作為SQE或者采購(gòu)，從供應(yīng)商處買(mǎi)東西可不是我們?nèi)コ匈I(mǎi)東西，我們買(mǎi)的東西多數(shù)是非標(biāo)準(zhǔn)件，所以這種采購(gòu)過(guò)程，理論上講是和供應(yīng)商一起從無(wú)到有的開(kāi)發(fā)一個(gè)零件，這個(gè)零件滿(mǎn)足我們內(nèi)部的各方面的要求。那么我們應(yīng)該如何和供應(yīng)商合理的完成零件的開(kāi)發(fā)工作，讓我們能夠買(mǎi)到質(zhì)量合格，價(jià)格合理，交付合時(shí)的產(chǎn)品呢?？赡艽蠹叶家呀?jīng)做了很多的采購(gòu)件項(xiàng)目，那么我們就來(lái)一起回顧一下采購(gòu)件項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)步驟和我們關(guān)注的細(xì)節(jié)是什么呢？

第1步：供應(yīng)商們的預(yù)選擇

在這里，我們用了供應(yīng)商們，可見(jiàn)在這步我們要選擇很多備用的供應(yīng)商。

首先需要成立內(nèi)部項(xiàng)目組，根據(jù)項(xiàng)目成本核算人員的核算的價(jià)格，基本定義采購(gòu)件的價(jià)格區(qū)間。然后采購(gòu)根據(jù)產(chǎn)品的工藝種類(lèi)歸屬，在現(xiàn)有的供應(yīng)商清單里面尋找合適的供應(yīng)商，如果新工藝出現(xiàn)，現(xiàn)有供應(yīng)商沒(méi)有合適的，那么就需要開(kāi)發(fā)新的供應(yīng)商了。新供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)每個(gè)公司都有自己的開(kāi)發(fā)流程，這里不做介紹。

第2步：預(yù)選供應(yīng)商預(yù)報(bào)價(jià)

在這里，采購(gòu)將采購(gòu)件的圖紙發(fā)送給相關(guān)供應(yīng)商，供應(yīng)商進(jìn)行圖紙可行性分析，預(yù)報(bào)價(jià)和價(jià)格分析。這個(gè)階段SQE需要介入和采購(gòu)一起完成相關(guān)工作，并與供應(yīng)商一起完成可行性分析，針對(duì)圖紙上的技術(shù)要求一一確認(rèn)，保證供應(yīng)商有可信的能力完成產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。

第3步：供應(yīng)商定點(diǎn)

此時(shí)，采購(gòu)和SQE需要對(duì)預(yù)選供應(yīng)商的可行性分析和價(jià)格進(jìn)行最終核實(shí)，確定供應(yīng)商。并與最終定點(diǎn)的供應(yīng)商簽訂開(kāi)發(fā)協(xié)議。開(kāi)發(fā)協(xié)議中至少包含：所有技術(shù)文件和標(biāo)準(zhǔn)，價(jià)格和市場(chǎng)需求量的預(yù)估，物流包裝要求，質(zhì)量目標(biāo)，可行性分析，安全法規(guī)相關(guān)的要求。

第4步：供應(yīng)商開(kāi)發(fā)產(chǎn)品

供應(yīng)商開(kāi)發(fā)軟模產(chǎn)品，并交付至客戶(hù)，客戶(hù)確認(rèn)軟模產(chǎn)品是否是客戶(hù)想要的產(chǎn)品，這里我們通常的做法就是供應(yīng)商交付off tool sample 到客戶(hù)內(nèi)部做尺寸檢測(cè)和試裝，根據(jù)試裝效果確認(rèn)產(chǎn)品的尺寸是否可以接受，這里需要跟大家溝通的就是，產(chǎn)品做到100%滿(mǎn)足圖紙是非常難的，但是根據(jù)試裝后的效果可以在滿(mǎn)足功能的前提下放大公差，因?yàn)樵O(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)圖紙的宗旨是功能決定尺寸。但是客戶(hù)接口尺寸是永遠(yuǎn)都不能更改的。

在這個(gè)階段，SQE有一個(gè)非常重要的工作就是協(xié)調(diào)供應(yīng)商和客戶(hù)之間針對(duì)質(zhì)量特性的檢測(cè)方法，一定保證雙方在檢測(cè)上沒(méi)有出入。

