企業(yè)為什么需要六西格瑪管理？

六西格瑪管理的精髓是什么？

如何實施六西格瑪管理？

企業(yè)為什么需要六西格瑪管理？

日復一日的苦惱：

昨天處理好的問題，今天又出現了

每天辛苦工作，卻不見績效好轉

新問題層出不窮

問題成堆，卻無從著手

為什么不做系統性的預防與改進？

在企業(yè)生產運作中，有關產品質量、能耗、成本、管理及服務方面存在非增值環(huán)節(jié)和急需改進之處，影響到了公司整體利潤及顧客滿意度。但是企業(yè)尚缺乏一套發(fā)現問題、分析問題、解決問題并且預防問題的系統性方法，同時也沒有形成相應的企業(yè)文化氛圍。

六西格瑪是一套系統的業(yè)務改進方法體系，是旨在持續(xù)改進企業(yè)業(yè)務流程，實現客戶滿意的管理方法。它通過系統地、集成地采用質量改進流程，實現無缺陷的過程設計（面向六西格瑪的設計，簡稱DFSS），并對現有過程進行過程定義(Define)、測量(Measure)、分析(Analyze)、改進(Improve)、控制(Control)，簡稱DMAIC流程，消除過程缺陷和無價值作業(yè)，從而提高質量和服務、降低成本、縮短運轉周期，達到客戶完全滿意，增強企業(yè)競爭力。

以合適的六西格瑪改進項目為載體，通過推進六西格瑪管理，可使企業(yè)員工掌握系統性的問題解決方法，并且在公司內形成規(guī)范化、系統性解決問題的企業(yè)文化氛圍，從而持續(xù)改進公司各方面的業(yè)績，最終提升企業(yè)的核心競爭力。

單元一 六西格瑪管理概述

20世紀以生產力的世紀載入史冊，未來的21世紀將是質量的世紀。

——J. M. Juran 1994 美國質量管理學會

如何提高“大質量”，（即產品、服務、過程和體系的質量），綜合滿足顧客、股東、員工、供應商及合作伙伴、社會等利益相關方的水平，正是六西格瑪管理產生的時代背景。

質量檢驗階段（20世紀初至20世紀30年代）

特點：質量管理初級階段，以事后檢驗為主。質量檢驗人員根據技術標準，對零部件和成品進行檢查，作出合格與不合格的判斷。

思考：事后檢驗能否提高產品質量？

統計質量控制階段（SQC）

特點:

從單純依靠質量檢驗、事后把關，發(fā)展到過程控制，突出了質量的預防式控制的管理方式。

強調用數據說話、強調應用統計方法進行科學管理，強調定量分析。

為嚴格的科學管理和全面質量管理奠定了基礎。

兩個廣泛應用的理論：

統計過程控制理論（控制圖）

抽樣檢驗方法

全面質量管理階段（TQM）(20 世紀60年代起至今)

背景：

隨著科技的高速發(fā)展，大規(guī)模系統增多，出現了強調全局觀點的系統科學；國際貿易競爭加劇，對產品質量提出了更高的要求 。

全面質量管理階段（TQM）(20 世紀60年代起至今)

20世紀60年代以后，全面質量管理的觀點在全球范圍內得到了廣泛的傳播，各國都結合自己的實踐進行創(chuàng)新。

全面質量管理階段（TQM）

國際：ISO9000系列標準頒布（1987版、1994版、2000版）

卓越績效模式 （馬爾科姆·波多里奇國家質量、歐洲質量獎、 日本戴明獎）

我國質量發(fā)展回顧

1949~1977 質量檢驗階段；

1978 第一次“質量月”活動；

1979 中質協成立，第一次全國QC小組大會；

1985 《工業(yè)企業(yè)全面質量管理辦法》頒布；

1989 推出GB/T10 300系列國家標準；

1992 開始開展“中國質量萬里行”活動；

GB/T19000——ISO9000系列標準（等同采用）

戴明14條

戴明為美國企業(yè)制訂的14條轉變管理的原則，對經理們提出了更高的要求。

一、持之以恒地改進產品和服務。

要努力保持競爭性，做長期經營打算，提供就業(yè)機會。

1．顧客只購買更好的產品和服務

2．公司要利潤，更要美化人們的生活

二、采用新的質量管理思想。

1．要采用能應對競爭的新觀念

2．不要低估改變思想觀念的困難性

三、停止依靠大規(guī)模檢查去獲得質量。

靠檢查去提高質量，太晚了，無效而且昂貴。質量不是來自檢查，而是來自植入源頭，改進系統過程。檢查、扔棄、降級、返工不是改進系統過程的正確方法，當質量不到位時，檢查總比不檢查好，而檢查也只可能是唯一可用的方法，但損失已造成，有的無法彌補，有的可以返工但仍會增加開支。

