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點焊（Spot welding）通常分為雙面點焊和單面點焊兩大類。雙面點焊時，電極由工件的兩側(cè)向焊接處饋電。典型的雙面點焊方式是最常用的方式，這時工件的兩側(cè)均有電極壓痕。大焊接面積的導(dǎo)電板做下電極，這樣可以消除或減輕下面工件的壓痕。常用于裝飾性面板的點焊。同時焊接兩個或多個點焊的雙面點焊，使用一個變壓器而將各電極并聯(lián)，這時，所有電流通路的阻抗必須基本相等，而且每一焊接部位的表面狀態(tài)、材料厚度、電極壓力都需相同，才能保證通過各個焊點的電流基本一致采用多個變壓器的雙面多點點焊，這樣可以避免c的不足。
點焊機(jī)，它是采用雙面雙點過流焊接這一原理。進(jìn)行工作時，通過電極來對工件加壓，使得金屬之間形成接觸電阻，而焊接電流則能形成一回路，在一瞬間，但不會損傷工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
點焊機(jī)使用： (1)要調(diào)節(jié)好電極桿的位置后再進(jìn)行焊接，電極要恰好能夠壓到焊件。
(2)可以根據(jù)焊件的厚度和材質(zhì)來選擇電流調(diào)節(jié)開關(guān)的級數(shù)。
(3)先接通冷卻水，然后再接通電源，就可以準(zhǔn)備進(jìn)行焊接了，焊件應(yīng)置于電極之間。
(4)在焊接前，要對焊件進(jìn)行清潔，焊接處不能有臟污、氧化皮等，否則會影響焊接質(zhì)量和使用壽命。
(5)焊接時的參數(shù)，比如焊接電流，應(yīng)根據(jù)焊件的情況來定，金屬導(dǎo)電率越高，則焊接電流密度越大，所以焊接時間要縮短。這方面也是需要我們注意的，不能掉以輕心。
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