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物料清單(Bill of Material, BOM)是指產(chǎn)品所需零部件明細(xì)表及其結(jié)構(gòu).在MRP2中,物料一詞有著廣泛的含義,它是所有產(chǎn)品,半成品,在制品,原材料,配套件,協(xié)作件,易耗品等等與生產(chǎn)有關(guān)的物料的統(tǒng)稱.采用計算機輔助企業(yè)生產(chǎn)管理,首先要使計算機能夠讀出企業(yè)所制造的產(chǎn)品構(gòu)成和所有要涉及的物料,為了便于計算機識別,必須把用圖示表達(dá)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化成某種數(shù)據(jù)格式,這種以數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單,即是BOM.它是定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)文件,因此,它又稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹.
BOM是由雙親件及子件所組成的關(guān)系樹.BOM可以是自頂向下分解的形式或是以自底向上跟蹤的形式提供信息.分解是從上層物料開始將其展開成下層零件,跟蹤是從零件開始得到上層物料.將最終產(chǎn)品的需求或主生產(chǎn)計劃中的項目分解成零件需求是MRP建立所有低層零件計劃的關(guān)鍵一步.如果低層零件計劃存在問題,通過跟蹤就能確定生成這一零件需求的上層物料.
為了便于計算機管理和處理的方便,BOM 必須具有某種合理的組織形式,而且為了便于在不同的場合下使用BOM,BOM還應(yīng)有多種組織形式和格式.
BOM是MRP2系統(tǒng)中最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)其組織格式設(shè)計和合理與否直接影響到系統(tǒng)的處理性能,因此,根據(jù)實際的使用環(huán)境,靈活地設(shè)計合理且有效的BOM是十分重要的.
BOM不僅是MRP2系統(tǒng)中重要的輸入數(shù)據(jù),而且是財務(wù)部門核算成本,制造部門組織生產(chǎn)等的重要依據(jù),因此,BOM的影響面最大,對它的準(zhǔn)確性要求也最高.采取有力措施,正確地使用與維護(hù)BOM是系統(tǒng)運行期間十分重要的工作,必須引起足夠的重視.
此外,BOM還是CIMS/MIS與CAD,CAPP等子系統(tǒng)的重要接口,是系統(tǒng)集成的關(guān)鍵之處,因此,用計算機實現(xiàn)BOM管理時,應(yīng)充分考慮它于其他子系統(tǒng)的信息交換問題.
BOM信息被用于MRP計算,成本計算,庫存管理.BOM有各種形式,這些形式取決于它的用途,BOM的具體用途有:
1. 是計算機識別物料的基礎(chǔ)依據(jù).
2. 是編制計劃的依據(jù).
3. 是配套和領(lǐng)料的依據(jù).
4. 根據(jù)它進(jìn)行加工過程的跟蹤.
5. 是采購和外協(xié)的依據(jù).
6. 根據(jù)它進(jìn)行成本的計算.
7. 可以作為報價參考.
8. 進(jìn)行物料追溯.
9. 使設(shè)計系列化,標(biāo)準(zhǔn)化,通用化.
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)輸入計算機后,就可對其進(jìn)行查詢,并能根據(jù)各用戶的不同的格式顯示出來.MRP系統(tǒng)的目標(biāo)就是要使輸入的數(shù)據(jù)可以生成各種不同格式的BOM,以滿足企業(yè)中各種用戶的需求.BOM一般有六種常用的輸出格式.
圖一為A的產(chǎn)品結(jié)構(gòu).0層為產(chǎn)品A;A是由B,10.C所組成,B,10,C組成了第一層;B又是由20,D 所組成,C 是由30,40,50所組成,20,D,30,40,50組成了第2層;D又是由10,30所組成,10,30組成了第三層.圖中,字母表示裝配,數(shù)字表示零件,括號中數(shù)字為裝配所需數(shù)量.
A 0層
B(1) 10(3) C(1) 1層
20(1) D(2) 30(2) 40(1) 50(1) 2層
10(1) 30(1) 3層
圖一,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)A
對A這樣的產(chǎn)品,其BOM的輸出格式有以下各種.
1,傳統(tǒng)的BOM
(1) 單層展開.
