作者：Ruben Pleijzier,歐洲帝斯曼涂料樹脂新業(yè)務(wù)發(fā)展經(jīng)理，荷蘭

隨著環(huán)保意識的日益覺醒，以及空氣污染標(biāo)準(zhǔn)的愈加嚴(yán)厲，對于環(huán)境友好型涂料的需求迅速增加。從設(shè)立之初就具備高性能、環(huán)境友好特質(zhì)的粉末涂料，無疑是替換傳統(tǒng)溶劑型涂料的極好選項。粉末涂料的這些特征，加上其獨有的美學(xué)特性，使粉末涂料技術(shù)成為了許多產(chǎn)品的首選。

粉末涂料主要應(yīng)用于金屬涂層，如家用電器、鋁型材、汽車及自行車部件等，需要采用高溫（通常在160-170°C）來固化涂層。近年來，已經(jīng)有顯著的努力來降低粉末涂料的固化溫度。而這已經(jīng)成為一種環(huán)保型、低碳足跡工藝，進(jìn)一步降低能源需求的驅(qū)動力。這就創(chuàng)造了對于低溫固化，且對于固化時間沒有負(fù)面影響的粉末涂料的日益增長的需求，這一點對于降低制造費用也是非常重要的。

得益于近來在應(yīng)用技術(shù)和固化裝備技術(shù)方面的進(jìn)步，以及帝斯曼涂料樹脂部門引入的Uralac? Ultra樹脂技術(shù)，粉末涂料技術(shù)已經(jīng)成為熱敏基材的一種可靠方案，例如人造板和實木基材。

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從20世紀(jì)90年代早期的第一次商業(yè)嘗試到幾年前，用于熱敏基材的粉末涂料已提供了一套可行的、可替代液體涂料的切換方案。但是這種新技術(shù)也帶來了極大的，因這種切換衍生的結(jié)果上的不確定性。

從熱固化技術(shù)考慮，有幾個因素阻礙了粉末涂料的廣泛應(yīng)用：最明顯的，與固化溫度相關(guān)的局限性、由催化體系導(dǎo)致的較差的化學(xué)儲存穩(wěn)定性。關(guān)于紫外光固化的粉末涂料，無法固化復(fù)雜形狀、某些顏色固化困難，以及在涂膜厚度方面的局限性（包括多道施工時較差的層間附著），這些局限性使紫外光固化粉末涂料不適用于許多應(yīng)用。美觀性也對其形成局限，因為可行的技術(shù)，必須具備平滑表面、適于多個市場的多種光澤要求。

除了可用的原材料技術(shù)形成的局限之外，應(yīng)用技術(shù)和固化工藝技術(shù)的進(jìn)步，對于粉末涂料贏得廣泛認(rèn)可是非常必要的。受非金屬基材的靜電變量影響，對于這類基材的涂布量控制非常困難；傳統(tǒng)的烘箱缺少可以進(jìn)行足夠精確管理，并控制熱量的裝置。

最近，在應(yīng)用技術(shù)和固化裝置方面的進(jìn)展，已經(jīng)幫助粉末涂料克服了在非金屬基材上應(yīng)用的障礙。在應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，反電極技術(shù)的發(fā)展，為粉末涂料的推進(jìn)提供了重要助力。烘箱技術(shù)方面，隨著催化紅外系統(tǒng)的到來，現(xiàn)在，已經(jīng)提供了一種高效、可靠的方式來對熱敏基材上的粉末進(jìn)行固化。

原材料方面的進(jìn)展，也同樣促進(jìn)了粉末涂料的進(jìn)步。Uralac Ultra基料化學(xué)品是基于不飽和聚酯（提供柔韌性）和聚氨酯（提升耐久性）的技術(shù)。

技術(shù)上的進(jìn)步已經(jīng)進(jìn)行到如此地步，對于已仔細(xì)研究過可能性的人們來說，切換到粉末涂料不再是帶有疑問的提議，而是，切換到用于熱敏基材的粉末涂料，已經(jīng)穩(wěn)固地發(fā)展成為一種頗具競爭力的必然性。

