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小七帶你解讀各家工程公司看家技術(shù)

 solomon214 2016-06-14




導(dǎo)讀:


目前化工行業(yè)經(jīng)濟運行總體穩(wěn)中偏弱,面對蕭瑟的市場行情,設(shè)計院和工程公司都在積極的進(jìn)行行業(yè)布局和業(yè)務(wù)板塊拓寬,快速的擴張也帶來了各工程公司項目能力參差不齊的隱患,如何了解工程公司傳統(tǒng)的優(yōu)勢領(lǐng)域和研發(fā)引進(jìn)了哪些先進(jìn)的工藝技術(shù)是目前化工企業(yè)面臨的一大難題。


小七說:

今年化工707研究院會對化工行業(yè)設(shè)計院、工程公司深入了解其技術(shù)優(yōu)勢并編輯成書,即《設(shè)計院內(nèi)參》,為廣大化工企業(yè)選擇能解決自己企業(yè)問題的設(shè)計院或工程公司提供詳實的參考。


近日,化工707采編中心對荷蘭荷豐化工工程公司(以下簡稱荷蘭荷豐)進(jìn)行參觀,并對總經(jīng)理張恩偉、Lime Technology consulting的合伙人Ir.G.M.Carel Kam(以下簡稱Carel)和納米鈣(天津)國際環(huán)保技術(shù)有限公司CEO  Albert van Lawick van Pabst(以下簡稱Albert)進(jìn)行了行業(yè)性采訪,了解業(yè)界所關(guān)心的幾大核心問題。


荷蘭荷豐標(biāo)簽:硫回收技術(shù)、大顆粒尿素技術(shù)、尾氣處理脫硫除塵技術(shù)(荷蘭荷豐業(yè)務(wù)范疇很廣,這里只對行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)進(jìn)行介紹)。


荷蘭荷豐化工工程公司總經(jīng)理張恩偉  

Lime Technology consulting的合伙人Carel  

納米鈣(天津)國際環(huán)保技術(shù)有限公司Albert 


對環(huán)境污染,我們這一代有責(zé)任治理好,還子孫后代一個碧水藍(lán)天。-張恩偉


環(huán)保是硬性無回報投入,目前對環(huán)保的政策和資金鼓勵還不完善,工程公司之間的競爭十分激烈,同一項目的報價可能相差數(shù)倍,單純的低價競標(biāo)讓企業(yè)淪為工程公司的“試驗田,從而使得成本不可控風(fēng)險相應(yīng)增大。


研發(fā)和引進(jìn)更低投入、更高效的處理技術(shù)才是解決環(huán)境污染、企業(yè)困局的關(guān)鍵,也是工程公司的價值根源,納米鈣技術(shù)的國外引進(jìn)和功能深入開發(fā)就是我們引以為傲的成功案例。


Nanocal 是一種高比表面積的氫氧化鈣,其與尾氣中的SO2的接觸面積大,有效地提高了二者的反應(yīng)效率。


Nanocal工藝是:通過氣動輸送將Nanocal 輸入到尾氣中,通過控制尾氣的溫度,濕度,反應(yīng)時間,使SO2與Nanocal充分反應(yīng),保證出口煙氣中SO2的干基氧基含量低于50mg/Nm3,同時保證煙氣的含塵指標(biāo)達(dá)到國家的最苛刻的環(huán)保要求。


突出特點:


工藝簡單,投資低。與目前主導(dǎo)的濕式脫硫法相比投入相差是數(shù)量級的。


無廢水排放,無需對產(chǎn)物進(jìn)行二次處理。


需要操作人員少,維護(hù)簡單。


節(jié)約空間。



目前納米鈣脫硫在美國、法國、德國、比利時,荷蘭等多個國家良好運行,在中國某大型企業(yè)安設(shè)完畢,另外荷蘭荷豐研發(fā)和展示中心9月份將在西青區(qū)華苑產(chǎn)業(yè)園區(qū)建成,方便大家眼見為實,親密接觸這項先進(jìn)技術(shù)的操作及應(yīng)用。


