將工件表面車(chē)削成螺紋的方法稱(chēng)為車(chē)螺紋。螺紋按牙型分有三角螺紋、梯形螺紋、方牙螺紋等（圖1）。其中普通公制三角螺紋應(yīng)用最廣。

普通三角螺紋的基本牙型如圖2所示，各基本尺寸的名稱(chēng)如下：

圖2 普通三角螺紋基本牙型

D—內(nèi)螺紋大徑（公稱(chēng)直徑）；
d—外螺紋大徑（公稱(chēng)直徑）；
D2 —內(nèi)螺紋中徑；
d2—外螺紋中徑；
D1 —內(nèi)螺紋小徑；
d1—外螺紋小徑；
P—螺距；
H—原始三角形高度。

決定螺紋的基本要素有三個(gè)：
牙型角α 螺紋軸向剖面內(nèi)螺紋兩側(cè)面的夾角。公制螺紋α=60^o，英制螺紋α=55^o。

螺距P 它是沿軸線方向上相鄰兩牙間對(duì)應(yīng)點(diǎn)的距離。

螺紋中徑D₂(d₂) 它是平螺紋理論高度H的一個(gè)假想圓柱體的直徑。在中徑處的螺紋牙厚和槽寬相等。只有內(nèi)外螺紋中徑都一致時(shí)，兩者才能很好地配合。

（1）準(zhǔn)備工作

1）安裝螺紋車(chē)刀時(shí)，車(chē)刀的刀尖角等于螺紋牙型角α=60^o，其前角γ_o=0_o才能保證工件螺紋的牙型角，否則牙型角將產(chǎn)生誤差。只有粗加工時(shí)或螺紋精度要求不高時(shí)，其前角可取 γ_o=5^o～20^o。安裝螺紋車(chē)刀時(shí)刀尖對(duì)準(zhǔn)工件中心，并用樣板對(duì)刀，以保證刀尖角的角平分線與工件的軸線相垂直，車(chē)出的牙型角才不會(huì)偏斜。如圖3所示。

圖3 螺紋車(chē)刀幾何角度與用樣板對(duì)刀

2）按螺紋規(guī)格車(chē)螺紋外圓，并按所需長(zhǎng)度刻出螺紋長(zhǎng)度終止線。先將螺紋外徑車(chē)至尺寸，然后用刀尖在工件上的螺紋終止處刻一條微可見(jiàn)線，以它作為車(chē)螺紋的退刀標(biāo)記。

3）根據(jù)工件的螺距P，查機(jī)床上的標(biāo)牌，然后調(diào)整進(jìn)給箱上手柄位置及配換掛輪箱齒輪的齒數(shù)以獲得所需要的工件螺距。

4）確定主軸轉(zhuǎn)速。初學(xué)者應(yīng)將車(chē)床主軸轉(zhuǎn)速調(diào)到最低速。

（2）車(chē)螺紋的方法和步驟

1）確定車(chē)螺紋切削深度的起始位置，將中滑板刻度調(diào)到零位，開(kāi)車(chē)，使刀尖輕微接觸工件表面，然后迅速將中滑板刻度調(diào)至零位，以便于進(jìn)刀記數(shù)。

2）試切第一條螺旋線并檢查螺距。將床鞍搖至離工件端面8~10牙處，橫向進(jìn)刀0.05左右。開(kāi)車(chē)，合上開(kāi)合螺母，在工件表面車(chē)出一條螺旋線，至螺紋終止線處退出車(chē)刀，開(kāi)反車(chē)把車(chē)刀退到工件右端；停車(chē)，用鋼尺檢查螺距是否正確。如圖4a所示。

3）用刻度盤(pán)調(diào)整背吃刀量，開(kāi)車(chē)切削，如圖4d。螺紋的總背吃刀量a_p與螺距的關(guān)系按經(jīng)驗(yàn)公式a_p≈0.65P，次的背吃刀量約0.1左右。

4）車(chē)刀將至終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)做好退刀停車(chē)準(zhǔn)備，先快速退出車(chē)刀，然后開(kāi)反車(chē)退出刀架。如圖4e。

5）再次橫向進(jìn)刀，繼續(xù)切削至車(chē)出正確的牙型如圖4f。

1)注意和消除拖板的“空行程”

2）避免“亂扣”。當(dāng)?shù)谝粭l螺旋線車(chē)好以后，第二次進(jìn)刀后車(chē)削，刀尖不在原來(lái)的螺旋線(螺旋樁)中，而是偏左或偏右，甚至車(chē)在牙頂中間，將螺紋車(chē)亂這個(gè)現(xiàn)象就叫做“亂扣”預(yù)防亂扣的方法是采用倒順(正反)車(chē)法車(chē)削。在角左右切削法車(chē)削螺紋時(shí)小拖板移動(dòng)距離不要過(guò)大，若車(chē)削途中刀具損壞需重新?lián)Q刀或者無(wú)意提起開(kāi)合螺母時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)對(duì)刀。

3)對(duì)刀：對(duì)刀前首先要安裝好螺紋車(chē)刀，然后按下開(kāi)合螺母，開(kāi)正車(chē)(注意應(yīng)該是空走刀)停車(chē)，移動(dòng)中、小拖板使刀尖準(zhǔn)確落入原來(lái)的螺旋糟中(注意不能移動(dòng)大拖板)，同時(shí)根據(jù)所在螺旋槽中的位置重新做中拖板進(jìn)刀的記號(hào)，再將車(chē)刀退出，·開(kāi)倒車(chē)，將車(chē)退至螺紋頭部，再進(jìn)刀......,。對(duì)刀時(shí)一定要注意是正車(chē)對(duì)刀。

4)借刀：借刀就是螺紋車(chē)削定深度后，將小拖板向前或向后移動(dòng)一點(diǎn)距離再進(jìn)行車(chē)削，借刀時(shí)注意小拖板移動(dòng)距離不能過(guò)大，以免將牙槽車(chē)寬造成“亂扣”，

5）使用兩頂針裝夾方法車(chē)螺紋時(shí)，工件卸下后再重新車(chē)削時(shí)，應(yīng)該先對(duì)刀，后車(chē)削以免“亂扣”

6)安全注意事項(xiàng)：

(1)車(chē)螺紋前先檢查好所有手柄是否處于車(chē)螺紋位置，防止盲目開(kāi)車(chē)。

(2)車(chē)螺紋寸要思想集中，動(dòng)作迅速，反應(yīng)靈敏；'

(3)用高速鋼車(chē)刀車(chē)螺紋時(shí)，車(chē)頭轉(zhuǎn)速不能太快，以免刀具磨損；

(4)要防止車(chē)刀或者是刀架、拖板與卡盤(pán)、床尾相撞；

(5)旋螺母時(shí)，應(yīng)將車(chē)刀退離工件，防止車(chē)刀將手劃破，不要開(kāi)車(chē)旋緊或者退出螺母；

（6）旋轉(zhuǎn)的螺紋不能用手去摸或用棉紗去擦。

車(chē)削螺紋時(shí)產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法表