粉末涂料的配方包括基料（樹脂和交聯(lián)劑），顏料及其他助劑，采用何種助劑取決于粉末涂料的具體性能。粉末涂料的生產(chǎn)工藝包括混合、擠出、研磨、篩選等工序，之后，使用靜電噴涂將這些粉末涂料涂布到預(yù)加熱的基材上，緊接著，使用一臺專門的催化紅外烘箱，在高溫下，使粉末涂料流平，并逐漸硬化，將涂料固化。一旦粉末涂料成功完成固化，即可將成品從貨架中取出。如果使用帝斯曼的Uralac Ultra產(chǎn)品，整個固化過程可以在130°C（265°F）下，在3分鐘內(nèi)完成。

相比于液體涂料的施工工藝，粉末涂料的施工工藝具有許多優(yōu)勢，只需更少的操作工序，即可提供更高的生產(chǎn)線密度。隨基材的不同，粉末涂料可以以比液體涂料快最高10倍的速度進(jìn)行施工，可降低高低45%的成本，當(dāng)然具體情況的差異，需要具體驗證。

基于帝斯曼Uralac Ultra技術(shù)的粉末涂料提供的全自動、一道式涂布，形成了最終返工率的降低，及最低程度的砂光。在生產(chǎn)線上色彩的更改，也可以以快速且高效的方式進(jìn)行，不需要額外的地面空間。從起點到終點，整個流程可以在20到30分鐘內(nèi)完成，只需一步即可將所有表面覆蓋。由于過量噴涂的涂料是固體形式，很容易對這些涂料進(jìn)行收集和回收利用，故原料的利用率超過90%，這也證明粉末涂料在使用時對操作工的毒害更低。

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（MDF）中纖板是可使用上述技術(shù)涂布的熱敏基材的一個絕佳范例。有許多不同的粉末涂料技術(shù)可以應(yīng)用于中纖板涂裝，包括混合樹脂技術(shù)，環(huán)氧粉末涂料或者紫外光固化粉末涂料。但是， 當(dāng)在超過140°C—固化混合涂料和環(huán)氧涂料系統(tǒng)所需的溫度—的高溫下暴露相當(dāng)短的時間時，MDF中纖板會發(fā)硬并開裂。這對于中纖板產(chǎn)品要適用的領(lǐng)域，不管是裝飾應(yīng)用還是建筑應(yīng)用來說，都是不可接受的。低溫紫外光固化粉末涂料也有一系列缺點，包括無法生產(chǎn)厚涂層或全啞光涂層、陰影區(qū)特異性、更高的物料成本以及更高的固定資產(chǎn)設(shè)備投資需要等。

Uralac Ultra技術(shù)可讓粉末涂料完全包覆MDF中纖板目標(biāo)物，使MDF中纖板不致暴露于過量的熱量負(fù)荷下。它還可通過提供，包括多種色彩、多種光澤度等級、多種紋理和表面效果的更高的美學(xué)質(zhì)量，為差異化的涂裝產(chǎn)品提供一個機會。而這些優(yōu)點，對于其他用于熱敏基材的粉末涂料技術(shù)來說，仍是一個挑戰(zhàn)。

由于使用熱敏基材生產(chǎn)的產(chǎn)品如中纖板，無論是在室內(nèi)建筑材料，還是家具生產(chǎn)市場，都具有更大的市場份額，粉末涂料設(shè)計的可能性和色彩的選擇變得越來越重要。為迎合市場對于“批量定制”的需求，Uralac Ultra通過提供不同色彩、不同光澤度等級、不同紋理和表面效果包括錘紋、紋理和斑點的美學(xué)質(zhì)量，讓你有機會提供差異化的成品。它在各種與眾不同的外形、輪廓、凹陷和邊緣處，都可做到均勻一致的特性，使各種新型的想象中的基材設(shè)計和半組裝成為現(xiàn)實，而這些設(shè)想，使用液體涂料是很難實現(xiàn)的。