1．檢查是一個非常有限的工具

2．獎勵檢查人員多發(fā)現缺陷十分有害

3．檢查要統一標準，責任要明確到個人

四、結束只以價格為基礎的采購習慣。

沒有質量的低價格是沒有意義的，低質量會導致產品品質下降，所以整體成本開支上升是不可避免的結果。結束只以價格為基礎的采購習慣，事實上，可以減少整體成本開支。

1．沒有質量的低價格采購代價極高

2．用單一供應商提供單一零件或服務

五、持之以恒地改進生產和服務系統。

改進質量和生產能力，可持續(xù)減少成本開支。

1．只想改進結果，而不改進系統是在騙自己

2．統計過程控制學是系統管理和改進的鑰匙

3．控制圖是強大的系統管理和改進工具

六、實行崗位職能培訓。

為了今天，確認每個人有技能和知識去做好目前的工作。

1．培訓不是在制造額外開支

2．培訓教師要專業(yè)，自學常會有缺陷

七、建立領導力企業(yè)管理。

經理的工作不是監(jiān)督，而是用領導力來領導。管理的目標是幫助人、機器和設備做更好的工作。

1．改進是領導的責任

2．團隊精神是一個關鍵變量

八、排除恐懼。

使每一個員工都可以為公司有效的工作?？謶指性綇?，員工的工作效果就越差，極度的恐懼感會對公司或國家造成災難性的后果。

1．恐懼引發(fā)低效和謊言

2．恐懼會使公司付出沉重代價

十一、取消定額管理和目標管理。

用領導力來代替。

1．銷售定額違反客觀規(guī)律

3．生產定額是不斷改進的巨大障礙

4．改變對待人的方式態(tài)度，用信任代替控制

5．公司規(guī)章制度要針對95%可信任的員工

十二、消除打擊員工工作情感的考評。

管理人員的責任必須從單純的數字目標轉化到質量。這意味著要廢除年度個人目標或排名績效考核和目標管理。

1．年度排名/評分績效考核損人不利公司

2．目標績效獎勵使員工喪失內在工作動力

3．目標績效考核管理是在努力摧毀自己

十三、鼓勵學習和自我提高。

為了明天，實行強勁的學習和自我提高教育計劃。

1．最大的改進來自系統內工作人員的頭腦

2．學習是員工和公司明日生存的保障

十四、采取行動實現轉變。

讓公司的每一個人去工作去實現轉變，轉變是每一個人的工作。

實現轉變不是一件容易的事，最高管理層在實現轉變中扮演著決定性的作用，因為他們比任何人更有影響，他們的決定影響每一個人。而最大的阻力往往來自中層管理人員。出路在偉大領導的遠見，不是高技術設備

質量是一種適合性，而所謂“適合性（Fitness for use）”是指使產品在使用期間能滿足使用者的需求。

3 質量管理的基本概念

質量改進的基本要素

領悟（Comprehension）

承諾（Commitment）

能力（Competence）

溝通（Communication）

改正（Correction）

堅持（Continuance）

1987：Motorola首席執(zhí)行長官宣布Motorola開始運用六西格瑪直到1992 年（五年計劃）。

1989：最初的六西格瑪協會成立 Motorola, Raytheon, ABB, CDI, Kodak

1990：IBM，DCE嘗試運用六西格瑪——失敗

1993：聯合信號的Larry Bossidy將六西格瑪方法引進來，向黑帶提供支 持性的基礎架構

1995：GE的Jack Welch采用六西格瑪

1997：Allied和GE成功之后，眾多公司紛紛采用六西格瑪

Siebe, Bombardier, Whirlpool, Navistar, Gencorp, Lockheed Martin, Poloroid, Sony, Nokia, John Deene

1998：運用六西格瑪公司的數目迅速增長 BBA, Seagate, Compaq, PACCAR, Toshiba, McKesson, AmEx

1999：開始呈指數增長。ASQ開始提供六西格瑪培訓課程。

對六西格瑪管理的發(fā)展起重要作用的兩個企業(yè)

4 六西格瑪的概念和作用

六西格瑪是一套系統的業(yè)務改進方法體系，是旨在持續(xù)改進企業(yè)業(yè)務流程，實現客戶滿意的管理方法。它通過系統地、集成地采用質量改進流程，實現無缺陷的過程設計（面向六西格瑪的設計，簡稱DFSS），并對現有過程進行過程定義(Define)、測量(Measure)、分析(Analyze)、改進(Improve)、控制(Control)，簡稱DMAIC流程，消除過程缺陷和無價值作業(yè)，從而提高質量和服務、降低成本、縮短運轉周期，達到客戶完全滿意，增強企業(yè)競爭力。

“六西格瑪”的解釋

六西格瑪的統計含義

“西格瑪” ——“σ” ，在統計學中表示“標準差”，用來表征數據離散程度的指標，也是一種評估產品和生產過程的質量特性波動大小的參數；

“西格瑪質量水平”：將過程輸出的平均值、標準差與質量要求的目標值、規(guī)格限聯系進行比較，是對過程滿足質量要求能力的一種度量。西格瑪水平越高，過程滿足質量要求的能力就越強；西格瑪水平越低，過程滿足質量要求的能力就越低；

“六西格瑪質量水平”：每一百萬個出錯機會（DPMO）中，實際出現的缺陷個數不超過3.4

六西格瑪的管理含義

客戶驅動下的持續(xù)改進管理模式；

六西格瑪目標：使過程趨于目標值并減小波動，追求零缺陷，追求完美；

六西格瑪方法：強調系統集成與創(chuàng)新。六西格瑪絕非僅僅應用統計技術解決問題，而是一套系統的業(yè)務改進方法體系，其工具和方法包括現代質量管理技術、應用統計技術、工業(yè)工程和其他現代管理技術、信息技術等等；

六西格瑪文化和戰(zhàn)略：將六西格瑪價值觀和改進方法融入企業(yè)文化，列為企業(yè)戰(zhàn)略，提升企業(yè)戰(zhàn)略執(zhí)行力，實現企業(yè)戰(zhàn)略目標。

六西格瑪管理的作用

1 解決困擾企業(yè)的重要與復雜的難題，降低不良質 量成本

2 建立持續(xù)改進和創(chuàng)新的企業(yè)文化，消除溝通壁壘

3 全面提升企業(yè)的核心競爭力和經營管理成熟度

4 促進員工職業(yè)發(fā)展

解決困擾企業(yè)的重要與復雜的難題，包括提高產品和服務質量降低運營成本提高生產率，縮短生產周期，優(yōu)化生產流程提升顧客滿意度，提高市場占有率改善環(huán)境和安全問題