鋁合金型材按照表面處理方式，可分為氟碳噴涂（粉末噴涂）、陽極氧化、電泳、木紋轉(zhuǎn)印四種材料。以上四種表面處理方式中，常用的是粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印和電泳。

一：靜電噴涂分為粉末噴涂和氟碳噴涂。粉末噴涂可配制多種顏色，具有噴涂設(shè)備抗沖擊，耐磨擦，防腐蝕，耐候性等，涂料價格比氟碳便宜。粉末噴涂最大弱點是怕太陽紫外線照射，長期照射會造成自然退色?，F(xiàn)在市場上出現(xiàn)的彩色鋁型材，用于鋁門窗，就是用普通鋁型材粉末噴涂而成，使鋁門窗顏色品種增加，同時也增強抗腐蝕能力。另一種靜電噴涂為液態(tài)噴涂，又稱氟碳噴涂，香港稱為鋦油，屬于高檔次噴涂，價格較高，在國外早已應(yīng)用。在國內(nèi)大面積用于鋁板幕墻，由于其優(yōu)異的特點，越來越受到建筑業(yè)及用戶的重視和青睞。氟碳噴涂具有優(yōu)異的抗褪色性、抗起霜性、抗大氣污染(酸雨等)的腐蝕性，抗紫外線能力強，抗裂性強以及能夠承受惡劣天氣環(huán)境。是一般涂料所不及的。

二：陽極氧化包括普通陽極氧化、硬質(zhì)陽極氧化、光亮陽極氧化、瓷質(zhì)陽極氧化。其中硬質(zhì)陽極氧化和瓷質(zhì)陽極氧化的防腐性能、裝飾性和功能性是鋁型材中最好的，相對來說成本也較高。

三：電泳漆膜具有涂層豐富、均勻、平整、光滑的優(yōu)點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、耐沖擊性、滲透性明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。 其最大的缺陷在于，電泳的顏色比較單一，只有幾種顏色（銀白、香檳、金黃、黑色、仿不銹鋼色），電泳色容易產(chǎn)生色差。

四：木紋轉(zhuǎn)印就是在鋁型材上進行靜電粉末噴涂后，在有涂層的材質(zhì)上通過真空木紋轉(zhuǎn)印設(shè)備，在高溫付壓的壓力下，轉(zhuǎn)印印或轉(zhuǎn)印膜上的油墨熱升華，滲透到涂層中的一個轉(zhuǎn)化過程。

鋁型材四種表面處理方法的優(yōu)點

1、陽極氧化：可形成多孔的氧化膜，膜層的硬度可高達500HV；多孔結(jié)構(gòu)的氧化膜還可吸附潤滑劑、顏料等以增強材料表面的耐腐蝕性與耐磨性；具有很好的絕緣效果，可防擊穿電壓大于30V/μm；耐高溫性能強，可耐1500℃的高溫；利用良好的吸附能力可氧化著色成各種需要的裝飾色，廣泛應(yīng)用于航空航天、電子電器、各種鋁型材框架結(jié)構(gòu)的建設(shè)以及建筑裝飾方面。

2、電泳涂裝：以水為分散介質(zhì)，助溶劑很少量，減少空氣和水質(zhì)的污染，不會發(fā)生火災(zāi)危險；涂料的泳透性很好，可以覆蓋到鋁型材的邊緣和縫隙處，形成致密均勻的氧化膜，整體防腐能力非常強；外觀質(zhì)量高，不會發(fā)生流掛現(xiàn)象，也沒有溶劑冷凝于型材表面而形成外觀不良；采用先進的RO循環(huán)系統(tǒng)，使涂料的回收率在98%以上，廢水排出量很少，不僅節(jié)省了化學(xué)涂料，而且降低了環(huán)境污染。

3、粉末噴涂：粉末涂料用的樹脂分子量比溶液型涂料分子量大，使鋁型材表面具有很好的耐化學(xué)介質(zhì)性能；粉末噴涂一次就可以取得50-300μm的涂層，大大減少了涂裝次數(shù)，節(jié)省了工作時間，沒有溶液型的涂料在涂裝時產(chǎn)生的滴垂現(xiàn)象和針孔缺陷，可能獲得較好的膜層，使鋁型材產(chǎn)品堅固耐用；顏色豐富多彩，提高裝飾效果；對鋁基材表面的質(zhì)量和預(yù)處理質(zhì)量沒有前二種處理方法那么嚴格。

4、木紋轉(zhuǎn)印具有抗腐蝕、抗沖擊、耐老化、耐磨、防火、在戶外使用保持15年不變色等性能，幾乎所有商品都用這方式制作出來的標簽。例如打開手機殼，機柜內(nèi)部即可看到密密麻麻帶有條碼的標簽。很多標簽要求能禁得起時間考驗，長期不變形，不褪色，不能因接觸溶劑就磨損，不能因為溫度較高就變形變色等，故必要采用一種特殊材質(zhì)打印介質(zhì)及木紋轉(zhuǎn)印材料來保證這些特性，一般噴墨、激光打印技術(shù)是無法達到的。