錨桿可分為土層錨桿和巖層錨桿,下面主要講解土層錨桿。當(dāng)需要控制支護(hù)結(jié)構(gòu)變形時(shí)，應(yīng)采用全長粘結(jié)型錨桿及預(yù)應(yīng)力錨桿，錨桿宜采用鋼筋、鋼絞線或高強(qiáng)鋼絲。

41.技術(shù)準(zhǔn)備

（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘探報(bào)告資料及現(xiàn)場施工情況編 制好《施工組織設(shè)計(jì)》方案；

（2）確定基坑開挖線、軸線定位點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)、變形觀測 點(diǎn)等，并妥善保護(hù)好；

（3）錨桿支護(hù)工程施工前應(yīng)熟悉地質(zhì)資料、設(shè)計(jì)圖紙及周圍環(huán)境、地下管線等，降水系統(tǒng)應(yīng)確保正常工作，必須的施工設(shè)備如挖掘機(jī)、鉆機(jī)、壓漿渠、攪拌機(jī)等應(yīng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.材料準(zhǔn)備

（1）原材料要有出廠合格證，并經(jīng)見證抽樣檢驗(yàn)合格才能使用；

（2）錨桿體材料使用前應(yīng)平直、去污、除油和除銹；

（3）水泥才用≥32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，必要時(shí)可采用抗硅酸鹽水泥，但不得使用高鋁水泥；

（4）采用速凝劑或其他外加劑的摻入量必須通過試驗(yàn)確定；

（5）摻入外加劑后的混凝土性能必須滿足設(shè)計(jì)要求；

（6）采用干凈的中細(xì)砂，砂粒徑小于2.5mm，砂含泥量≤3%；采用干凈的角礫，粒徑不宜大于10mm；

3.施工工具

（1）鉆孔機(jī)具應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘察資料、現(xiàn)場環(huán)境及錨桿參數(shù)來選取，如堅(jiān)硬粘性土和不易塌孔的土層宜選用地質(zhì)鉆機(jī)、螺旋機(jī)和土鉆機(jī)；飽和粘性土與易塌孔的土層宜選用帶護(hù)壁套管的土錨專用鉆機(jī)；

（2）注漿渠的工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)考慮輸送漿過程中管路損失對注漿壓力的影響，確保足夠的注漿壓力。

4.操作工藝

1.錨桿施工流程

2.鉆孔施工

（1）鉆孔前,根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔位,并做好標(biāo)記;鉆進(jìn)方式應(yīng) 根據(jù)實(shí)際情況選用干鉆、濕鉆或風(fēng)鉆等；

（2）鉆機(jī)就位后，應(yīng)保持平穩(wěn)，導(dǎo)桿或鉆機(jī)立軸與錨桿傾角一致，并在同一軸線上；

（3）鉆孔過程中，若遇易塌孔的土層，宜采用泥漿循環(huán)護(hù)壁或跟管鉆進(jìn)，鉆孔完成后應(yīng)采用泥漿循環(huán)清孔，清除孔底沉渣；

（4）孔口承壓墊座應(yīng)符合下列要求：

1）鉆孔孔口必須設(shè)有平整、牢固的承壓墊座；

2）承壓墊座的幾何尺寸、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，承壓面應(yīng)與錨孔軸線垂直。

（5）清孔完成后，應(yīng)迅速拔出鉆桿，安放錨桿體；若為預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，隨后拔出套管；

（6）鉆孔的孔深、孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔深度不宜比規(guī)定值大200mm以上。鉆頭直徑不應(yīng)規(guī)定的鉆孔直徑小3.0mm以上；