屆時,小七將帶大家去現(xiàn)場一同見證。


“We're not just saying, we're doing it!”--外國專家Albert 在接受化工707記者采訪是表示。


“中國政府對環(huán)保管理更加嚴(yán)格,企業(yè)不得不投資達(dá)到環(huán)保要求,中國環(huán)保市場十分巨大。國內(nèi)外項目對比來說,中國企業(yè)對技術(shù)的要求和價格的控制要比其他國家更高,所以我們帶著更高效更低投入的技術(shù)來到中國,從目前多個項目來看,納米鈣等多項技術(shù)在中國的項目中表現(xiàn)的已經(jīng)超過國外項目?!?/p>


技術(shù)分析

荷蘭荷豐大顆粒尿素和硫回收技術(shù)產(chǎn)品


硫磺回收技術(shù)


克勞斯工藝技術(shù)

克勞斯工藝技術(shù)是通過CLAUS催化劑,將含有H2S的酸性氣體中的硫元素進(jìn)行回收的一種技術(shù)。克勞斯工藝基于H2S部分燃燒成SO2,H2S再與生成的SO2,進(jìn)行反應(yīng)產(chǎn)生硫磺。


克勞斯工藝可采用兩種方式:直流和分流。若進(jìn)料中H2S含量超過50%,采用直流工藝;反之,H2S含量在15-50%,則應(yīng)采用分流工藝。整個硫磺回收工藝包括:高溫燃燒段(主燃燒室,廢熱鍋爐),兩級或三級催化反應(yīng)段(再熱器,反應(yīng)器,硫冷凝器) 。


在高溫下(950-1350℃)高溫燃燒段發(fā)生克勞斯反應(yīng);高溫燃燒段產(chǎn)生的硫磺在廢熱鍋爐或硫冷凝據(jù)中進(jìn)行冷凝,隨后,從冷凝器排出的氣體再加熱至200-300℃,再進(jìn)入各催化反應(yīng)段。


在高溫燃燒段,可根據(jù)需要生成低壓或中壓蒸汽,而在硫冷凝器中產(chǎn)生低壓蒸汽。尾氣則送入焚燒爐或尾氣處理器中進(jìn)行處理。該工藝可處理含有氨高達(dá)30voL%的酸性氣和含有重?zé)N和芳烴高達(dá)2vol.%的酸性氣。


新型克勞斯裝置的操作下限可低至15%。硫磺產(chǎn)品純度高于99.9%,呈明黃色??藙谒刮矚饨?jīng)焚燒后,其中的H2S的濃度低于10ppm(vol.)滿足環(huán)保排放的要求。


超級克勞斯工藝

超級克勞斯工藝技術(shù)是通過選擇性氧化催化劑把含有H2S的酸性氣體中的硫元素進(jìn)行回收的一種技術(shù)。如:天然氣、煉廠氣或者低溫甲醇洗單元來的氣體。同時,超級克勞斯工藝還可以處理含H2S/NH3的酸性氣體,在沒有進(jìn)一步尾氣處理的情形下,裝置總的硫磺回收率可以達(dá)到99.0%-99.3%。


超級克勞斯工藝一般包括:一個高溫燃燒段和多個催化反應(yīng)段,每一段后都用硫冷凝器冷卻并帶走硫磺。其中,前兩個反應(yīng)器中裝填的是常規(guī)克勞斯催化劑,最后一個反應(yīng)器( 超級克勞斯反應(yīng)器)中裝填的是新型的選擇性氧化催化劑,超級克勞斯選擇性氧化催化劑。


在高溫燃燒段,酸性氣與空氣發(fā)生次當(dāng)量燃燒反應(yīng),通過調(diào)節(jié)空氣流量使得離開第二個反應(yīng)器的氣體中含有0.8-1.0vol.% H2S。在第三個反應(yīng)器中,利用超級克勞斯選擇性氧化催化劑,將H2S進(jìn)行選擇性氧化生成硫磺和水。


該催化劑是有選擇性的,H2S不會被氧化生成SO2和H2O;同時,生成的單質(zhì)硫不會和水生成H2S和SO2,總的硫回收率可以達(dá)到99.2%,如果希望硫回收率高達(dá)99.3%,可以在超級克勞斯選擇性氧化反應(yīng)器上游增加一個克勞斯反應(yīng)器。


