SCM、CRM
面向生命周期的過程與數(shù)據(jù)管理的有機結合 產(chǎn)品生命周期管理不僅是一套應用系統(tǒng)和具體的解決方案，而且是戰(zhàn)略性的思想方法，應用于管理整個產(chǎn)品在虛擬企業(yè)范圍內如何協(xié)同地工作的一套協(xié)調方法。  PLM系統(tǒng)使產(chǎn)品生命周期的所有組成部分能夠協(xié)調一致的工作，使企業(yè)能夠很好的配置整個企業(yè)的技術、專家意見、知識和經(jīng)驗并將這些資源應用到產(chǎn)品生命周期的每一個主要的階段，降低產(chǎn)品開發(fā)成本，縮短產(chǎn)品上市時間，增強企業(yè)的競爭力。 目前，較先進的PLM產(chǎn)品是面向制造業(yè)產(chǎn)品生命周期管理的需求和特點，按照國際標準(wFMC——工作流管理、PM——項目管理和CMII——配置管理)等搭建的PDM／PLM管理業(yè)務邏輯和應用功能。 先進PLM技術的顯著特點是面向制造業(yè)新產(chǎn)品自主開發(fā)的全過程，對產(chǎn)品生命周期中的動態(tài)過程及過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行有效管理的軟件系統(tǒng)。 其管理思想體現(xiàn)在：以項目管理為核心的業(yè)務流程管理(或設計活動管理)為主線和以BOM生命周期多視圖管理為核心的數(shù)據(jù)管理為主線，通過任務樹的動態(tài)任務分解、分配、角色定義、權限分配、任務指派、執(zhí)行、提交、評審、打回、中止、批準、歸檔、發(fā)布等一系列過程控制環(huán)節(jié)將這兩條主線連結成PLM的有機整體。 這種將先進的可視化業(yè)務流程定義、項目管理、配置管理、文檔管理、變更管理、編碼管理的思想與企業(yè)實際的新產(chǎn)品開發(fā)動態(tài)過程相結合的全新管理模式，突破了傳統(tǒng)PDM靜態(tài)圖文檔管理的局限，非常適合我國制造企業(yè)在WTO環(huán)境下對原有產(chǎn)品的改型開發(fā)或自主全新開發(fā)的全過程和數(shù)據(jù)管理的需求，對國內大多數(shù)基于圖檔管理和C／S結構的PDM產(chǎn)品來說，在功能上是一個全新的突破。 PLM的內涵 PLM是針對制造業(yè)的擴展型企業(yè)解決方案，以便于在公司的各個部門、用戶、供應商之間共享產(chǎn)品數(shù)據(jù)，它把企業(yè)的產(chǎn)品——即企業(yè)的利潤來源——放在一切活動的核心位置。 PLM可以從ERP、SCM、CRM系統(tǒng)中提取相關信息，并使之與企業(yè)的產(chǎn)品知識發(fā)生關聯(lián)，進而用于擴展型企業(yè)，使從制造到市場、從采購到支持的所有人員都能夠更快速、高效地工作。 如今，由設計來驅動以客戶為中心的企業(yè)需要生產(chǎn)大量定制和個性化的產(chǎn)品，而產(chǎn)品結構的不同部分又在全球的不同地方進行設計和制造。面對這種情況。產(chǎn)品全生命周期管理為這些企業(yè)提供了針對性的解決方案。 PLM允許擴展企業(yè)在整個網(wǎng)絡上共同工作來進行概念設計、產(chǎn)品設計、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品維護，對整個網(wǎng)絡的操作就象對一個單獨的機構操作一樣。 PLM允許擴展型企業(yè)在公司內部共享產(chǎn)品的業(yè)務流程和產(chǎn)品知識，包括從提出概念到產(chǎn)品退出市場整個生命周期的各個階段。PLM打破了限制產(chǎn)品設計者、產(chǎn)品制造者、銷售者、使用者之間進行溝通的技術桎梏。 通過互聯(lián)網(wǎng)進行協(xié)作，PLM可以讓企業(yè)在產(chǎn)品的設計創(chuàng)新上突飛猛進，同時可以縮短開發(fā)周期，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本。在世界競爭日益加劇、需求不斷增加的情況下，那些保持不斷創(chuàng)新的公司無疑會在競爭中占據(jù)明顯優(yōu)勢。 通過PLM的網(wǎng)絡協(xié)同能力，企業(yè)把大量的具有創(chuàng)造性的思想?yún)R集到一起，它使企業(yè)得以擺脫一般業(yè)務流程的羈絆，充分地釋放創(chuàng)新能力。 首先PLM將其使用者擴展到了所有與產(chǎn)品有關的人員，這些人員有可能來自企業(yè)內部，也可以是企業(yè)的供應商，甚至可以是客戶，因為他們都是與產(chǎn)品有關的。 其次，PLM所支撐的業(yè)務流程有所擴展，不僅包括了產(chǎn)品的需求定義過程、設計過程，還包括產(chǎn)品的制造、銷售、維護、服務等過程。這些業(yè)務流程所作用的業(yè)務數(shù)據(jù)的核心都是產(chǎn)品，只有綜合提高了這些業(yè)務流程的效能和效率，才能整體上提高企業(yè)產(chǎn)品競爭力。 最后，支撐這些業(yè)務流程自動化的，能夠被所有與之相關人員使用的PLM系統(tǒng)，需要一個更為完整的產(chǎn)品全生命周期電子倉庫，這些產(chǎn)品數(shù)據(jù)可能是地理上分散的，或者完全異構的。也就是說，PLM對“數(shù)據(jù)孤島”問題解決得更為徹底。 通過互聯(lián)網(wǎng)的協(xié)同作業(yè)，是產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)的精髓。以網(wǎng)絡為基礎，主要針對制造業(yè)，在包括產(chǎn)品開發(fā)、設計、采購、生產(chǎn)、售后服務在內的全生命周期中進行數(shù)據(jù)管理、無論使用者在產(chǎn)品的商品化過程中擔任何種角色，使用什么計算機工具，或身處何地都可以同步共享、使用產(chǎn)品數(shù)據(jù)。產(chǎn)品生命周期管理是以CAD／CAM／CAE、PDM管理、知識工程(KBE)為基礎，配合虛擬工具進行并行設計，以提供協(xié)同產(chǎn)品商務功能。 產(chǎn)品個性化、市場不斷細化是當今市場的特征、迎接這一挑戰(zhàn)，企業(yè)必須有一套快速響應的機制。從已有的產(chǎn)品中改型得到滿足個性化要求的產(chǎn)品，是一條比較有效的途徑，同時，這也符合人們對世界事務的認識過程和解決問題的思維習慣。 重復利用已有產(chǎn)品資源，僅有設計結果信息是遠遠不夠的，產(chǎn)品數(shù)據(jù)產(chǎn)生的過程，蘊涵了大量的設計知識，產(chǎn)品在投放生產(chǎn)，交付使用的過程中，會有大量的反饋信息產(chǎn)生，這些對于改進產(chǎn)品的性能和質量都是十分重要的參考。 因此，完整的產(chǎn)品的信息應該包括產(chǎn)品從需求到概念、定義、采購、生產(chǎn)、服務、維護和報廢各個生命周期階段的相關數(shù)據(jù)、過程、資源分配、使用工具等信息以及這些信息之間的有機關聯(lián)。因此，有必要記錄并跟蹤產(chǎn)品全生命周期的數(shù)據(jù)及其演化過程，并將它們應用到新產(chǎn)品的開發(fā)當中去，這就是PLM的內涵。 |
|
|
