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作業(yè)指導(dǎo)書 集控運(yùn)行規(guī)程 頁次：52/335
1.5.12 (1) (2) A B C D E F G H I J (3) (4) 運(yùn)行 不運(yùn)行 發(fā)電機(jī)運(yùn)行中的檢查 發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)保持各自動(dòng)裝臵工作完好，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視、調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)在正常參數(shù)內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。 發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中，每班必須全面就地檢查兩次以上，具體項(xiàng)目如下 發(fā)電機(jī)本體清潔，無漏水、漏油、漏氫現(xiàn)象。 發(fā)電機(jī)本體各部分聲音正常，無異常振動(dòng)，無異臭。 發(fā)電機(jī)大軸接地、轉(zhuǎn)子測(cè)量碳刷接觸良好，無火花，碳刷不短于限額線。 通過勵(lì)磁機(jī)罩觀察孔檢查二極管“保險(xiǎn)熔斷”指示是否存在。如有，需作好記錄。 發(fā)電機(jī)出口分相封閉母線微正壓裝臵運(yùn)行正常，壓力維持在4-10mbar之間，密封甘油油位差正常。 發(fā)電機(jī)出口PT、中性點(diǎn)接地裝臵完好，前后倉門關(guān)好，無異常狀況。 發(fā)電機(jī)保護(hù)盤上各繼電器完好，保護(hù)裝臵運(yùn)行正常，無異常報(bào)警信號(hào)。 發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)運(yùn)行正常，無異常報(bào)警信號(hào)。 廠用電切換裝臵運(yùn)行正常，無異常報(bào)警信號(hào)。 當(dāng)發(fā)電機(jī)停運(yùn)超過一星期，梅雨季節(jié)超過兩天，均應(yīng)將發(fā)電機(jī)出口共箱封閉母線的加熱器投運(yùn)。發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行以后，即須退出。 發(fā)電機(jī)上、下、左、右以及氫管道周圍嚴(yán)禁煙火，不得進(jìn)行明火作業(yè)。特殊情況下要進(jìn)行可能引起火花的工作，必須辦理動(dòng)火工作票。 備用中的發(fā)電機(jī)，應(yīng)按運(yùn)行機(jī)組對(duì)待，至少每班檢查一次。 主變壓器的運(yùn)行監(jiān)視 主變壓器的監(jiān)視參見第六篇之第29章《變壓器》。 1.6 第2章 定期切換和試驗(yàn)
定期切換 2.1.1 機(jī)組正常運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格貫徹設(shè)備定期切換制度。設(shè)備的定期切換周期參照《定 期切換和試驗(yàn)》（1200-ME000114）記錄本。 2.1.2 設(shè)備的定期切換工作必須認(rèn)真、負(fù)責(zé)。發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)聯(lián)系處理。 2.2 試驗(yàn) 機(jī)組的相關(guān)試驗(yàn)周期和時(shí)間參照《定期切換和試驗(yàn)》（1200-ME000114）記錄本。重大試驗(yàn)由專業(yè)主辦安排、主持。 2.2.1 汽輪發(fā)電機(jī)組超速試驗(yàn) (1) OPC（Overspeed Protection Controller）試驗(yàn) A 確認(rèn)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速在3000rpm，機(jī)組尚未并網(wǎng)。 B 在DEH速度操作控制畫面上按下“OPC測(cè)試”按扭。 