完成涂裝的漆膜表面還擁有讓人印象深刻的耐磨性和耐濕氣性能，進(jìn)一步拓寬了市場新機會。

樹脂的多功能特性也增添了更大的配方設(shè)計自由度，使其可以應(yīng)用到實木、中密度纖維板（MDF）、高密度纖維板（HDF）及其他替代性基材，并且可以為每種設(shè)計材料，提供實色（遮蓋色）、透明色或格麗斯表面效果。

切換為以帝斯曼Uralac Ultra技術(shù)為基礎(chǔ)的粉末涂料系統(tǒng)，將使制造商具備極具意義的環(huán)保優(yōu)勢，其環(huán)境足跡將因為低溫烘房和無水流程的整合而大幅降低。粉末涂料的涂裝過程，也防止了有害化學(xué)物質(zhì)對環(huán)境的危害，因為它不含任何揮發(fā)性有機物（VOCs）。

另外，基于帝斯曼Uralac Ultra技術(shù)的粉末涂料，具備比傳統(tǒng)涂料解決方案更高的化學(xué)抗性和物理抗性，可以降低涂料產(chǎn)品在運輸及儲存過程中的成本和燃料消耗。一項關(guān)于這項技術(shù)生命周期的復(fù)雜評估測試，測得這種新技術(shù)的碳足跡5倍低于溶劑型涂料的碳足跡。帝斯曼Uralac Ultra技術(shù)的生態(tài)足跡，表明其對資源消耗和氣候變化的影響也同樣降低。

基于帝斯曼Uralac Ultra技術(shù)的生態(tài)友好向粉末涂料，也可以滿足更嚴(yán)苛的行業(yè)限制。從2005年開始，整個歐洲的涂料行業(yè)已經(jīng)開始執(zhí)行在1997年京都簽署的更嚴(yán)格環(huán)境指導(dǎo)方針，近年來，這些指導(dǎo)方針已經(jīng)變得越來越嚴(yán)苛。有鑒于此，帝斯曼Uralac Ultra處理的產(chǎn)品可以更好地符合所有主要監(jiān)管法規(guī)要求，并且已經(jīng)向關(guān)鍵行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提交了測試申請，如NEN-EN12720（冷液抗性），藍(lán)色羊毛度（褪色實驗）和鉸鏈孔基準(zhǔn)測試（被稱為一種膨脹實驗或Ledro測試）。這些測試證實了這種涂料方案對濕氣、紫外線和化學(xué)品的優(yōu)異抗性及其他優(yōu)異的高性能質(zhì)量。而且，采用這種環(huán)保產(chǎn)品聲明的建筑品類，有助于LEED（美國民間綠色建筑認(rèn)證獎項）積分的提升。

這項技術(shù)還可以幫助制造企業(yè)滿足日益嚴(yán)苛的、關(guān)于工作場所的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。由于這項技術(shù)是無溶劑的，降低了火災(zāi)和應(yīng)用中的風(fēng)險，廢棄物更容易處置。它更降低了對于操作工的健康風(fēng)險，因為任何粉末都可以很容易地被清洗掉，有毒物質(zhì)含量也更低。當(dāng)跨國制造企業(yè)努力實行更安全的操作試驗時，帝斯曼Uralac Ultra技術(shù)可以針對大范圍市場需求，提供一套符合SHE（安全+健康+環(huán)境）要求的解決方案。

帝斯曼Uralac Ultra粉末涂料技術(shù)所具備的在操作方面、環(huán)保方面、性能方面的優(yōu)勢，使其成為一種符合大范圍應(yīng)用（包括兒童家具、浴室家具、辦公家具、戶外家具和廚房家具）的，相較于現(xiàn)有涂料技術(shù)的更好的選擇。利用這種粉末涂料技術(shù)，制造商可以降低運營費用、提升最終產(chǎn)品的價值，并提供了一種極具價值的差異化機制。