七、洞口及臨邊防護

洞口作業(yè)主要包括樓梯口，電梯井口，預留洞口，通道口等，臨邊作業(yè)主要包括基坑周邊、樓層周邊、屋面周邊，尚未安裝欄桿的樓梯邊和尚未安裝欄板的陽臺邊等，此類區(qū)域屬于建筑施工行業(yè)生產安全事故高發(fā)區(qū)域，該類作業(yè)也屬于高空作業(yè)內容，相應的個人安全防護措施要求參見第六章；其中本章臨邊防護主要針對樓層、屋面等，基坑施工、模板工程、腳手架工程等臨邊防護在相應章節(jié)中要求。

7.1一般說明

施工現(xiàn)場臨邊洞口安全防護應嚴格按照《建筑施工高處作業(yè)安

因作業(yè)必須臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經施工負責人同意并采取相應可靠措施，作業(yè)后應立即恢復原安全防護設施。

總、分包單位之間應根據工序、進度的實際情況作好對防護設施的檢查、驗收、移交、管理等工作，以明確義務、劃分責任、加強管理。

7.2洞口防護

7.2.1 洞口防護（1.5m）

（1）樓板、屋面和平臺等面上短邊尺寸小于 25cm，但大于 2.5cm 的孔口，應用堅實的蓋板蓋沒，蓋板應能防止挪動移位。

（2）0.25m 0.5m 頂緊洞口邊，板與木方用鐵釘釘緊，防止蓋板移位。

（30.5m 至1.5m 

圖7.1小于0.5m 洞口防護示例

                圖7.20.5m 至1.5m 洞口防護示例

構造說明：

各洞口用木板制成比實際洞口面積略大的蓋板覆蓋，蓋板四周用水沖洗干凈后用砂漿 45°進行護角，蓋板上刷紅白或黃黑警示油漆間距 200mm。

7.2.2 洞口防護（1.5m）

邊長在 1.5m 以上的洞口必須在四周設防護欄桿，洞口下張設安全平網。

圖7.3洞口防護

構造說明：

（1） 洞口四周搭設工具式防護欄桿（采取三道欄桿形式，立桿高度 1200mm，下200mm600mm1200mm，下口設置踢腳板并張掛水平安全網。

（2） 防護欄桿距離洞口邊不得小于 200mm。

（3） 欄桿表面刷紅白相間警示油漆。

7.3 后澆帶防護

圖7.4后澆帶防護效果圖

構造說明：

（1） 后澆帶上用九層板全封閉隔離。

（2） 兩側設磚砌式擋水坎，擋水坎應粉刷平直。

（3）刷紅白色警示漆

7.4樁（井）口安全防護

樁（井）開挖深度超過 2m 時，必須搭設臨邊防護。

             圖7.5開挖階段井口防護效果圖

圖7.6成孔階段井口防護效果圖

構造說明：

1.2m1200mm600mm200mm。

樁（井）口設置蓋板進行覆蓋，蓋板四周采用 30×30×1.6mm 角鋼設置，其16 150mm，蓋板邊緣距樁（井）300mm。

7.5 電梯井洞口防護

（1） 電梯井內水平防護應在井洞內每隔一層（≤10m）用鋼絲繩拉結（預留洞口或穿墻螺栓位置，上面兜掛安全水平網進行安全防護；硬性隔離應在每層用鋼管搭設防護平臺鋪設腳手板。

（2） 施工層應搭設操作平臺并滿鋪跳板，施工中管道井不得作為垂 直運輸通道和垃圾通道。

（3） 當電梯井搭設腳手架時，需單獨編制方案并有可靠的加固措施。

            圖7.7電梯井水平防護立面圖

構造說明：電梯井的工字鋼與外架在同一樓層進行搭設，并適當采取卸荷措施；當10m 道安全網。

7.6 結構臨邊防護

結構臨邊防護可采用如下圖所示的工具化防護欄桿。

             圖7.8結構臨邊防護效果圖

圖7.9結構臨邊防護效果圖

構造說明：

50mm 30mm ，連接方式采用螺栓連接或承插式連接。

陽臺邊可設置單獨防護欄桿，做法同樓層邊欄桿，并在拐角處下平桿設置斜拉桿加強，陽臺邊、樓層邊加設安全立網或設寬度不小于 200mm，厚度不小于 20mm 的踢腳板。

