流言: 某品牌食用油是化學浸出法制取!這種工藝的優(yōu)點是出油率高,企業(yè)能降低成本,缺點是產(chǎn)生兩種物質(zhì):鉛汞殘留和反式脂肪酸!這兩種物質(zhì)是強烈致癌物質(zhì)。浸出溶劑正己烷是神經(jīng)毒素,接觸極其微量對人類健康危害極大! 真相: 我國國標對在食用油中正己烷之類的溶劑殘留的標準是不得檢出,浸出油廠用的正己烷都必須是食品級的,食品級的正己烷經(jīng)過重金屬脫除處理,鉛、砷等有害金屬殘留都低于10ppb(億分之一),這么低的殘留不會對生產(chǎn)的油有危害。脫除溶劑的最高溫度只有110℃,遠遠達不到反式脂肪酸生成的溫度。實際上,精煉一級油是無法通過檢測手段來檢驗最初的制取工藝的。無論是壓榨工藝還是浸出工藝生產(chǎn)出來的油,只要符合我國食用油質(zhì)量標準和衛(wèi)生標準的,就都是安全的食用油。 浸出油的安全性食用油的制取工藝主要有兩種:壓榨和浸出。壓榨作為一種傳統(tǒng)工藝,自古以來人類就用這個方法來獲取油脂。但壓榨后的油餅的殘油率大約在7~9%,餅中剩余的油脂因為比較分散地分布在油料細胞間,很難用壓榨法提取出來。 從左到右分別是:大豆、經(jīng)過膨化處理還未浸出的大豆料胚、豆粕 浸出法是利用油脂和有機溶劑相互溶解的性質(zhì),將油料破碎壓成胚片或者膨化后,用有機溶劑——一般情況下是正己烷,和油料胚片在名叫浸出器的設備內(nèi)接觸,將油料中的油脂萃取溶解出來,然后通過加熱汽提的方法,脫除油脂中溶劑。通過這種方法,可以將油料殘渣中的殘油降低至1%率以內(nèi)。以大豆為例,浸出法比壓榨法的出油率要高50%。對現(xiàn)代食品工業(yè)來說,這個數(shù)字是一個非常巨大的差距。 和壓榨法相比,浸出法的出油率大大提高,生產(chǎn)條件好,生產(chǎn)成本也大幅降低,可以為人們提供低價的食用油,浸出油的安全性又是如何呢? 很多人知道正己烷是現(xiàn)代石油化工的產(chǎn)品,本能的覺得浸出油是“用汽油泡出來的”,進而聯(lián)想到吃浸出油就是吃汽油,不安全、不健康、有毒等等想法就浮上來了。有些人即使知道浸出后續(xù)有脫除溶劑的工藝,但是仍然很擔心正己烷能否脫除干凈,殘留的正己烷是否對人體有害。 正己烷是有微弱的特殊氣味的無色液體,沸點是69.74℃,易于揮發(fā),會通過呼吸道、皮膚等途徑進入人體,長期接觸可導致人體出現(xiàn)頭痛、乏力、四肢麻木、嘔吐等癥狀。流言正是利用正己烷的這種性質(zhì),來證明浸出油的不安全。 工業(yè)生產(chǎn)中,油料中的油脂被正己烷萃取出來形成的混合液叫做“混合油”。我們利用正己烷的沸點低的特性,將混合油和油料殘渣分離后,通過幾次加熱汽提(最后一步加熱至110℃左右),將正己烷去除,得到的粗油,叫做浸出毛油。揮發(fā)掉的正己烷經(jīng)過冷卻后回收,循環(huán)利用。正己烷因沸點低極易揮發(fā),所以經(jīng)此一役,混合油中的正己烷絕大部分被帶走,溶劑殘留能降低至100ppm(萬分之一)左右。100ppm看起來也是個蠻大的數(shù)字,是不是還不安全呢?且慢,這個毛油并不是我們直接食用的油。對大部分油料來說,不管是壓榨還是浸出,得到的毛油因為含有磷脂、游離脂肪酸、農(nóng)藥殘留等,不能直接食用,都必須經(jīng)過脫膠、脫酸、脫色和蒸餾脫臭等精煉工序后,才能得到可供我們食用的油。 最后得到的精煉一級油,我國國標對正己烷之類的溶劑殘留的標準是不得檢出。 流言里還說“浸出油因為用了正己烷,這種石油化工產(chǎn)品有重金屬鉛汞等殘留,這些重金屬在加工過程中都進入了油里;另外在脫除溶劑的過程中需要高溫,將會產(chǎn)生反式脂肪酸,這些都會對人體造成危害?!睂嶋H情況是,正己烷分為工業(yè)級和食品級。 浸出油廠用的正己烷都必須是食品級的。