C 確認(rèn)GV、ICV關(guān)閉1秒鐘后在幾秒鐘內(nèi)重新開啟，并恢復(fù)至原來位臵，維持汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速基本不變。 (2) 電超速（EOST——Electric OverSpeed Test）試驗(yàn) A 電超速試驗(yàn)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。 B 聯(lián)系儀控人員將轉(zhuǎn)速模擬信號(hào)接入EOST、OPC轉(zhuǎn)速輸入端子。 C 復(fù)位汽輪機(jī)，確認(rèn)自動(dòng)跳閘油壓建立，各GV和ICV開啟。 D 模擬升高汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速。 E 當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到3225rpm（107.5%額定轉(zhuǎn)速），確認(rèn)OPC動(dòng)作，各GV和ICV關(guān)閉，然后將OPC動(dòng)作保護(hù)解除。 F 當(dāng)轉(zhuǎn)速升至3330（111%額定轉(zhuǎn)速），確認(rèn)EOST動(dòng)作，汽機(jī)跳閘，記錄下動(dòng)作轉(zhuǎn)速值。 (3) 機(jī)械超速（MOST——Machine OverSpeed Test）試驗(yàn) A 試驗(yàn)步驟： a 確認(rèn)機(jī)組動(dòng)態(tài)打閘試驗(yàn)和注油試驗(yàn)正常。 b 冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)確認(rèn)機(jī)組已經(jīng)帶5%初始負(fù)荷暖機(jī)完成，并且?guī)?0%的額定負(fù)荷4小時(shí)以上。 c 解列發(fā)電機(jī)，按下DEH速度操作畫面中“控制模式”控制棒圖內(nèi)的“關(guān)閥”按扭使汽輪機(jī)跳閘。然后重新復(fù)位汽輪機(jī)并升速至3000rpm。 d 按下DEH速度操作畫面中“OPC/MOST測(cè)試”控制棒圖內(nèi)的“MOST”按扭。此時(shí)OPC保護(hù)被閉鎖，并且汽機(jī)速度設(shè)定值的上限變?yōu)?360rpm。正常情況下DEH控制汽機(jī)轉(zhuǎn)速的范圍為2820rpm-3180rpm，既額定轉(zhuǎn)速的100%±6%。 e 在DEH速度操作畫面中“汽機(jī)速度”控制棒圖內(nèi)設(shè)定速度參考值為3250rpm，選擇300rpm/min的升速率，按下“升速”按扭，提升汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速到3250rpm。 f 確認(rèn)汽機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到3250rpm并保持，再次設(shè)定速度參考值為3270rpm，選擇75rpm/min的升速率提升汽機(jī)轉(zhuǎn)速；如轉(zhuǎn)速達(dá)到設(shè)定值而MOST未動(dòng)作，則繼續(xù)以75rpm/min的升速率以20rpm的幅度提升汽機(jī)轉(zhuǎn)速，直到汽機(jī)跳閘，記錄動(dòng)作轉(zhuǎn)速值。 g 如果轉(zhuǎn)速達(dá)到3360rpm，而汽機(jī)仍然沒有跳閘，則應(yīng)立即手動(dòng)跳閘汽機(jī)。 2.1 h i B a b c d e 2.2.2 2.2.3 2.2.4 2.2.5 2.2.6 2.2.7 (1) (2) (3) (4) 2.2.8 (1) (2) 按照同樣的順序再做一次機(jī)械超速跳閘試驗(yàn)，比較兩次動(dòng)作的轉(zhuǎn)速值偏差不大于18rpm，且跳閘轉(zhuǎn)速在270rpm-3330rpm之間。 試驗(yàn)如果合格，則汽輪機(jī)速度降至額定轉(zhuǎn)速后可重新復(fù)位，發(fā)電機(jī)重新并網(wǎng)接帶負(fù)荷。 