、 影響觸電傷害程度的主要因素 影響觸電傷害程度的主要因素，除了與通過人體的電流大小、持續(xù)時間和途徑外，還與電流的種類、頻率和人體狀況有關(guān)。 |
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