陽臺防護欄桿可用圓管。特殊部位應設置警示燈。

圖 7.10 樓梯防護欄桿效果圖

圖7.11樓梯防護欄桿大樣圖

構造說明：

（1） 樓梯應設置單獨防護欄桿，樓梯邊防護欄桿宜采用工具化防護欄桿。

（2） 樓梯邊應加設安全立網或設寬度不小于 200mm20mm 的踢腳板，踢腳板采用插槽固定。

（3） 欄桿底部膨脹螺絲固定，立桿及橫桿連接采用套筒螺栓連接，拐角采用轉角彎頭連接。

（4） 上下樓梯轉角部位應定制定型化專用套筒。

當屋面及樓面采用非工具化防護設施時，屋面和樓層臨邊防護可按下圖實施。

圖7.12屋面及樓面防護示意圖

八、機械設備

8.1塔式起重機（塔吊）

塔吊基礎施工應編制專項施工方案，并做好各工序質量驗收，塔吊附著的建筑物，其錨固點的受力強度應滿足起重機的設計要求。

施工前，總包單位必須查驗作業(yè)人員上崗證，并進行專項安全教育和安全技術交底。塔吊安裝、拆除必須按方案執(zhí)行，安裝、拆除前必須

檢查頂升系統(tǒng)，在操作時必須專人操縱油泵，頂升千斤頂擱置 橫梁必須專人負責操作看管。工作完成后按規(guī)定進行組織驗收，驗收合格后方可投入使用。

員旁站監(jiān)控。

塔吊基礎防護及告示牌

塔吊基礎施工應編制專項施工方案，并做好各工序質量驗收。

圖 8.1 塔吊基礎防護效果圖

構造說明：

（1）塔吊基礎混凝土的強度必須為 C35 以上，塔吊基礎混凝土必須做強度試壓， 待達到說明書要求的 90%強度時，方可進行上部結構安裝。

塔吊基礎四周應設置可靠的排水系統(tǒng)，不得積水，在塔吊基礎附近不得隨意開挖。

塔吊基礎預埋螺栓螺帽規(guī)格、材質要匹配，確保安裝質量。

塔吊基礎、塔身預留孔四周必須設置 1.8m 高定型化防護網。

塔吊安全使用告示牌應掛設在塔吊底部醒目位置，高度不低于 1.8m，告示牌1.8m×1.2m。

塔吊用電

塔吊應設置獨立開關箱，配電箱塔吊專用漏?；蚩諝忾_關應貼 有塔吊專用標簽。

塔吊豎向電纜應活動附著在塔身上。

塔吊基礎內應設置接地網，并與塔吊防雷接地系統(tǒng)連接。

圖 8.2 配電箱及設備開關標簽

  圖8.3 塔吊電纜固定                   圖8.4 塔吊防雷接地線

8.1.3 塔吊附著裝置

按照專項施工方案進行施工。禁止擅自使用非原制造廠生產的標準節(jié)和附材質應匹配并配雙帽。

            圖 8.5 塔吊附著點示例

8.1.4 塔吊附著平臺

操作平臺搭設應依靠塔吊標準節(jié)固定，鋼管長短統(tǒng)一，底排滿鋪1.2m 高防護欄桿，掛設安全網。

搭設人員及安拆人員作業(yè)前必須進行安全教育、安全交底，作業(yè)時必須系好安全帶。

安拆塔吊附墻時，嚴禁將構件放在操作平臺上。

圖 8.6 塔吊附著平臺示例

8.1.5 塔吊安全保險裝置

5%。當起重量大于相應工況下的額定值并小于該額定值的 110%時，應切斷上升和幅度增大方向的電源，但機構可作下降和減少幅度方向的運動。

起重量限制器：塔吊應安裝起重量限制器，如設有起重量顯示裝置， 則其數值誤差不應大于實際值的±5% 110%時，應切斷上升方向的電源，但機構可作下降方向的運動。

起升高度限位器：對動臂變幅和小車變幅的塔式起重機，當吊鉤裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為 800mm 處時，應能停止起升運動。

小車變幅限位的塔吊應設置小車行程限位開關和終端緩沖裝置。限位開關動作后應保證小車停車時，其端部距緩沖裝置最小距離為 200mm。

小車斷繩保護裝置：雙向均應設置。

鋼絲繩防脫裝置：應完整可靠。該裝置與滑輪最外緣的間隙不應超過鋼絲繩直徑的 20%。

回轉限位器：回轉部分不設集電器的塔機，應安裝回轉限位裝置。塔機回轉部分在非工作狀態(tài)下應能自由旋轉；對有自鎖作用的回轉機構，應安裝安全極限力矩聯(lián)軸器。

吊鉤防脫繩裝置：吊鉤應安裝鋼絲繩防脫裝置并應完好可靠，吊鉤嚴20 倍放大鏡觀察表面有裂紋；鉤尾和螺紋部分等危險截面及吊筋有永久性變形；掛繩處截面磨損量超過原高10%5%15%。

障礙指示燈：塔式起重機頂部高度大于 30m 且高于周圍建筑物應安裝障礙指示燈。

8.1.6 塔吊防碰撞系統(tǒng)

同一作業(yè)場地安裝兩臺及以上塔吊時，應編制多塔作業(yè)方案，存在交叉作業(yè)應安裝塔吊防碰撞系統(tǒng)。

塔吊防碰撞系統(tǒng)是用于塔吊群協(xié)調作業(yè)的防撞安全監(jiān)控系統(tǒng)， 每臺塔吊上的主控單元在自身狀態(tài)（如回轉角度、幅度位置）進行實時監(jiān)測的同時，通過元線傳輸模塊使同一施工環(huán)境下相互關聯(lián)的塔吊組成一個信息網絡，每個塔吊的狀態(tài)信息可通過信息網在各塔吊之間進行傳遞。每個塔吊的主控根據得到本塔吊和其它塔吊的信息，進行防碰撞計算，并根據結果進行報警或切斷不安全動作。

防碰撞系統(tǒng)的基本要求：實時顯示塔吊當前工作參數和額定工作參數，使司機能直觀了解塔吊的工作狀態(tài)。精確實時采集小車幅度、回轉并聲光報警?？刂迫核膮f(xié)調作業(yè)，相互間不發(fā)生碰撞事故。

圖 8.17 塔吊防碰撞系統(tǒng)示例

8.1.7 塔吊零散材料吊籃

吊籠邊框部分宜采用∟45×45×5mm 角鋼焊接，圍欄宜采用Φ12mm 800mm600mm2000mm，吊籠上部吊環(huán)Φ20mm 圓鋼焊接牢固，嚴禁采用螺紋鋼，頂部使用 5mm 厚度鋼板封閉，吊籠應懸掛警示標牌（禁止煙火、安全責任監(jiān)督牌。

圖 8.18 氣瓶吊籠示例

散裝吊斗四周采用方管龍骨加鋼板網焊接固定，側邊可開啟活動門卸料，耳板吊環(huán)，底部鋼板滿鋪，底部焊接支腿，可以使用叉車進行短距離運輸，側邊鋼板網可使用鋼板焊接固定成封閉狀態(tài)，可用于較大零散材料吊運。5mm 厚鋼板吊斗常用于散裝物的吊運。

圖 8.19 散裝吊斗示例

物料提升機

 物料提升機基礎應有良好的排水措施，并根據周邊情況，采取 避雷措施。

物料提升機基礎左、右、后三面應用 1.8m 高鋼板網封閉。物料提升機的安裝應符合說明書或設計計算書要求。使用前應 對吊籃的安全門、鋼絲繩、安全?？俊⑾尬槐ｋU裝置、聯(lián)絡信號進行檢查，并齊全完好，靈敏可靠。

