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螺桿式空壓機(jī)原理、附件選型及維護(hù)保養(yǎng)

 昵稱2029701 2010-09-08

螺桿式空壓機(jī)原理、附件選型及維護(hù)保養(yǎng)

西塱車輛段主要有柳州富達(dá)(包括阿特拉斯GX7FF、富達(dá)LUD15-10、LUD7-10LUD15E-10R)、斯可絡(luò)(SCR10I-13/SLT)及浙江開山(LG-1.7/13)三個(gè)品牌的螺桿式空壓機(jī),這里以柳州富達(dá)的LUD15-10為例進(jìn)行講解。
    LUD15-10空壓機(jī)電機(jī)功率15KW,排氣壓力10MPa

排氣壓力MPa

容積流量m3/min

噪聲dB(A)

出口溫度

含油量PPM百萬分之

電動(dòng)機(jī)功率(kW) 

機(jī)組重量kg

出口尺寸

外形尺寸mm
XX

1.0 

2.2

68

環(huán)境+15

≤3

15

415

G3/4

1330X800X1190

1、安全閥

空壓機(jī)安全閥有彈簧式和桿式兩大類。安全閥在系統(tǒng)中起安全保護(hù)作用,當(dāng)系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時(shí),安全閥開,將系統(tǒng)中的一部分氣體排入大氣,使系統(tǒng)壓力不超過允許值,從而保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。安全閥又稱溢流閥。

安全閥整定壓力(設(shè)定壓力) 即其開始啟跳的壓力。一般要求整定壓力大于正常工作壓力且小于系統(tǒng)最大壓力。

2、壓力表選擇

應(yīng)選用全量程的 1/3 ~ 2/3 為宜,因?yàn)檫@一使用范圍準(zhǔn)確度較高,且在平穩(wěn)、波動(dòng)兩種負(fù)荷下均可使用。使用范圍最高不得超過度盤滿刻度的 3/4 

3、LUD15-10工作流程

 

空氣先經(jīng)過預(yù)過濾網(wǎng),然后通過空氣過濾器及進(jìn)氣控制器,進(jìn)入螺桿主機(jī)壓縮腔與潤滑油混合,通過兩個(gè)非對稱轉(zhuǎn)子進(jìn)行線性的、連續(xù)的壓縮。經(jīng)過壓縮的油氣混合物進(jìn)入油罐及分離系統(tǒng)進(jìn)行三級(jí)分離(離心、自重和精分離)。經(jīng)過分離的壓縮空氣通過冷卻器降溫后排出,可靠的壓力開關(guān)系統(tǒng)控制排氣壓力。當(dāng)機(jī)器運(yùn)行時(shí),螺桿壓縮機(jī)潤滑油靠系統(tǒng)內(nèi)壓力差自動(dòng)循環(huán),無須油泵。剛開機(jī)時(shí),最小壓力閥關(guān)閉以保證潤滑油油循環(huán)所需的最小壓力。除了潤滑,油還起到密封、冷卻和降噪的作用。高效的油氣分離器和高效冷卻器確保輸出高品質(zhì)壓縮空氣。

工作循環(huán)可分為吸氣、壓縮(壓縮與噴油)和排氣三個(gè)過程。隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。

潤滑油流程:分離油罐(油氣罐)→溫控閥→冷卻器(溫度未到溫控閥設(shè)定值時(shí)旁通)→油過濾器→主機(jī)(因氣壓差而變成霧狀的潤滑被噴入壓縮腔,從而達(dá)到降低溫度、密封潤滑的作用)→分離油罐(油氣罐)

空氣+油混合氣體在分離油罐(油氣罐)內(nèi)經(jīng)過旋轉(zhuǎn)分離、轉(zhuǎn)折、碰撞,大部分的油滴被分離出來,剩余的小部分油滴再經(jīng)過油精分離器被分離出來,這部分油被插入油精分離器內(nèi)的管子抽出,經(jīng)節(jié)流單向閥流入主機(jī)的低壓部分。節(jié)流單向閥的節(jié)流作用是使被分離出來的油全部被及時(shí)抽走,而又不放走太多的壓縮空氣,如果節(jié)流孔被堵,油精分離器內(nèi)將積滿油,會(huì)嚴(yán)重影響分離效果。節(jié)流單向閥的另一個(gè)作用是防止停機(jī)時(shí),主機(jī)內(nèi)的潤滑油倒流入油精分離器內(nèi)。

分離油罐內(nèi)的熱油流入溫控閥,溫控閥根據(jù)流入油的溫度控制流到冷卻器和旁通油量的比例,以控制排氣溫度不至于過低,過低的排氣溫度會(huì)使壓縮空氣中的水分在分離油罐內(nèi)析出,使油乳化,最后油經(jīng)過油過濾器噴入主機(jī)。

潤滑油循環(huán)由分離油罐與主機(jī)低壓腔之間的壓差維持,為了機(jī)器在運(yùn)行時(shí)保持油的循環(huán),必須保證分離油罐內(nèi)始終有0.2-0.3MPa的壓力,最小壓力閥就是起到這一作用的。

4、部件功能

4.1減荷閥

減荷閥主要由閥體、閥門、活塞、氣缸、彈簧、密封圈等組成,其側(cè)面裝有控制塊,一般包括比例調(diào)節(jié)閥、回氣閥及控制電磁閥,集合了排氣量比例調(diào)節(jié)、通斷調(diào)節(jié)、減荷消聲降壓以及停機(jī)放空等功能。減荷閥的開啟度決定了進(jìn)氣量的大小,是氣量調(diào)節(jié)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),當(dāng)壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí),減荷閥門處于關(guān)閉位置,以減少壓縮機(jī)的啟動(dòng)負(fù)荷及空載負(fù)荷;當(dāng)壓力接近(一般可通過螺旋調(diào)節(jié))系統(tǒng)設(shè)定壓力時(shí),比例閥開始工作,減荷閥閥門隨壓力的升高而逐漸關(guān)小,排氣量也按比例變小,此過程謂比例調(diào)節(jié)過程。當(dāng)壓力超過額定工作壓力時(shí),PC發(fā)出信號(hào)使電磁閥失電,減荷閥閥門關(guān)閉,使壓縮機(jī)處于空載狀態(tài),直到壓力降到規(guī)定值時(shí),閥門打開,壓縮機(jī)又進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn),此過程為通斷調(diào)節(jié)。減荷時(shí),通過回氣閥放氣,快速把分離罐內(nèi)壓力降低至0.2-0.3MPa。

4.2油氣分離部分

油氣分離部分主要由分離油罐和油精分離器組成。來自主機(jī)排氣口的空氣+油混合氣體進(jìn)入油分離罐,經(jīng)過旋轉(zhuǎn)離心分離、碰撞、轉(zhuǎn)折作用,大部分油滴聚集于罐體下部,含有少量潤滑油的壓縮空氣經(jīng)過油精分離器使?jié)櫥瞳@得充分回收,油精分離器收集到的潤滑油被插入油精分離器內(nèi)的管子抽出,經(jīng)節(jié)流單向閥流入主機(jī)的低壓部分。

4.3水分離器

壓縮空氣的水份經(jīng)過水分離器分離出后,由裝在水分離器底部的自動(dòng)排污閥排水。應(yīng)定期對自動(dòng)排污閥進(jìn)行清洗。

4.4冷卻器

冷卻器的作用是冷卻壓縮機(jī)排出的壓縮空氣及潤滑油。壓縮機(jī)產(chǎn)生的絕大部分熱量由潤滑油帶走,并在油冷卻器中通過強(qiáng)制對流的方式由冷卻風(fēng)帶走。

在風(fēng)冷型熱交換過程中,空氣側(cè)的熱阻起主導(dǎo)作用,因此要經(jīng)常保持散熱片和板管表面的清潔。如有大量的油污和塵垢,可用壓縮空氣清除。冷卻器應(yīng)定期清洗,清洗外表面時(shí),可用汽油或煤油刷洗(不能用鋼絲刷),然后用壓縮空氣吹凈。

5、維護(hù)保養(yǎng)

項(xiàng)目

內(nèi)容

周期(小時(shí))

