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干貨 | 壓縮機(jī)常見的各項故障預(yù)兆分析之一(性能故障篇)

 dongchang 2018-01-09
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壓縮機(jī)的各種故障,往往不是突然出現(xiàn)的,而是有一定預(yù)兆,有時以各種異象出現(xiàn),有時以儀表儀器上的數(shù)字?jǐn)?shù)值出現(xiàn)。

所以,今天我們就以各類壓縮機(jī)故障出現(xiàn)前的各種預(yù)兆為討論對象,為廣大壓縮機(jī)用戶提前預(yù)判設(shè)備故障和維修保養(yǎng)提供參考。

一、功能異常

指壓縮機(jī)的工作狀況突然出現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,這是最常見的故障癥狀。例如:

  • 壓縮機(jī)啟動困難、啟動慢,甚至不能啟動;

  • 壓縮機(jī)突然自動停機(jī);

  • 壓縮機(jī)排氣壓力、排氣量不足。

這種故障的出現(xiàn)比較明顯,而且有的十分直觀,即便不使用工具設(shè)備也能觀察到,所以容易察覺。

但是,故障出現(xiàn)的原因有的好判斷,有的卻不好處理。比如:

導(dǎo)致壓縮機(jī)啟動困難或者無法啟動的原因就有好多種:帶壓啟動、機(jī)頭過緊、潤滑不良、異物卡死、軸承老化、接觸器觸點接觸不良等諸多因素。

在進(jìn)氣閥正常情況下,壓縮機(jī)停機(jī)時,進(jìn)氣閥處于常閉狀態(tài)。再次開機(jī)時,壓縮機(jī)在開機(jī)瞬間通過進(jìn)氣閥閥片上預(yù)留的一個小孔進(jìn)氣,小負(fù)荷緩慢將系統(tǒng)內(nèi)部壓力建立起來。當(dāng)達(dá)到預(yù)定內(nèi)壓力值時,才通過最小壓力單向閥向外輸送壓縮空氣。

如果進(jìn)氣閥卡塞或關(guān)閉不嚴(yán),處于常開狀態(tài),壓縮機(jī)一開機(jī)就相當(dāng)于滿負(fù)荷帶壓啟動,必然跳閘。

這樣的故障原因很好判斷,也很好處理。但若是其它原因,就不一定可以直觀的看出來,需要借助一定的工具來檢測。

二、過熱高溫

壓縮機(jī)過熱高溫主要體現(xiàn)在這兩個方面:

  • 空壓機(jī)排氣溫度過高;

  • 運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)燙。

具體看,故障的現(xiàn)象和原因有這幾種:

1、斷油閥失靈   

斷油閥的作用是確保停機(jī)時,停止向主機(jī)工作腔供油,以免潤滑油從進(jìn)氣口噴出。

當(dāng)斷油閥無法開啟時,會因為沒有潤滑油潤滑及冷卻機(jī)頭和壓縮空氣,壓縮機(jī)啟動后溫度迅速上升,大約1min左右就會自動停機(jī)。

拆開壓縮機(jī)主機(jī)排氣端的溫度塞,會發(fā)現(xiàn)塞上干燥無油,亦會有青煙從空中飄出。

這時,就需要打開空壓機(jī)底部檢修孔,拆下斷油閥,用手指輕輕撥動閥桿,看能否前后推動和能否輕松復(fù)位。

如果出現(xiàn)撥動或回位困難,則需進(jìn)一步將斷油閥解體。如果閥桿和閥孔有臟油,則需用砂紙打磨直至能輕松滑動。如果彈簧拆斷或有異物卡住也會影響閥桿運(yùn)動,此時應(yīng)更換彈簧或清洗彈簧及彈簧座。


2、風(fēng)冷式壓縮機(jī)風(fēng)扇皮帶斷裂松弛 

當(dāng)皮帶斷裂時空壓機(jī)運(yùn)行一段時間就會因溫度過高而自動停機(jī)。

如果皮帶太松會打滑,使風(fēng)扇轉(zhuǎn)速過低,也會影響散熱效果。

此時,應(yīng)更換或調(diào)整風(fēng)扇皮帶的松緊度。此時應(yīng)注意,皮帶的更換應(yīng)該是整體更換,而不應(yīng)新舊混用。


3、水冷式壓縮機(jī)冷卻水原因  

此類故障最常見的是冷卻水量不足、壓力過小、流速過低等。

有些企業(yè)由于壓縮機(jī)與其它生產(chǎn)設(shè)備共用循環(huán)冷卻水,造成冷卻水質(zhì)不佳,雜質(zhì)及鈣化物過多,會在冷卻水管周圍形成水垢,影響冷卻效果。


4、冷卻油面過低   

壓縮機(jī)加油量可觀察顯示窗。

油視鏡中間淹沒過中心紅點,或有游標(biāo)的在綠色區(qū)域內(nèi)就算正常。需要注意的是,設(shè)備靜止和運(yùn)行時,油面會有一定差異。


5、散熱器堵塞  

當(dāng)空壓機(jī)周圍環(huán)境不佳時,長期運(yùn)行就會造成散熱器翅片黏附一層粉塵、油漬或毛線碎屑及金屬顆粒等的混合物,其內(nèi)部銅管也容易因油垢積累而堵塞,從而影響散熱效果。


6、油氣分離器濾芯故障   

油氣分離器,顧名思義就是用來分離壓縮空氣中的氣和油分的設(shè)備。

在使用油氣分離器濾芯的過程中,其分離層可以容有一定量的粉塵,當(dāng)空壓機(jī)不斷吸入空氣,也有很多小于5um的塵粒進(jìn)入到油氣分離器濾芯的細(xì)分離層上,這不但會使細(xì)分離層的處理流量不斷下降,而且油氣分離器濾芯的壓差也將不斷增大。

油氣分離器濾芯在正常使用達(dá)到1bar的壓差時,就需要吹掃或者更換油氣分離器濾芯了。

潤滑油的使用不當(dāng)也會造成油氣分離器濾芯的壓差增大。


7、油濾太臟  

當(dāng)其太臟時,油無法按正常流量進(jìn)入壓縮機(jī),壓縮機(jī)因潤滑不足而迅速升溫。

當(dāng)進(jìn)出油差超過設(shè)定值時就需更換濾芯了。


8、環(huán)境通風(fēng)散熱狀況不良   

空壓機(jī)周圍環(huán)境影響影響散熱主要有三種情況:

  • 離墻類障礙物過近,導(dǎo)致熱空氣無法散發(fā);

  • 空壓機(jī)附近有其它熱源,讓壓縮機(jī)的吸氣溫度過高;

  • 運(yùn)行時空壓機(jī)前門及邊門敞開,風(fēng)扇無法形成強(qiáng)氣流;

很多用戶在設(shè)備運(yùn)行遇到排氣溫度高時會走入一個誤區(qū):認(rèn)為把壓縮機(jī)罩打開可以加快通風(fēng)散熱。其實,這是一種不正確的做法。

壓縮機(jī)廠家在設(shè)計壓縮機(jī)的外形及罩殼時,不僅僅為了美觀和消音,也是為了讓流通的空氣形成合理的流程,幫助設(shè)備散熱。如果貿(mào)然去掉外殼,反而會為壓縮機(jī)散熱帶來不利影響。

壓縮機(jī)過熱現(xiàn)象有時可以通過儀表板、警示燈直接反映出來,但有時需要進(jìn)行溫度點檢才能檢查出來。


三、油和水消耗過量

潤滑油、冷卻水消耗過多,表明設(shè)備有些部位技術(shù)狀況惡化,有出現(xiàn)故障的可能。比如潤滑油管路、冷卻水管路已經(jīng)出現(xiàn)泄露,或者油氣分離器濾芯分離效果變差。

四、潤滑油出現(xiàn)異常

潤滑油被譽(yù)為壓縮機(jī)的血液,流淌在設(shè)備內(nèi)部,對設(shè)備起到潤滑、冷卻、減震、清潔、密封等作用。通過檢查、分析潤滑油,如同人體一樣,可以預(yù)判很多潛伏的故障和病灶。

  • 潤滑油變質(zhì)較正常時間要快,可能與溫度過高等有關(guān)系;

  • 潤滑油中金屬顆粒較多,一般與摩擦量有關(guān),可能需要更換軸承等磨損件;

  • 潤滑油變黑。

潤滑油顏色變黑是非常直觀的一種故障預(yù)兆,其原因有這些:

  • 添加劑遇熱;

  • 清洗出原本或工作時產(chǎn)生的積炭;

  • 變質(zhì)(空壓機(jī)潤滑油的氧化、分解、乳化);

  • 混入雜質(zhì)(經(jīng)常性的清理空氣濾芯的灰塵顆粒,視工況做好保養(yǎng)更換工作,使空氣濾芯能有效過濾掉空氣中的粉塵雜質(zhì)。);

  • 機(jī)器磨損過度,金屬屑進(jìn)入。

小結(jié)

壓縮機(jī)故障的出現(xiàn),往往不是突兀的出現(xiàn),而是有一定預(yù)兆,有時以各種異象出現(xiàn),有時以儀表儀器上的數(shù)字?jǐn)?shù)值出現(xiàn)。

所以我們必須對各種故障預(yù)兆提高警惕,幫助操作人員和維修人員及早發(fā)現(xiàn)事故先兆,防患于未然。

作者:田少華







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