單層展開格式顯示某一裝配件所使用的下層零部件.采用多個單層展開就能完整地表示產(chǎn)品的多層結(jié)構(gòu).下表為所給的四層產(chǎn)品結(jié)構(gòu)就得到四個單層展開的清單.
A,B,C,D的單層展開形式的BOM
裝配件
零部件
每個裝配件所需數(shù)量
說明
A
B
1
C
1
10
3
B
D
2
20
1
C
30
2
40
1
50
1
D
10
1
30
1
(2)縮行展開
縮行展開格式是在每一上層物料下以縮行的形式列出它們的下屬物料.同一層次的所有零件號都顯示在同一列上.縮行展開的格式是以產(chǎn)品制造的方式來表示產(chǎn)品的.
層次
零件號1,2,3
說明
每個裝配件需要數(shù)量
計量單位
B
1
.20
1
.D
2
..10
1
..30
1
C
1
.30
2
.40
1
.50
1
10
3
(2) 匯總展開
匯總展開的格式列出了組成最終產(chǎn)品的所有物料的總數(shù)量.它反映的是一個最終產(chǎn)品所需的各種零件的總數(shù).而不是每個上層物料所需的零件數(shù).如某一零件用于多個裝配件,匯總展開的清單就有助于確定合適的采購數(shù)量.這種格式并不表示產(chǎn)品生產(chǎn)的方式,但卻有利于產(chǎn)品成本核算,采購和其他有關(guān)的活動.
裝配件
零件
說明
需要數(shù)量
計量單位
A
10
5
20
1
30
4
40
1
50
1
(B)
(1)
(C)
(1)
(D)
(2)
(3) 單層跟蹤
單層跟蹤格式顯示直接使用某物料的上層物料.這是一種物料被用在哪里的清單,它指出的是直接使用某物料的各上層物料.產(chǎn)品A的多層結(jié)構(gòu)可用下表表示:
零件號
上層物料
裝配所需數(shù)量
說明
10
A
3
D
1
20
B
1
30
C
2
D
1
40
C
1
50
C
1
(4) 縮行跟蹤
縮行跟蹤的格式指出了某零件在所有高層物料中的使用情況.它可查找直接或間接地使用某零件的所有高層物料,采用這種格式很有價值.現(xiàn)以下表表示:
零件號
上層物料
數(shù)量
說明
30
D
1
.B
2
..A
1
C
2
.A
1
(5) 匯總跟蹤
匯總跟蹤的格式顯示所有含有各零件的高層次物料以及每一物料所用零件的數(shù)量.這是一張擴展了的”用在哪里”的清單,它列出了所有含有零件的高層次物料.”所需數(shù)量”表示裝配成該層次的物料所需的零件總數(shù).見下表:
零件號
上層物料
所需數(shù)量
說明
D
A
2
B
2
A
5
B
2
D
1
A
4
B
2
C
2
D
1
2,矩陣式的BOM
矩陣式的BOM是對具有大量通用零件的產(chǎn)品系列進(jìn)行數(shù)據(jù)合并后得到的一種BOM.這種形式的BOM可用來識別和組合一個產(chǎn)品系列中的通用勒零件.在下面的輸出格式中,左面列出的是各種通用零部件,右面的上部列出了各個最終產(chǎn)品,下面的數(shù)字表示裝配一個最終產(chǎn)品所需該零件的數(shù)量.”#”表示該產(chǎn)品不用此零件.對于有許多通用零件的產(chǎn)品,這種形式的BOM很有用處.但矩陣式BOM沒有規(guī)定產(chǎn)品制造的方式,它沒有指出零件之間的裝配層次,因此,不能用于指導(dǎo)多層結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的制造過程.
見下表:
零件號
說明
計量單位
產(chǎn)品
A X Z
10
5 5 2
20
1 2 #
30
4 7 2
40
1 1 #
50
1 1 #
60
# # 3
(B)
(1) (2) (1)
(C)
(1) (1) (#)
(D)
(2) (1) (2)
3,加減BOM
這種BOM有時又被為”比較式”,”或”異同式”BOM.它以標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品為基準(zhǔn),并規(guī)定還可以增加哪些零件或去掉哪些零件.一個特定的產(chǎn)品就被描述為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品加上或減去某些零件.下表說明專用產(chǎn)品B15是在標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品B12上增加零件F和G并去掉零件A制成.這種方法能有效地描述不同產(chǎn)品之間的差異,但不能用于市場預(yù)測,也不太適用于MRP.