備注

潤滑油

是否足夠

8

新機(jī)累計(jì)運(yùn)行300小時(shí)后換油,但每年至少換一次

更換新油

2000-3000

空氣過濾器濾芯

清除表面雜質(zhì)

500

可視含塵量和工況情況而定

更換濾芯

1500-2000

油過濾器

更換

1500-2000

新機(jī)累計(jì)運(yùn)行300小時(shí)后更換

油精分離器

更換

2500-4000

皮帶

檢查及調(diào)整張緊度

250

冷卻器除塵

清除散熱器表面灰塵

500

自動(dòng)排污閥

清洗

250

排水

排放油罐內(nèi)冷凝水

250

5.1潤滑

螺桿式空壓機(jī)必須采用規(guī)定型號(hào)的潤滑油,LUD系列潤滑油加注高度與加油孔齊平,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油面高度位于視油窗的約1/2處。

5.2空濾

空氣過濾器主要由紙質(zhì)濾芯與殼體組成。含塵空氣經(jīng)過紙質(zhì)濾芯的微孔,灰塵等固體雜質(zhì)被過濾留在濾芯外表面。任何固體雜質(zhì)不能進(jìn)入壓縮機(jī)主機(jī)內(nèi),否則會(huì)加劇運(yùn)動(dòng)副的磨損和潤滑油氧化。

空濾保養(yǎng):將濾芯取出輕輕敲其上下端面,然后用0.2MPa以下低壓壓縮空氣由內(nèi)向外吹干凈。切忌用油或水刷洗。如發(fā)現(xiàn)濾紙破損或塵污過多堵塞嚴(yán)重而無法清除時(shí),則須更換新件。

5.3排水

外接儲(chǔ)氣罐、油氣罐都要定期排水,一般要求每周排水一次。排水之前必須關(guān)機(jī),且保證系統(tǒng)壓力為零。油氣罐排水注意有油流出時(shí)關(guān)閉排水閥(油氣罐排水必須在系統(tǒng)冷卻后,即停機(jī)8小時(shí)后,才能保證冷凝水聚集在油氣罐底部,所以油氣罐排水應(yīng)該在早上進(jìn)行)。部分螺桿式空壓機(jī)還有水分離器,水分離器有自動(dòng)排水功能,但是油氣罐及儲(chǔ)氣罐的水還必須由人工排空。

5.4皮帶調(diào)整

一般要求每運(yùn)轉(zhuǎn)1500小時(shí)對皮帶進(jìn)行一次調(diào)整。若要更換皮帶則全部更換,不得只換一條,否則張力不平衡。調(diào)節(jié)皮帶的張緊度,以單手指能壓下單根皮帶中部15-20mm(最低點(diǎn)與兩帶輪同側(cè)外公切線的距離)為宜。

注意:應(yīng)保證兩套皮帶張緊調(diào)節(jié)螺母的同步調(diào)節(jié),以保證主動(dòng)輪與從動(dòng)輪軸線平行。

5.5參數(shù)設(shè)置

富達(dá)空壓機(jī)控制面板可以對以下幾個(gè)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置:減荷壓力(P0,停機(jī))、復(fù)位壓力(P1,啟動(dòng))、最高工作溫度(r2)及每小時(shí)最大啟動(dòng)次數(shù)(C5)等。

斯可絡(luò)(SCR10I-13/SLT)設(shè)置參數(shù)需輸入密碼(1818),可以調(diào)整以下幾個(gè)參數(shù):壓力上限、壓力下限、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)溫度、風(fēng)機(jī)停止溫度及三濾時(shí)間復(fù)位等。

5.6常見故障及其排除

1)機(jī)器不能啟動(dòng)

2)機(jī)器不能啟動(dòng)(運(yùn)行中停機(jī)),控制器D燈閃爍(針對富達(dá))

3)機(jī)器不能啟動(dòng)(運(yùn)行中停機(jī)),控制器F燈閃爍(針對富達(dá))

4)排氣溫度過低(一般低于75°為過低)

5)耗油量大

    抽油通道堵塞會(huì)導(dǎo)致油精分離器內(nèi)分離油無法通過節(jié)流單向閥流向壓縮機(jī)低壓部分,造成大量潤滑油聚集在油精分離器內(nèi)。

6)壓力升不起

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