食品級的正己烷經(jīng)過重金屬脫除處理,鉛、砷等有害金屬殘留都低于10ppb(億分之一),這么低的殘留不會對生產(chǎn)的油有危害。另外,油在高溫下確實會生成部分反式脂肪酸,不過溫度要超過220℃這種反應才會發(fā)生,而脫除溶劑的最高溫度只有110℃,遠遠達不到反式脂肪酸生成的溫度,如果消費者在家做煎炒炸的烹飪,倒是很容易讓油溫超過220℃。 以前的粗油煙點低,讓大家習慣在油鍋冒煙后再炒菜,但是現(xiàn)在的精煉油煙點升高了,所以達到同樣溫度不會冒煙。所以不必等到油鍋冒煙再炒菜 /ezpzcooking.com 浸出法制油的歷史與現(xiàn)狀浸出法制油最早出現(xiàn)在19世紀中期的歐洲,20世紀初已經(jīng)成規(guī)模地在制油工業(yè)中得到應用。20世紀四五十年代,隨著技術(shù)的進步和設備的成熟,浸出法在歐美國家已經(jīng)成為主流的制油工藝。比如在1957~1958年,美國收獲的大豆油料中,有93.2%都是采用浸出法制油。我國在1949年之前,只有一些零星的外資浸出油廠分布在沿海地區(qū)。1955年,我國自主建設的第一家浸出油廠在吉林投產(chǎn),開啟了我國大規(guī)模浸出法制油的歷史。經(jīng)過半個世紀的發(fā)展,到2005年,浸出油的產(chǎn)量是油脂總產(chǎn)量的80%,在歐美發(fā)達國家,這個數(shù)字已超過90%。 現(xiàn)代油脂加工廠中,對于一些低含油的油料,比如大豆,采用的是直接浸出工藝;對于一些高含油的油料,比如菜籽、花生,則采用先壓榨后浸出的工藝。純粹的壓榨法制油目前僅保留在某些可產(chǎn)生特殊風味的油脂加工中,如橄欖油、芝麻油等。 土法榨油更好嗎?現(xiàn)在有很多城市人推崇農(nóng)村里的土榨油:在一個農(nóng)貿(mào)市場的角落里,菜籽炒熟之后進入榨油機,香味濃郁的油就出來了。很多人認為這種油天然營養(yǎng)、無污染、無添加劑,是綠色健康安全的食品。我們從食品安全角度分析,這種油真的更好嗎? 我們首先來看看這種榨出來的毛油里面都有什么成分。經(jīng)過精煉后的油脂主要成分是甘油三酯,而粗榨出的毛油里除了甘油三酯,還有一些其它的組分:游離脂肪酸、磷脂、油料渣末,以及在種植、收獲、晾曬、儲藏等各環(huán)節(jié)可能帶入的多環(huán)芳烴、黃曲霉毒素及農(nóng)藥殘留。 毛油加入磷酸和熱水后,底部黃色的那層是析出來的磷脂 游離脂肪酸和磷脂的存在,首先使得油脂不穩(wěn)定易于氧化,縮短了保質(zhì)期;另外這二者的存在還使油脂在加熱時容易冒煙。油脂加熱至持續(xù)發(fā)煙的溫度,稱之為煙點。一般情況下,大豆毛油或菜籽毛油加熱至150℃就開始大量冒煙,而精煉油的煙點能提高至210℃以上。油脂加熱后的煙里含有丙烯醛,這是一種具有強烈刺激性的物質(zhì),能夠損害呼吸系統(tǒng)和眼睛??紤]到中國人烹飪的時候普遍喜歡把油加熱到很高的溫度,那這種油對健康的危害就更明顯了。 至于多環(huán)芳烴、黃曲霉毒素及農(nóng)藥殘留,這些更是對人體健康危害極大的物質(zhì),需要脫除。精煉工段中,通過吸附、蒸餾等過程,可將這些危害物質(zhì)降至安全范圍。 從左到右分別是:毛油、中和油(經(jīng)過脫膠和脫酸)、脫色油(經(jīng)過吸附脫色)、精煉油(經(jīng)過脫臭) 由此可見,食用油是否安全,不在于前段制取是否是壓榨還是浸出工藝,主要是由后續(xù)的精煉工藝決定的。天然健康的土榨油在沒有精煉之前,也不一定是安全的。我國的國標對于食用油的外包裝必須標明制取工藝,是為了給消費者以知情權(quán),并不意味著兩種制取工藝在食品安全上有差異。 實際上,精煉一級油是無法通過檢測手段來檢驗最初的制取工藝的。 結(jié)論:謠言粉碎。 無論是壓榨工藝還是浸出工藝生產(chǎn)出來的油,只要符合我國食用油質(zhì)量標準和衛(wèi)生標準的,就都是安全的食用油。 |
|