在這個(gè)階段還需要供應(yīng)商做一份產(chǎn)品的測(cè)試計(jì)劃，測(cè)試項(xiàng)目主要基于圖紙，FMEA，采購(gòu)協(xié)議和供應(yīng)商的經(jīng)驗(yàn)。產(chǎn)品所有的性能測(cè)試檢驗(yàn)都要列在清單里面，這份清單是需要客戶(hù)的RD簽字確認(rèn)的。這份計(jì)劃的主要目的是在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段驗(yàn)證產(chǎn)品的性能是合格的，在過(guò)程開(kāi)發(fā)階段驗(yàn)證過(guò)程對(duì)產(chǎn)品的影響有多嚴(yán)重。也就是說(shuō)驗(yàn)證的對(duì)象是off tool sample 和PPAP樣件。供應(yīng)商根據(jù)以上文件，制定好產(chǎn)品的哪些性能需要測(cè)試，并按時(shí)完成對(duì)相關(guān)樣件的測(cè)試。產(chǎn)品過(guò)于簡(jiǎn)單也可以沒(méi)有。

第5階段：過(guò)程認(rèn)可

這個(gè)階段是SQE需要對(duì)供應(yīng)商的過(guò)程和產(chǎn)能狀態(tài)做確認(rèn)，主要目的就是確認(rèn)供應(yīng)商開(kāi)發(fā)的過(guò)程是否穩(wěn)定可控，供應(yīng)商產(chǎn)能狀態(tài)是否可以覆蓋預(yù)測(cè)的年用量，這個(gè)階段SQE需要完成processaudit （VDA6.3）和Run@rate 報(bào)告。

第6階段：客戶(hù)的Run@rate

客戶(hù)使用供應(yīng)商的PPAP樣件，完成內(nèi)部的Run@rate后，確認(rèn)PPAP樣件狀態(tài)沒(méi)有問(wèn)題后，SQE 簽署PSW給供應(yīng)商。

SQE在簽署PSW之前切忌保證項(xiàng)目組已經(jīng)給出了PPAP樣件的測(cè)試報(bào)告并合格，產(chǎn)品上線(xiàn)試裝的報(bào)告并合格，產(chǎn)品性能檢測(cè)的報(bào)告并合格。

第七階段：正式生產(chǎn)的訂單

供應(yīng)商接到PSW后，就可以正式接受客戶(hù)的生產(chǎn)訂單，開(kāi)始SOP階段。

總結(jié)起來(lái)就是：供應(yīng)商預(yù)選擇，供應(yīng)商定點(diǎn)，產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和確認(rèn)，過(guò)程的開(kāi)發(fā)和確認(rèn)，SOP的確認(rèn)。這其中還有一些項(xiàng)目開(kāi)發(fā)過(guò)程中的其他輔助性工作，比如：FMEA的編寫(xiě)和審核，control plan的編寫(xiě)和審核，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編寫(xiě)和審核，過(guò)程能力的確認(rèn)，設(shè)備能力的確認(rèn)，檢測(cè)設(shè)備的重復(fù)性再現(xiàn)性確認(rèn)，物流包裝規(guī)范的確認(rèn)這些都是項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的基本文件資料，這些文件在項(xiàng)目開(kāi)發(fā)過(guò)程中需要SQE和供應(yīng)商一起確認(rèn)，用于保證供應(yīng)商過(guò)程能力的穩(wěn)定和有效。

在項(xiàng)目開(kāi)發(fā)過(guò)程中，關(guān)鍵性的文件總結(jié)如下：

采購(gòu)協(xié)議（圖紙/規(guī)范/技術(shù)要求+其他），off tool sample 認(rèn)可報(bào)告，產(chǎn)品性能測(cè)試計(jì)劃，PPAP 樣件認(rèn)可報(bào)告，PSW文件。這幾份文件是需要整個(gè)采購(gòu)項(xiàng)目組共同簽字確認(rèn)才能最終生效完成的，SQE切不可隨意下結(jié)論，越俎代庖給自己找麻煩。但是process audit 報(bào)告和Run@rate 報(bào)告是SQE義不容辭的責(zé)任。