與建筑結構連接的連墻件應符合說明書或規(guī)范要求，連墻件不 得與腳手架連接。

卷揚機鋼絲繩必須有符合要求的過路保護。

提升機架體頂部的自由高度不得大于 6m。

各施工層要設牢固可靠的卸料平臺及安全門。

禁止任何人乘吊籃上下。不得超載，物料在吊籃內應均勻分布， 不得超出吊籃。

作業(yè)司機應在班前作日常檢查和作空載試運行。

操作人員離開崗位或下班時吊籃必須放在地面，不允許停在空中，并應切斷電源，鎖好開關箱。

圖 8.20 物料提升機

施工升降機

（1） 施工升降機應按使用說明書要求設置附著裝置。

（2） 附著點應設置在結構框架主梁或剪力墻上，并宜采用預留孔洞 穿墻螺栓固定，錨固點的受力強度滿足設計要求，嚴禁設置在磚墻、空心板墻、陽臺或建筑物的其它附屬物上。

最后一道附墻上自由高度應不大于 ，上限位與極限限位距0.5m3m。

8.3.1 施工升降機基礎及告示牌

施工升降機基礎制作、驗收應符合說明書及規(guī)范要求，特殊基 礎應編制制作方案，四周設排水設施。

施工升降機額定載重量、額定乘員數標牌應置于吊籠醒目位置。嚴禁在超過額定載重量或額定乘員數的情況下使用施工升降機。

施工升降機安全公示牌應掛設在升降機防護棚處，圖牌尺寸為1.8m×1.2m。

施工升降機專用開關箱及配電箱專用開關標識參照塔吊用電管 理要求。

圖 8.21 施工升降機示意圖

              圖 8.22 升降機告示示意圖

8.3.2 施工升降機安全限位系統(tǒng)

防墜安全器為升降機重要保護裝置，按標準規(guī)定有效使用期限為5 年。嚴禁使用超過有效標定期的防墜安全器。

 防墜安全器應每年送具有相應資質單位進行年檢，并在有效期 內使用。各限位器要加強檢查，確保限位器靈敏可靠，應在有效標定期內使用。

3 個月至少應進行一次額定載重量墜落試驗。

            圖8.25 雙開門限位       圖8.26 單開門限位

     圖8.27 斷繩保護限位        圖8.28 護欄門限位

8.3.3 施工升降機（標準節(jié)連接）

施工升降機安裝標準節(jié)時所有螺桿均朝上穿設，設平墊片、彈簧墊片各一個，螺帽擰緊達到規(guī)范要求，加強日常檢查、保養(yǎng)。

         圖 8.29 標準節(jié)連接大樣

8.4 移動式起重機

移動式起重機械進場前，應查驗產品合格證、年檢報告、自檢合格證明、操作人員有效操作證書等，并對其使用性能等進行驗收確認。

進入施工現(xiàn)場所有移動式起重機械，應統(tǒng)一編號，并在顯著位 置懸掛驗收合格牌、使用登記標志、安全警示標志。

，非施工人員禁止入內。

大型設備吊裝或高危吊裝作業(yè)，項目領導應帶班生產。

           圖8.30 吊裝警戒                圖8.31 吊裝指揮

九、施工用電

基本要求 

（1） 5 50KW 及以上者，應編制用電組織設計，并進行審核、審批，監(jiān)理審查，臨時用電工程必須經編制、審核、批準部門和使用單位共同驗收，合格后方可投入使用

（2） 施工現(xiàn)場臨時用電必須采取 TN-S 系統(tǒng)，符合“三級配電兩級保箱、開關箱三級控制，實行分級配電；兩級保護是指在總配電箱和開關箱中必須分別裝設漏電保護器，實行至少兩級保護。

圖 9.1TN-S 系統(tǒng)

電工必須持證上崗，安裝、巡查、維修或拆除臨時用電設備和線路必須由電工完成，施工現(xiàn)場臨時用電必須建立安全技術檔案；臨時用電工程應按分部、分項工程定期進行檢查，定期檢查時，應復查接地電阻值和絕緣電阻值，并做好相關記錄。嚴格實行一機、一閘、一漏、一箱的用電管理。配電箱、開關箱的送電和停電的操作程序：送電操作程序：總配電箱-----分配電箱開關電箱；停電操作程序：開關箱---------分配電箱總配電箱。

配電系統(tǒng)應設置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關箱，實行三級配電。配電系統(tǒng)宜使三相負荷平衡。220V 或 380V 單相用電設備宜接220/380V 三相四線系統(tǒng)；當單相照明線路電流大于30A 時，宜采用220/380V三相四線制供電。

集中的區(qū)域，分配電箱與開關箱的距離不得超過 30m，開關箱與其控制的3m。

      圖 9.2 三級配電示意圖

三級配電箱

三級配電選用的配電箱應符合國家標準和地方要求，選用的電器元件應有生產許可證和產品合格證，配電箱應注明編號、責任單位、責任人和聯(lián)系電話，箱內張貼配電線路圖和巡檢記錄；配電箱應采用冷軋鋼板式阻燃絕緣材料制作，配電箱箱體鋼板厚度不得小于 1.2mm，箱體表面應做防腐處理。

9.2.1 總配電箱

N PE N 線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣；PE 線端子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接?？偱潆娤鋺O置總隔離開關以及分路隔離開關和分路漏電保護器；隔離開關應設置于電源進線端，應采用分斷時具有可見分斷點，并能同時斷開電源所有極的隔離電器；如果采用分斷時具有可見分斷點的斷路器，可不另設隔離開關。

圖 9.3 總配電箱

構造說明：

總配電箱、開關箱應設罝漏電保護裝罝。其中，總配電箱漏電保護器額定漏電動作30mA、額定漏電動作時間大于 0.1s，但其兩者乘積不應大于 30mA.s。

9.2.2 分配電箱

分配電箱應設在用電設備或負荷相對集中的區(qū)域，分配電箱與開關箱的距離不得超過 30m；分配電箱應裝設總隔離開關、分路隔離開關以及總斷路器、分路斷路器或總熔斷器、分路熔斷器。電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接。

         圖 9.4 分配電箱

構造說明：固定式分配電箱中心點與地面的垂直距離應為 1.4m，配電箱支架應采用 L40×40×4mm 角鋼焊制

9.2.3 開關箱

開關箱必須裝設隔離開關、斷路器或熔斷器，以及漏電保護器，隔離開關應采用分斷時具有可見分段點，能同時斷開電源所有極的隔離電器， 并應設置于電源進線端。開關箱漏電保護器額定漏電動作電流不應大于

30mA，額定漏電動作時間不應大于 0.1s，潮濕和腐蝕性場地漏電動作電流不應大于 15mA。開關箱與設備之間的距離如圖所示。

圖 9.5 開關箱

開關箱與用電設備

9.3.1開關箱設置

用于單臺固定設備的開關箱宜采用鋼管扣件固定在設備附近，固定式開關箱箱體中心距地面垂直高度為 1.4~1.6m，移動式開關箱箱體中心距地面垂直高度為 0.8~1.6m。設備開關箱與其控制的固定用電設備的水平距離不宜超過 3m。

圖 9.6 開關箱設置

構造說明：0.2m 1.5m 處必須加設防護套管， 防護套管內徑不應小于電纜外徑的 1.5 倍。

開關箱與電焊機設置

電焊機變壓器的一次側電源線長度不應大于 ，其電源進線處必須設置防護罩，電焊機二次側焊把線應采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，電纜長度不應大于 30m；電焊機二次側應安裝觸電保護器（空載降壓保護裝置電焊機外殼應做保護接零；使用電焊機焊接時必須穿戴防護用品，嚴禁露天冒雨從事焊接作業(yè)。