注意事項(xiàng)： 機(jī)組初次啟動(dòng)、大修及長時(shí)間停機(jī)備用后開機(jī)，以及在可能影響到危急保安器正常動(dòng)作的檢修工作結(jié)束后，都必須做機(jī)械超速實(shí)驗(yàn)。 冷態(tài)啟動(dòng)做機(jī)械超速實(shí)驗(yàn)，必須在機(jī)組并網(wǎng)帶10%負(fù)荷運(yùn)行4小時(shí)后再解列進(jìn)行。超速試驗(yàn)必須在解列后15分鐘內(nèi)完成，否則應(yīng)對(duì)照《空載和初負(fù)荷的再熱蒸汽溫度與凝汽器真空的關(guān)系》（見附錄五）監(jiān)視凝汽器真空。 機(jī)組動(dòng)態(tài)打閘試驗(yàn)及注油試驗(yàn)應(yīng)在機(jī)組并網(wǎng)前執(zhí)行，以免影響超速試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。 做機(jī)械超速實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)派專人到機(jī)頭，保持和中央控制室的聯(lián)絡(luò)暢通，并做好手動(dòng)打閘的準(zhǔn)備工作。 機(jī)械超速跳閘保護(hù)設(shè)定值為額定轉(zhuǎn)速的110%±1%（3270rpm-3330rpm）。如果動(dòng)作轉(zhuǎn)速偏離此范圍，或者兩次動(dòng)作轉(zhuǎn)速偏差過大，則應(yīng)查明原因，必要時(shí)對(duì)危急保安器機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，并再次試驗(yàn)合格后方可使機(jī)組并網(wǎng)。否則禁止機(jī)組并網(wǎng)。 主機(jī)低真空跳閘試驗(yàn) 見《＃ 機(jī)組低真空跳閘試驗(yàn)操作卡》1200-ME000208。 主機(jī)危急保安器注油試驗(yàn) 見《＃ 機(jī)組危急保安器注油動(dòng)作試驗(yàn)操作卡》1200-ME000211。 主機(jī)軸承油壓低試驗(yàn) 見《＃ 機(jī)組軸承油壓低跳閘試驗(yàn)操作卡》1200-ME000213。 主機(jī)閥門活動(dòng)性試驗(yàn) 見《＃ 機(jī)組閥門活動(dòng)測(cè)試操作卡》1200-ME000209。 主機(jī)油泵自啟動(dòng)試驗(yàn) 見《＃ 機(jī)組油泵自啟動(dòng)試驗(yàn)操作卡》1200-ME000212。 主機(jī)真空嚴(yán)密性試驗(yàn) 確認(rèn)機(jī)組運(yùn)行正常，維持負(fù)荷在額定負(fù)荷的80%以上，凝汽器真空正常。 在就地關(guān)閉運(yùn)行真空泵的入口門，關(guān)閉嚴(yán)密后，每30秒鐘記錄一次凝汽器的真空值。試驗(yàn)進(jìn)行5分鐘，記錄10次真空值，然后開啟運(yùn)行真空泵的入口門。 如果試驗(yàn)過程中凝汽器真空下降較快，并且低于680mmHg時(shí)，應(yīng)立即停止試驗(yàn)并盡快開啟運(yùn)行真空泵的入口門，將真空提升起來。 試驗(yàn)結(jié)束后，計(jì)算5分鐘內(nèi)凝汽器真空的下降值，如下降值不超過2mmHg/min，則真空嚴(yán)密性試驗(yàn)合格；如果真空值下降速度超過2mmHg/min則應(yīng)該對(duì)凝汽器進(jìn)行查漏工作，找出漏點(diǎn)予以消除。 水壓試驗(yàn) 新安裝的鍋爐或受熱面及承壓部件（省媒器、水冷壁、過熱器、再熱器等）檢修后的鍋爐，為檢查承壓部件及閥門的嚴(yán)密性，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 當(dāng)只做試驗(yàn)壓力為1.1～1.15倍設(shè)計(jì)壓力的試驗(yàn)時(shí)，采用機(jī)組的電動(dòng)給水泵便 可達(dá)到此壓力，如果要進(jìn)行1.25倍設(shè)計(jì)壓力的水壓試驗(yàn)，就有必要準(zhǔn)備加壓泵。 (3) (4) (5) A B C D E F G H I J K L M N O P Q (6) A B C D E F 鍋爐側(cè)的安全閥、汽機(jī)側(cè)MSV和RSV不可承受1.25倍的設(shè)計(jì)壓力。