超優(yōu)克勞斯工藝


超優(yōu)克勞斯工藝技術(shù)是通過加氫還原和選擇性氧化技術(shù)把含有H2S的氣體中的硫元素進(jìn)行回收的一種技術(shù),可以處理含H2S/NH3的酸性氣體。


超優(yōu)克勞斯工藝包括個高溫燃燒段和四個催化反應(yīng)段,每一段后都用硫冷凝器冷卻帶走硫磺。其中,前兩個反應(yīng)器中裝填的是常規(guī)克勞斯催化劑,第三個反應(yīng)器中除裝填了常規(guī)克勞斯催化劑外,在床層中還裝填了一種超優(yōu)克勞斯選擇性加氫還原催化劑,最后一個反應(yīng)器中裝填的是選擇性氧化催化劑。


在高溫反應(yīng)段,酸性氣與空氣發(fā)生次當(dāng)量燃燒反應(yīng),使得離開第三個反應(yīng)器的氣體中含有0.8-1.0VOl.% H2S和100-200ppmv的SO2。在第三個反應(yīng)器中裝填的加氫催化劑將SO2轉(zhuǎn)化H2S和單質(zhì)硫。在最后一級反應(yīng)器中,將H2S進(jìn)行氧化生成硫。使總硫回收率可以高達(dá)99.6%,如果希望硫回收率進(jìn)一步提高,可以在選擇性氧化反應(yīng)器上游再增加一個克勞斯反應(yīng)器。


大顆粒尿素GGT大顆粒造粒技術(shù)




GGT大顆粒尿素技術(shù)是把95%-97%的尿素溶液與乙二醛(或甲醛)溶液按比例混合后,經(jīng)霧化流化床成粒工藝進(jìn)行造粒的一種技術(shù)。


該流化床造粒技術(shù)生產(chǎn)能力大,是當(dāng)今世界大顆粒尿素大型生產(chǎn)工藝的主流技術(shù)。將取自段蒸發(fā)、濃度為95%-97%的尿素溶液和乙二醛(或甲醛)溶液按比例混合后進(jìn)入流化床造粒機。造粒機分為兩段造粒段和冷卻段。


造粒段流化床內(nèi)部有若干霧化區(qū),在一定的尿液壓力和霧化風(fēng)條件下,尿液經(jīng)噴頭霧化成大量微小的液滴;晶種顆粒來自循環(huán)返料,在造粒機內(nèi)呈流化狀態(tài),其流化風(fēng)由流化風(fēng)機提供,流化狀態(tài)下的顆粒經(jīng)過霧化區(qū),微小液滴層層包裹其表面并結(jié)晶固化實現(xiàn)成長。


從造粒段出來的產(chǎn)品在冷卻段利用流化風(fēng)機直接冷卻至50℃。來自造粒機的顆粒經(jīng)篩分機篩分成三種:偏小顆粒、成品顆粒和偏大顆粒,偏大顆粒被破碎機破碎后與偏小顆粒一起返回造粒機作為晶種,成品顆粒直接被送至界區(qū)外。含塵氣進(jìn)入臥式洗滌器,經(jīng)循環(huán)洗滌液噴淋后,尿素粉塵含量小于30mg/Nm3,洗滌液(45%-50%)返回蒸發(fā)段回收利用。


化工707研究院授予儀式



荷蘭荷豐通過化工707研究院審核成為化工707研究院理事單位,其國內(nèi)外技術(shù)專家也陸續(xù)加入化工707研究院技術(shù)團(tuán)隊,為化工行業(yè)人群解疑答惑。


化工707研究院程秘書長為企業(yè)頒發(fā)理事長單位證書



荷蘭荷豐多位高工加入化工707研究院技術(shù)顧問團(tuán)隊



化工707團(tuán)隊與中外專家人員合影


采訪小花絮


Albert是已經(jīng)在中國呆了九年的中國通,對中國環(huán)保市場很了解,雖然在交流技術(shù)的時候十分嚴(yán)謹(jǐn),私下卻絲毫沒有“技術(shù)大?!钡募茏樱瑢χ袊幕彩鞘职V迷滴,Albert和Carel都對化工707平臺十分贊賞,當(dāng)即表示愿意加入化工707專家團(tuán)隊為化工行業(yè)解答相關(guān)問題。

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