（7）鉆孔記錄應(yīng)詳細(xì)、完整，對巖石錨桿應(yīng)有判層記錄，鉆孔深度應(yīng)超過設(shè)計(jì)深度0.5～1.0m。

3.錨桿體制安施工

（1）下料長度應(yīng)考慮錨桿的成孔深度、腰梁、臺(tái)座的尺寸以及張拉鎖定設(shè)備所需的長度；

（2）鋼筋的接頭應(yīng)采用雙面焊接，焊接長度不應(yīng)少于5倍鋼筋直徑；

（3）錨桿桿體自由段應(yīng)途潤滑油和包以塑料布或套塑料管并扎牢，與錨桿體連接處的塑料管管口應(yīng)密封并用鋁絲綁扎牢固；

（4）注漿管宜隨錨桿一同放入孔內(nèi)，管端距孔底為50~100mm，桿體放入角度與鉆孔角保持一致，安放后使桿體始終處于鉆孔中心；

（5）二次注漿管的出漿孔及端頭應(yīng)密封，保證一次注漿時(shí)漿液不進(jìn)入二次注漿管內(nèi)；

（6）錨桿桿體插入孔內(nèi)的深度不應(yīng)小于錨桿成孔深度的95%，亦不得超深；錨桿安裝后，不得隨意敲擊；

（7）若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新透孔、清孔、直至能順利送入錨桿為止；

（8）錨桿桿體安放時(shí)應(yīng)防止注漿管被拔出，若注漿管被拔出長度為50mm時(shí)，應(yīng)將桿體拔出，修整后重新安放。

4.錨桿防腐

（1）一般腐蝕環(huán)境中的永久性錨桿，其錨固段內(nèi)桿體可以采用水泥漿或水泥沙漿封閉防腐，但桿體周圍必須有20mm厚的保護(hù)層；

（2）嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中的永久性錨桿，其錨固段內(nèi)桿體宜用波紋管外套；管內(nèi)隙用環(huán)氧樹脂、水泥漿或水泥砂漿填充，套管周圍保護(hù)層厚度不得小于10mm；

（3）臨時(shí)性錨桿錨固桿體應(yīng)采用水泥漿封閉防腐，桿體周圍保護(hù)層厚度不得小于10mm；

5.灌漿料配合比

(1)采用全長粘結(jié)型錨桿時(shí):

砂漿配合比為水泥:砂=1:1~1:2(重量比);

水灰比為0.38~0.45.

(2)采用預(yù)應(yīng)力錨桿時(shí):

砂漿水灰比為:0.45~0.5;

配合比為水泥:砂=1:1;

純水泥漿時(shí)水灰比為0.45~0.5

(3)中細(xì)砂粒徑不應(yīng)大于2.5mm,使用前應(yīng)過篩,含泥量不大于3%.

6.注漿施工

(1)漿液應(yīng)攪拌均勻,隨攪隨用,并應(yīng)在凝結(jié)前用完;

(2)注漿開始或中途停止超過30min時(shí),應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑注漿罐及其管路;

(3)注漿時(shí),注漿管應(yīng)插至距孔底50~100mm,隨漿液的注入緩慢拔出,桿體插入后,若孔口無漿液溢出,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿;

(4)注漿時(shí)宜邊罐注邊拔出注漿管,但應(yīng)注意管口應(yīng)始終處于漿面下,注漿時(shí)應(yīng)隨時(shí)活動(dòng)注漿管,待漿液溢出孔口時(shí)全部拔出;

(5)一次注漿待漿液從孔口溢出后可停止注漿;

(6)一次注漿結(jié)束后,應(yīng)將注漿管,注漿槍和注漿套管清洗干凈;

(7)二次高壓注漿應(yīng)在一次注漿漿體初凝后進(jìn)行二次注漿;

(8)一次注漿壓力宜為0.5~1.5mpa,二次注漿壓力宜為2.0~3.0mpa;

7.張拉與鎖定

(1)錨桿張拉前應(yīng)對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定;

(2)錨固體及臺(tái)座混凝土強(qiáng)度均應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)方可張拉;

(3)臺(tái)座的承壓面平整,并與錨桿的軸線方向垂直;

(4)錨桿的張拉順序應(yīng)考慮鄰近錨桿的影響;

(5)錨桿張拉前,應(yīng)取0.1~0.2設(shè)計(jì)軸向拉力值,對錨桿進(jìn)行預(yù)張拉1~2次,使其各部位的接觸緊密,桿體完全平直;

(6)預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,在編排張拉程序時(shí),應(yīng)考慮相鄰鉆孔預(yù)應(yīng)力筋張拉的相互影響;

(7)壓力分散型或拉力分散型錨桿應(yīng)按張拉設(shè)計(jì)要求分別對單元錨桿進(jìn)行張拉,當(dāng)單元錨桿在同等菏載條件下因自由段長度不等而引起的彈性伸長差得以補(bǔ)償后,再同時(shí)張拉各單元錨桿;