因此在做1.25倍設(shè)計(jì)壓力的水壓試驗(yàn)時(shí)上述設(shè)備必須安裝水壓試驗(yàn)專用閥瓣或堵板。 汽水系統(tǒng)的彈簧吊桿、恒定吊桿可以不鎖。但MSH-8、MSH-10和冷再管、熱再管的吊桿較危險(xiǎn)必須鎖上。 鍋爐一次汽水系統(tǒng)水壓試驗(yàn) 啟動(dòng)凝結(jié)水系統(tǒng)，給水系統(tǒng)，維持凝汽器、除氧器水位正常。 啟動(dòng)化學(xué)加藥系統(tǒng)，注入20～30ppm的聯(lián)胺。 鍋爐上水至汽水分離器，轉(zhuǎn)為W/W-汽水分離器-凝汽器-鍋爐的循環(huán)清洗，并達(dá)到規(guī)定水質(zhì)。 汽水分離器水質(zhì)全格后，關(guān)閉汽水分離器的排放閥，主蒸汽系統(tǒng)開始進(jìn)水。 水從包墻入口聯(lián)箱的排放閥S300-3#-HV-005流出后，確認(rèn)水質(zhì)。濁度<3時(shí)，將閥門關(guān)閉。包墻出口聯(lián)箱排空閥S298-3#-HV-002的水質(zhì)也要確認(rèn)。 水從一過入口聯(lián)箱的排放閥S298-3#-HV-005、006流出后，確認(rèn)其水質(zhì)，濁度<3時(shí)，將閥門關(guān)閉。一過出口聯(lián)箱排空閥S296-3#-HV-002的水質(zhì)也要確認(rèn)。 水從二過出口聯(lián)箱的排放閥S291-3#-HV-002流出后，確認(rèn)其水質(zhì)，濁度<3時(shí)，將閥門關(guān)閉。二過出口聯(lián)箱排空閥S291-3#-HV-004的水質(zhì)也要確認(rèn)。 確認(rèn)三過入口聯(lián)箱排放閥S291-3#-HV-008的水質(zhì)，濁度<3時(shí)，關(guān)閉此閥門，同樣也要確認(rèn)三過出口聯(lián)箱排空閥S277-3#-HV-005的水質(zhì)。 確認(rèn)主蒸汽管排放閥S277-3#-HV-034、035的水質(zhì)，濁度<3時(shí)，關(guān)閉閥門。 關(guān)閉各排放閥、排空閥，鍋爐升壓。通過調(diào)整電動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)速來調(diào)整壓力和壓力變化率。 監(jiān)視水壓試驗(yàn)臨時(shí)壓力表，以0.3MPa/min的速率升壓。 升壓至25.5MPa，停止供水，鎖緊主汽安全閥的蟹爪鉗。 鎖緊主蒸汽系統(tǒng)安全閥的蟹爪鉗后，再次升壓到1.25倍設(shè)計(jì)壓力(338Kg/cm2×1.25=422Kg/cm2≒41.36MPa)，持壓20min。 電動(dòng)給水泵的壓力達(dá)不到1.25倍的設(shè)計(jì)壓力時(shí)，可使用臨時(shí)加壓泵加壓到41.36MPa。 持壓20min后，降壓到設(shè)計(jì)壓力(33.15MPa)后，檢查改造部分及與水壓試驗(yàn)有關(guān)的大修部分。 檢查各處無異常后，以0.4-0.5MPa/min的速率降壓到25.5MPa，并卸下安全閥的蟹爪鉗。 降壓到0MPa后，從汽水分離器出口到主蒸汽管MSV的全部排空閥及排放閥都打開，進(jìn)行排水。汽水分離器的水位要降低到正常水位。 鍋爐二次蒸汽系統(tǒng)水壓試驗(yàn) 鍋爐循環(huán)清洗，水質(zhì)合格。 通過再熱器安全閥測(cè)試管線向RH系統(tǒng)進(jìn)水(與主蒸汽系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行)。 水從冷再管排放閥S55-3#-HV-007流出后，確認(rèn)水質(zhì)，濁度<3時(shí)，關(guān)閉閥門。 水處從二再入口聯(lián)箱聯(lián)絡(luò)管排空閥S55-3#-HV-031流出后，確認(rèn)水質(zhì)，濁度<3，關(guān)閉閥門。 水從二再出口聯(lián)箱排放閥S55-3#-HV-035流出后，確認(rèn)水質(zhì)，濁度<3時(shí)，關(guān)閉閥門。 水從二再出口聯(lián)箱排空閥S53-3#-HV-002、006流出后，確認(rèn)水質(zhì)，濁度<3， |
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