   圖 9.7 開關箱與電焊機

9.4樓層配電

樓層分配電中，電纜垂直敷設應利用工程中的豎井、垂直孔洞，宜靠近用電負荷中心。垂直布置的電纜每層樓固定點不得少于一處。電纜固定宜采用角鋼做支架，瓷瓶做絕緣子固定。

圖 9.8 樓層配電示意

構造說明：

（1） 每層分配電箱電源電纜應從下一層分配電箱中總隔離開關上端頭引出。

（2） 樓層電纜嚴禁穿越腳手架引入。 

接地、接零保護系統(tǒng)及防雷

（1） 在施工現(xiàn)場專用變壓器的供電的 TN-S 接零保護系統(tǒng)中，電氣設（總配電箱）電源側零線或總漏電保護器電源側零線處引出。

（2） 施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設備的接地、接零保護應與原系統(tǒng)保持一致。不得一部分設備做保護接零，另一部分設備做保護接地。

（3） 4Ω10Ω。（4） 每一接地裝置的接地線應采用兩根及以上導體，在不同點與接 地體做電氣連接。不得采用鋁導體做接地體或地下接地線。垂直接地體宜采用熱鍍鋅扁鋼、鋼管或光面圓鋼，不得采用螺紋鋼和鋁材，垂直接地體的；水平接地線為熱鍍鋅40X4、Φ12 圓鋼。

（5）施工現(xiàn)場起重機、物料提升機、施工升降機、腳手架應按規(guī)范要求采取防雷措施，防雷裝置的沖擊接地電阻值不得大于 30Ω。做防雷接地機械上的電氣設備，保護零線必須同時作重復接地。

圖 9.9 專用變壓器供電 TN-S 接零保護系統(tǒng)示意

構造說明：1 為工作接地；2：PE 線重復接地；3：電氣設備金屬外殼(正常不帶電的外露可導電部分)；L1、L2、L3：相線；N：工作零線；PE：保護零線；DK：總電源隔離開關；RCD：總漏電保護器(兼有短路、過載、漏電保護功能的漏電斷路器)；T： 變壓器。

               圖 9.10 接地裝置

配電線路

施工現(xiàn)場電纜線鋪設必須埋地或架空，電纜線中必須包含全部工作芯線和用作保護零線或保護線的芯線，需要三相四線制配電的電纜必須采用五芯電纜，電纜線路應采用埋地或架空敷設，嚴禁地面明設，并應避免機械損傷和介質腐蝕。埋地電纜路徑應設方位標志，電纜埋設與架空如下：

          圖 9.11 電纜線埋地與架空

構造說明：

（1） 電纜類型應根據敷設方式、環(huán)境條件選擇。電纜直接埋地敷設的深度不應小0.7m，并應在電纜緊鄰上下左右側均勻敷設不小于 50mm 厚的細砂，然后覆蓋磚或混凝土板等硬質保護層。

（2） 埋地電纜在穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械傷害、介質腐蝕場所及引2.0m 0.2m 1.5 倍。

（3） 埋地電纜與其附近外電電纜和管溝的平行間距不得小于 ，交叉間距不得1m。

（4） 架空線路的檔距不得大于 35m，架空線路的線距不得小于 0.3m，靠近電桿的兩導線的間距不得小于 0.5m； 架空線最大弧垂與地面的最小垂直距離為 4m。

