答：①太行FA425粗紗機為兩電機傳動，電機為同步電機，這樣點動時因為錠翼傳動路線較短，速度響應(yīng)較快，并且錠翼傳動齒輪之間有間隙，同時錠翼運動同羅拉和筒管傳動還要相匹配，故剛啟動又要制動，造成錠翼異響，屬正常現(xiàn)象。

關(guān)于點動按扭松開后不能停車，要按急停才能停車的問題，道理同上，我們知道粗紗機的傳動為四大傳動：羅拉傳動、錠翼傳動、筒管傳動和龍筋升降傳動，傳動鏈有長有短，最好的要求就是四大運動無論在點動還是啟動、停車時必須匹配的非常好，才能達到開關(guān)車不出細(xì)節(jié)；這方面太行粗紗機做的是比較好的，此功能大家比較其它幾家粗紗機。出現(xiàn)該問題的原因估計為變頻器停車時間設(shè)定偏長，調(diào)整一下即可。

②UC4絕對值編碼器為檢測龍筋升降的絕對值編碼器，同時太行還設(shè)計了一個接近開關(guān)用以在一落紗中同絕對值編碼器互相驗證，一旦出現(xiàn)偏差，即顯示絕對值編碼器UC4失效報警。

解決辦法為：落紗后，插上筒管，龍筋升起到始紡位置時，不要生頭；按一下基準(zhǔn)檢測，即可解決該問題。若頻繁出現(xiàn)，則需要檢查并緊固編碼器和接近開關(guān)，然后進行一次基準(zhǔn)檢測，即可解決該問題。

答：基本上可以按以下方法進行：

1) 校靜平衡的基本原理和方法：①粉筆1支，②軸承座一對，③平臺一個。方法：將待測的鐵炮放在軸承座上，轉(zhuǎn)動鐵炮，當(dāng)鐵炮停下來后，在鐵炮最下端用粉筆做一記號，表示鐵炮在此位置停了，也說明這個位置是偏重點，需要在對面加鉛然后再轉(zhuǎn)動，再做記號，加對面鉛……，直到鐵炮不是停在同一個位置，靜平衡才算做好。

2) 做動平衡方法：①百分表1個，②粉筆1支，③將做了靜平衡后的鐵炮安裝到車上，看看是否靈活，④開機（調(diào)整至低速），使鐵炮轉(zhuǎn)動，將百分表分別指在大端、中端、小端查看百分表跳動值，加粉筆畫弧，看看大、中、小端的弧線是不是都基本在一個面上，如果說是，則量出弧長，在弧長1/2的對面配重至合適，也可以在1/2弧附近打孔減重。

答：條干不勻主要有兩種情況，一種為規(guī)律性條干不勻，一種為非規(guī)律性條干不勻。有規(guī)律性條干不勻一般為牽伸傳動部件故障而產(chǎn)生的規(guī)律性的節(jié)粗節(jié)細(xì)，又稱機械波；產(chǎn)生原因為多為羅拉、膠輥彎曲、偏心，膠輥中凹、磨滅、缺油、齒輪偏心、缺齒、齒頂磨滅等。

無規(guī)律性條干不勻是指由于牽伸過程中浮游纖維控制不良、運動不規(guī)則產(chǎn)生的粗細(xì)節(jié)，也叫牽伸波。主要產(chǎn)生原因為工藝設(shè)計不當(dāng)，羅拉隔距走動、膠輥直徑變化、加壓不足或不一致、羅拉膠輥纏繞、上下清潔器作用不良、吸風(fēng)通道堵塞、壓力棒集塵飛花附入等。

要降低條干不勻，須加強設(shè)備狀態(tài)的檢查維修和運轉(zhuǎn)管理，提高操作水平。除了牽伸機構(gòu)和牽伸工藝對條干不勻的影響，并條機的喂入機構(gòu)、新型并條機的開關(guān)車細(xì)節(jié)都對條干cv造成一定的影響，平時生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格加以控制。

答：當(dāng)并合根數(shù)較少時，隨著并合數(shù)的增加不勻率顯著降低，但隨著并合數(shù)的增加，其降低的并不顯著，且隨著并合數(shù)的增加，后工序牽伸倍數(shù)相應(yīng)增大，加大了后工序的牽伸負(fù)擔(dān)，牽伸不勻隨之加大。

所以在確定并合數(shù)時應(yīng)綜合考慮并合與牽伸的綜合效果，對并合數(shù)加以控制。在生條重不勻正常的情況下，純棉普梳一般兩道并條并合數(shù)在48或64即可滿足質(zhì)量的要求，精梳條建議采用單并自調(diào)勻整8根并合。

答：正常情況下，粗紗經(jīng)過后區(qū)牽伸，纖維之間產(chǎn)生相對滑移，捻度松解，表現(xiàn)為解捻，但在有些情況下，粗紗在后牽伸區(qū)看上去像是在加捻，這種情況一般出現(xiàn)在以下情況下：

1、粗紗捻系數(shù)相對較大。

2、細(xì)紗后區(qū)牽伸倍數(shù)較小。

3、細(xì)紗后區(qū)羅拉隔距較小。

4、纖維長度差異較大，或有超倍長纖維。

5、粗紗結(jié)構(gòu)不良，纖維有集束運行現(xiàn)象。

在這些條件下，纖維相對滑移較為困難，粗紗的外層纖維在加捻的作用下成螺旋包圍狀態(tài)，受到后區(qū)牽伸的作用，在不能產(chǎn)生滑移的情況下對粗紗產(chǎn)生束緊作用，有時還會使粗紗在后區(qū)產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，看上去是使粗紗加捻。

在這種狀態(tài)下，成紗質(zhì)量一般會受到一定的影響。如果是大面積出現(xiàn)這種現(xiàn)象，一般是與細(xì)紗后區(qū)牽伸相關(guān)的工藝參數(shù)選擇不當(dāng)；如果只是個別現(xiàn)象，一般是原料混合不均勻或粗紗結(jié)構(gòu)不理想所致。

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