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汽輪機(jī)吊裝事故 （1個葉片1萬美元，這損失得多少） 某汽輪機(jī)檢修吊裝規(guī)程 2.揭、扣缸 2.1 揭缸 2.1.1 揭缸條件 2.1.1.1 高壓缸、中壓缸內(nèi)壁溫度≤80℃。 2.1.1.2 低壓缸在盤車停止運(yùn)行后即可揭缸。 2.1.1.3 所要吊卸的零件結(jié)合面螺栓全部拆下。 2.1.2 揭缸程序 2.1.2.1 在大蓋的四角放好導(dǎo)杠，用頂絲頂起上缸。 2.1.2.2 吊起大蓋少許，測量四角升起的高度，測量汽缸水平，并進(jìn)行調(diào)整。 2.1.2.3 吊至50mm－60mm時檢查汽封套、隔板是否以出上缸槽口，前后千分表指示未動，轉(zhuǎn)子沒帶起，吊具正常，上缸水平，可繼續(xù)起吊。 2.1.2.4 大蓋吊離導(dǎo)杠時，四角應(yīng)有人扶穩(wěn)，以防大蓋旋轉(zhuǎn)和擺動。大蓋吊出后，放到指定地點(diǎn)和方木上，或?qū)Ｓ描F馬上。 2.2 扣缸 2.2.1 扣缸條件 2.2.1.1 汽缸內(nèi)清掃干凈，無工具及雜物留在缸內(nèi)，各抽汽口的堵板已取出，封閉的疏水孔、儀表孔已打開，現(xiàn)場周圍打掃干凈，在汽缸上工作人員作好分工 2.2.1.2 缸內(nèi)隔板、隔板套、轉(zhuǎn)子等各部件以裝好。 2.2.1.3 通流部分間隙、隔板汽封間隙、前后端部汽封間隙已合格。 2.2.1.4 隔板、隔板套、汽封套結(jié)合面螺絲已緊好鎖牢。 2.2.1.5 高壓內(nèi)缸漏汽管、內(nèi)缸上下部各溫度測點(diǎn)引線已接好。 2.2.1.6 盤動轉(zhuǎn)子，動靜部分無摩擦聲音。 2.2.1.7 各種原始記錄齊全。 2.2.2 扣缸程序 2.2.2.1 由有經(jīng)驗的人進(jìn)行指揮，吊車司機(jī)須操作熟練，動作準(zhǔn)確無誤，四角有專人測量高度。 2.2.2.2 在扣缸過程中，要嚴(yán)加警惕，不許任何東西掉入缸內(nèi)。 2.2.2.3 扣缸前請廠領(lǐng)導(dǎo)、分場及生技部全面驗收，填好驗收單。 2.2.2.4 成對角裝好導(dǎo)杠兩根，涂上潤滑油，下汽缸水平結(jié)合面上抹好涂料。 2.2.2.5 掛好吊具、鋼絲繩，先吊起一點(diǎn)，調(diào)整水平。水平后，對起吊工具、鋼絲繩進(jìn)行檢查，無問題后繼續(xù)起吊。 2.2.2.6 將起吊的大蓋對準(zhǔn)導(dǎo)杠孔，緩慢下落，四角隨時測量高度。 2.2.2.7 當(dāng)上下缸結(jié)合面間隙為1mm－2mm時，打入定位銷，將大蓋安全落下，再將定位銷用銅棒輕輕敲打一遍。 2.2.2.8 拆去吊具、導(dǎo)杠，按松卸螺絲的方法順序緊固結(jié)合面的螺絲。 2.3 揭、扣缸時注意事項 2.3.1 揭缸、扣缸必須由分場主任或副主任親自組織，且指定有經(jīng)驗的人發(fā)令指揮。吊車司機(jī)必須操作熟練。四角應(yīng)有專人測量起升高度。前后有專人測量觀察千分表的指示。 2.3.2 揭缸、扣缸必須使用專用吊具及專用鋼絲繩，起吊前應(yīng)仔細(xì)檢查專用吊具、鋼絲繩及吊車大鉤抱閘，吊車還要做動靜負(fù)荷試驗。 2.3.3 在整個起吊過程中，汽缸內(nèi)不準(zhǔn)有金屬磨擦聲音，導(dǎo)杠不應(yīng)有卡澀現(xiàn)象，如有應(yīng)及時消除，消除后再吊。 2.3.4 不許用鐵工具撬法蘭，強(qiáng)行起吊。 2.3.5 在調(diào)整水平，檢查內(nèi)部及整個起吊過程中，禁止將頭、手伸入法蘭間，也不許用人做平衡重量站在汽缸上調(diào)整水平。 2.3.6 不許將汽缸長時間懸吊在空中，應(yīng)放在指定的位置；在沒有支柱時，不許在缸內(nèi)檢查、吹掃及抹涂料。 3 汽封套的拆吊 3.1 拔出汽封套水平結(jié)合面定位銷，螺帽內(nèi)注入煤油，拆下結(jié)合面螺絲。 3.2 擰入合適的吊環(huán)，吊走上汽封套，放到指定地點(diǎn)的木板或膠皮上，下落時應(yīng)緩慢平穩(wěn)。 3.3 中壓后汽封套及低壓前后汽封套將水平結(jié)合面螺栓拆下，隨缸一起起吊。 3.4 拆吊汽封套的順序由外向里進(jìn)行，作好標(biāo)記。 4 拆吊隔板、隔板套 4.1 上下隔板及隔板套的起吊順序 4.1.1 上下隔板及隔板套的起吊：高壓外缸吊開后，起吊1號隔板套；中壓缸從末級開始，先起吊27、26級隔板，再吊出6、5、4、3、2號隔板套；低壓缸從末級開始，先吊32、31級，37、36級隔板，再吊出8、7號隔板套、分流環(huán)、28、33級隔板。 4.1.2 下隔板及隔板套的起吊：2－9級隔板隨高壓內(nèi)下缸吊出，再吊出1號下隔板套。中壓缸與低壓缸下隔板及隔板套的起吊與上隔板及隔板套的起吊的順序相反。 4.1.3 從上下隔板套、上下高壓內(nèi)缸中起吊隔板，用螺絲刀松開隔板壓板螺絲，拿下壓板。 4.1.4 使用吊環(huán)專用工具把隔板從隔板套高壓內(nèi)缸中吊出。吊出順序自前向后，起吊時要平穩(wěn)。 4.2 拆吊隔板、隔板套的注意事項 4.2.1 拆吊隔板及隔板套結(jié)合面螺絲，打掉結(jié)合面銷子，用力不能過猛。 4.2.1.2 用頂絲頂起隔板或隔板套，擰入吊環(huán)，用卡扣及鋼絲繩起吊上隔板及隔板套，起吊過程中要平穩(wěn)。 4.2.1.3 隔板吊出后，放到指定的木板上，將出汽口側(cè)向上，隔板套吊到一定高度要檢查隔板、壓板及螺絲是否斷裂，無斷裂后繼續(xù)起吊，吊出后放到木板上，再翻轉(zhuǎn)將結(jié)合面向上放入專用的隔板套支架上。 5 轉(zhuǎn)子的吊裝 5.1 轉(zhuǎn)子起吊前的準(zhǔn)備 5.1.1 高、中壓通流部分間隙、隔板汽封間隙、前后端部汽封間隙、轉(zhuǎn)子揚(yáng)度及瓦枕測量記錄完畢。 5.1.2 前后軸承蓋上瓦拆下，聯(lián)軸器銷子拆除，聯(lián)軸器間有一定間隙。 5.1.3 取出推力瓦塊（工作和非工作瓦塊）。 5.2 轉(zhuǎn)子起吊時注意事項 5.2.1 由有經(jīng)驗的人專門指揮，吊車司機(jī)操作熟練。 5.2.2 使用專用起吊工具及鋼絲繩，起吊前仔細(xì)檢查專用工具、鋼絲繩、大鉤報閘情況。 5.2.3 調(diào)整轉(zhuǎn)子水平，不準(zhǔn)用人站到轉(zhuǎn)子上或用壓抬的辦法調(diào)整轉(zhuǎn)子水平，起吊前后轉(zhuǎn)子水平要一致。 5.3 轉(zhuǎn)子起吊 5.3.1 水平調(diào)整合格后，用專用起吊工具起吊，嚴(yán)密注視下瓦不應(yīng)隨轉(zhuǎn)子帶起，起吊過程中前后聯(lián)軸器要扶穩(wěn)，左右兩側(cè)的人要扶好轉(zhuǎn)子，隨時監(jiān)視動靜葉片和汽封齒。 5.3.2 轉(zhuǎn)子吊出缸后，要放在預(yù)先放好的鐵馬上，不準(zhǔn)長時間吊在空中。 6 抬軸翻瓦 6.1 一瓦分解前箱螺絲吊前箱。 6.2 在各瓦附近軸的上部固定一塊千分表，表調(diào)至零。 6.3 拆頂軸油管接頭，抬軸，1－7瓦抬軸范圍均在0.50mm－0.70mm拿下園銷柄，使軸瓦按順時針轉(zhuǎn)動35拆卸瓦結(jié)合面螺絲。 6.4 二瓦分解瓦蓋螺絲由熱工拆除菲利普、吊瓦蓋、拆卸上瓦枕定位環(huán)、瓦枕定位環(huán)、瓦枕結(jié)合面螺絲，吊上瓦枕。 6.5 用小鉤吊起上瓦，翻下瓦180°吊下瓦。
東汽D660P型汽輪機(jī)，660MW超超臨界、四缸四排汽、全周進(jìn)汽、高中壓分缸，中壓缸扣缸流程動畫。
表A.2 汽輪機(jī)A級檢修參考項目表
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