（5） 架空電纜應沿電桿、支架或墻壁敷設，并采用絕緣子固定，綁扎線必須采用絕緣線，固定點間距應保證電纜能承受自重所帶來的荷載，沿墻壁敷設時最大弧垂距地2.0m。

（6） 電纜線路必須有短路保護和過載保護，短路保護和過載保護電器與電纜的選配應符合相關要求。

現(xiàn)場照明

（1） 220V 的照明。

（2） 220V 3m220V 燈具距離地面不得低于 2.5m，在隧道、高溫、有導電灰塵、比較潮濕或者燈具離地面高2.5m 36V。

（3） 潮濕和易觸殛帶電體場所的照明，電源電壓不得大于24V

（4） 特別潮濕場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內照明，電源12V。

（5） 照明燈具的金屬外殼必須與 PE 線相連接，照明開關箱內必須設置隔離開關、短路與過載保護器和漏電保護器。

（6） 500mm，且不得直接照射易燃物。

外電防護

（1） 在建工程不得在外電架空線路正下方施工、搭設作業(yè)棚、建造生活設施或堆放構件、架具、材料及其它雜物等。

（2） 在建工程（含腳手架的周邊與外電架空線路的邊線的最小安全操作距離應符合要求。

圖 9.12 在建工程（含腳手架）外電防護

在施工現(xiàn)場一般采取搭設防護架，其材料應使用木質等絕緣性材（拆除時也要停電。防護架距作業(yè)面較近時，應用硬質絕緣材料封嚴，防止腳手架、鋼筋等誤穿越觸電，當架空線路在塔吊等起重機械的作業(yè)半徑范圍內時，其線路上方也應有防護措施，搭設成門型，其頂部可用 5cm 厚木跳板或相當于 5cm 木板強度的材料蓋嚴。為警示起重機作業(yè)，可在防護架上端間斷設置小彩旗，夜間施工應有彩燈（或紅色燈泡，其電源電壓應為36V。

施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時，架空線路的最低點與路面的最小垂直距離應符合下表規(guī)定

（5）起重機嚴禁越過無防護設施的外電架空線路作業(yè)。在外電架空 線路附近吊裝時，起重機的任何部位或被吊物邊緣在最大偏斜時與架空線路邊線的最小安全距離應符合下表規(guī)定

施工現(xiàn)場開挖溝槽邊緣與外電埋地電纜溝槽邊緣之間的距離不 0.5m。

當架空線路與在建工程（含腳手架的周邊、機動車道及起重機等的最小安全距離達不到上述第（4（5（6條時，必須采取絕緣隔離防護措施，并應懸掛醒目的警告標志。

架設防護設施時，必須經有關部門批準，采用線路暫時停電或其它可靠的安全技術措施，并應有電氣工程技術人員和專職安全人員監(jiān)護。

防護設施應堅固、穩(wěn)定，且對外電線路的隔離防護應達到 IP30級。防護設施與外電線路之間的安全距離不應小于下表所列數值。

十、施工機具及防護

10.1 氣瓶防護

現(xiàn)場出裝氣體的罐瓶及其附件應合格、完好、有效；嚴禁使用減壓器及其他附件缺損的氧氣瓶，嚴禁使用乙炔專用減壓器、回火防止器及其他附件缺損的乙炔瓶；氣瓶應保持直立狀態(tài)，并采取防傾倒措施，嚴禁碰撞、敲打、拋擲、滾動氣瓶；氣瓶應分類儲存，庫房內應通風良好；空瓶和實瓶同庫存放時，應分開放置，空瓶和實瓶的間距不應小于 1.5m。

氧氣乙炔瓶須安裝防震圈、瓶帽，保證儀表有效，有防止回火的安全裝置；使用過程中禁止用鐵制工具敲擊乙炔瓶及其附件，嚴禁用電磁起重機搬運氣瓶。

氣瓶與動火點或明火距離不得少于 10m；氣瓶存放點溫度不得超40℃，防止暴曬和碰撞，瓶閥凍結時，嚴禁用火烘烤。

乙炔瓶與氧氣瓶距離不得少于 5m；乙炔瓶應直立放置，且必須安放穩(wěn)固，防止傾倒，不得臥放使用。

乙炔瓶的放氣流量不得超過 0.05m³/h·L，乙炔瓶的最大使用壓力0.15MPa。

（6）瓶內氣體嚴禁用盡，瓶內剩余壓力應符合《溶解乙炔》GB6819 規(guī)定，在使用氣瓶時，必須緩慢地打開閥門。

氣瓶運輸防護措施示例如下：

    圖10.1氣瓶防護結構大樣

10.1 小型機具防護 

（1） 鋸片上方應安裝鋸片防護裝罝，傳動部位應安裝防護罩。

（2） 機具應掛設操作規(guī)程，使用前進行驗收。

          圖10.2囿盤鋸防護示例

圖10.3切割機防護示例

10.1 移動式電焊機

電焊機應有完整的防護外殼，一、二次接線柱處有保護罩，交流電焊機械應配裝防二次側觸電保護器。

，電焊機導線絕緣電阻不得小于1MΩ，電焊機接地電阻不得大于 4Ω。

電焊機二次線應采用防水橡膠皮護套銅芯軟電纜，長度不應大于3 結構鋼筋代替二次線的地線。

對承壓狀態(tài)的壓力容器和裝有劇毒、易燃、易爆物品的容器，嚴禁進行焊接或切割作業(yè)。

移動電焊機輪子應為尼龍輪子。

，操作人員應穿絕緣鞋。

圖10.4移勱式電焊機示例

         十一、消防設施

11.1臨時消防給水系統(tǒng)