4,模塊化BOM
在實際應(yīng)用中,由于產(chǎn)品規(guī)格是多變的,零件表按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點來劃分的話,可以分為以下幾種:
l 產(chǎn)品單一,規(guī)格基本沒有變化.
l 產(chǎn)品規(guī)格多樣,可以選擇裝配
l 產(chǎn)品系列化,但同一系列中性能變化.
l 不同產(chǎn)品系列,多種選擇裝配.
模塊化BOM用于由許多通用零件制成的并有多種組合的復(fù)雜產(chǎn)品.例如在汽車制造業(yè),裝配一輛汽車可選擇不同的發(fā)動機,傳動機構(gòu),車身,部件,裝潢以及其它東西,不同的選擇可組合成不同的最終產(chǎn)品.模塊化方法既為顧客提供了較廣的選擇范圍,又使零件的庫存下降.在汽車及農(nóng)業(yè)設(shè)備等工業(yè)上,這種方法得到了廣泛的應(yīng)用.當(dāng)一條生產(chǎn)線上有許多可選特征時,就能得到許多種組合,這時就不可能在主生產(chǎn)計劃中對它們分別預(yù)測.如果按照MRP的需要在計算機內(nèi)為每一種最終產(chǎn)品存儲一個獨立的BOM.則文件記錄的存儲和維護(hù)費用就很大.解決這一問題的辦法就是采用模塊化BOM.模塊化BOM按照裝配最終產(chǎn)品的要求來組建模塊.模塊化的過程就是將產(chǎn)品分解成低層次的模塊.按照這些模塊進(jìn)行預(yù)測就比直接對最終產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)測要準(zhǔn)確.模塊化可以得到兩個不同目的:
l 可以擺脫組合可選產(chǎn)品特征的麻煩;
l 把通用零件與專用零件區(qū)分開來.
5,BOM的一體化
BOM的用途很多,根據(jù)不同的用途,BOM有許多種類;設(shè)計圖紙上的BOM,計劃BOM,計算最終產(chǎn)品裝配的制造BOM,計算成本的成本BOM,保養(yǎng)維修BOM等.
在許多企業(yè)中,重建傳統(tǒng)的BOM能大大簡化主生產(chǎn)計劃.如果訂單的交貨期小于產(chǎn)品的生產(chǎn)提前期,在主生產(chǎn)計劃中就要對需求作出預(yù)測.多數(shù)企業(yè)采用兩種方式組織生產(chǎn),一種是備貨生產(chǎn),它們根據(jù)預(yù)測安排計劃;另一種企業(yè)在短期內(nèi)根據(jù)用戶訂單組織生產(chǎn),其余時間根據(jù)預(yù)測安排計劃.因此產(chǎn)品必須定義成在生產(chǎn)計劃中可以預(yù)測的形式.顯而易見,在訂貨生產(chǎn)的環(huán)境中,最終產(chǎn)品不是最好的預(yù)測對象.需要用一些特殊的BOM把主生產(chǎn)計劃與某些相關(guān)零件聯(lián)系起來,這些零件是在收到顧客訂單之前必須得到的.用于計劃的BOM執(zhí)行了這一功能,它減少了預(yù)測和主生產(chǎn)計劃中的項目數(shù).
計劃BOM是根據(jù)MRP的需要,把0層的產(chǎn)品與BOM脫離關(guān)系,而把1層或更低層的組件提高到最終項目的地位.這樣就建立起一個新的模塊化的用于計劃的BOM,這種BOM能適應(yīng)預(yù)測,主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃的需要.
制造的BOM列舉出制造最終產(chǎn)品所必需的可選特征.它僅僅是為了滿足客戶選定的產(chǎn)品或倉庫訂單而把獨立的模塊匯總起來的BOM,這種BOM一般不直接隸屬于MRP系統(tǒng),而是通過總裝配進(jìn)度計劃來定義所需要的物料,并與MRP系統(tