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零部件通用化就是盡量使同類產(chǎn)品不同規(guī)格，或者不同類產(chǎn)品的用途相同、結(jié)構(gòu)相近似的零部件經(jīng)過統(tǒng)一后，可以互換替代，從而節(jié)約了相似零部件的設(shè)計(jì)與制造的工作量，在縮短設(shè)計(jì)周期的基礎(chǔ)上簡化了零部件的管理。  零部件標(biāo)準(zhǔn)化就是要通過對零件的尺寸、結(jié)構(gòu)要素、材料性能、設(shè)計(jì)方法、制圖要求等，制定出大家共同遵守的標(biāo)準(zhǔn)。它是在產(chǎn)品品種規(guī)格系列化及零部件通用化的基礎(chǔ)上按國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)零部件，使通用零部件的應(yīng)用范圍轉(zhuǎn)為工廠標(biāo)準(zhǔn)，從而更多地減少設(shè)計(jì)和加工制造的工作量，縮短生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期。 在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的過程中就要對產(chǎn)品系列中零部件的個(gè)性與共性進(jìn)行全面分析，從中找出具有共性的零部件，先將其轉(zhuǎn)化為通用件，以后再發(fā)展成為標(biāo)準(zhǔn)件。 在單獨(dú)設(shè)計(jì)某一種產(chǎn)品時(shí)，也應(yīng)盡量選擇已有的通用件。這樣就使通用件的使用范圍進(jìn)一步拓寬，最終發(fā)展為全系列通用化。 加強(qiáng)零部件的通用化和標(biāo)準(zhǔn)化有利于以下幾種生產(chǎn)方式的實(shí)施： 1、彈性成批生產(chǎn)原則 彈性成批生產(chǎn)原則就是通過對產(chǎn)品進(jìn)行系統(tǒng)的分析，以便在產(chǎn)品外觀多樣化的背后運(yùn)用零部件的通用化和標(biāo)準(zhǔn)化。這樣企業(yè)就可以用盡可能少的通用化零件裝配盡可能多的產(chǎn)品，也就實(shí)現(xiàn)了制造的標(biāo)準(zhǔn)化和裝配的多樣化的統(tǒng)一。 在通用化和標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上增加生產(chǎn)批量，可以改善產(chǎn)品質(zhì)量的更新速度，增強(qiáng)市場競爭能力。由于采用通用化和標(biāo)準(zhǔn)化的零件配置產(chǎn)品，可以簡化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，從而進(jìn)一步完善生產(chǎn)計(jì)劃和組織工作。 2、延遲策略 延遲策略即重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品和工藝以使流程中形成多個(gè)產(chǎn)品的差異點(diǎn)盡可能向后延遲的策略。其中，實(shí)施延遲差異的重要途徑有： ①通用化。 指采用通用零部件，以減少產(chǎn)品的復(fù)雜性，提高在制品庫存的柔性。 ②模塊化。 指將一個(gè)完整的產(chǎn)品分解為一些便于組裝的模塊，而在設(shè)計(jì)階段，將各種功能放入各個(gè)模塊中。 ③標(biāo)準(zhǔn)化。 用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品替代一個(gè)產(chǎn)品系列。 通過加強(qiáng)零部件的通用化和標(biāo)準(zhǔn)化，可以提高企業(yè)實(shí)施延遲策略的效果，將產(chǎn)品的多變性和零部件的標(biāo)準(zhǔn)化有效地結(jié)合起來，把客戶的個(gè)性化需求和共性需求分別進(jìn)行規(guī)劃，從而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、低成本和快速交貨的目標(biāo)。 在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中加強(qiáng)零部件的通用化和標(biāo)準(zhǔn)化管理，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的專業(yè)化，有效地提高了勞動生產(chǎn)率和材料利用率，從而節(jié)約了企業(yè)的材料成本，降低了產(chǎn)品的制造成本。這也是精益生產(chǎn)所強(qiáng)調(diào)的標(biāo)準(zhǔn)化管理。 萬拓顧問以企業(yè)管理革新及精益管理技術(shù)研究為核心業(yè)務(wù)的專業(yè)管理顧問公司,我們矢志為國內(nèi)制造型企業(yè)提供最專業(yè)的管理咨詢和系統(tǒng)培訓(xùn)服務(wù)。 企業(yè)管理咨詢： 精益生產(chǎn)管理咨詢，精益成本管理咨詢，精益品質(zhì)管理咨詢，戰(zhàn)略管理咨詢，戰(zhàn)略解碼咨詢，全流程再造咨詢，人力資源咨詢，企業(yè)大學(xué)建設(shè)咨詢。 企業(yè)管理培訓(xùn)： 5S/6S、TPM、質(zhì)量管理、IE工業(yè)工程、六西格瑪、員工素養(yǎng)提升、現(xiàn)場管理能力提升、問題分析與解決、創(chuàng)新思維、精益管理思維。 |
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