在建工程項目部應單獨編制施工現(xiàn)場消防安全專項方案，由上級單位1000m² 或在建工程單體體積大于10000m³ 150m 保護范圍內，且市政消火栓水量足夠滿足室外消防用水量要求時，可不設置臨時室外消防給水系統(tǒng)。

圖 11.1 消防栓布置示意圖

構造說明：

消防栓的間距不應大于 ，且與在建工地、臨時用房和可燃材料堆場及其加工場的外邊線的距離不應小于 5m。給水干管的管徑DN100。

（2）在建工程結構施工完畢的每層樓梯處應設置消防水槍、水帶及軟管，且每個2 套。

消火栓接口的前端應設置截止閥，且消火栓接口或軟管接口的間距，多層建50m，高層建筑不應大于 30m。

臨時用房建筑必須定點設置滅火器箱（2 具/箱1 個/200m²。且單具滅火器間距不得大于 25m。

嚴寒和寒冷地區(qū)的現(xiàn)場臨時消防給水系統(tǒng)應采取防凍措施。

11.2 消防泵房配置

24m 30000m³ 的在建工程，應設置臨時消防泵房，消防泵房應采用專用消防配電線路，專用消防配電線路應從總配電箱專用消防回路接入，且應保證不間斷供電。消火栓泵宜設置自動啟動裝置，保證消防應急要求。

圖 11.2 消防給水示意圖

圖 11.3 消防泵房

構造說明：

100m 10m³，上下兩個中轉水池的高差不宜超過 100m。

臨時消防給水系統(tǒng)的給水壓力應滿足消防水槍充實水柱長度不小于 10m 的要求：給水壓力不能滿足時，應設置消火栓泵，消火栓泵不應少于兩臺，且應互為備用。

11.3 臨時消防設施

項目部應建立和執(zhí)行現(xiàn)場消防管理制度，并嚴格按照消防管理 規(guī)定實施，做好相關記錄，生活區(qū)、倉庫、配電室、木工作業(yè)區(qū)等易燃易爆場所必須設置相應的消防器材，并有專人負責定期檢查，確保完好有效。

項目部選用符合要求的滅火器類型，并能夠保證滅火器狀態(tài)正

施工現(xiàn)場的動火作業(yè)，必須執(zhí)行審批制度，按動火作業(yè)級別有 相應的動火審批手續(xù)和動火監(jiān)護記錄，動火處應當配備滅火器，并設專人監(jiān)護。周邊有易燃材料或施工時火星能飛濺到的地方，應設有安全有效的防火措施。

、組裝式玻璃鋼消防水池。

             圖 11.6 現(xiàn)場消防箱

構造說明：

器材架材質為鋼質，長×高×寬=650×610×180mm 或長×高×寬=900×1900×400mm。

11.1 動火管理

施工現(xiàn)場應建立動火審批和作業(yè)制度，凡有明火作業(yè)的必須按三級動火的要求進行審批。

作業(yè)時應按規(guī)定設監(jiān)護人員，作業(yè)后必須確認無火源危險時方可離開。施工現(xiàn)場應建立并嚴格執(zhí)行動火審批制度和動火監(jiān)控制度。任何動火

作業(yè)都要履行動火審批手續(xù)，包括《施工現(xiàn)場動火證申請書》和《施工現(xiàn)場動火證》。動火作業(yè)由需要動火的單位提出申請，現(xiàn)場總承包單位進行審

《施工現(xiàn)場動火證申請書》和《施工現(xiàn)場動火證》編號應一致或一一對應，具有可追溯性。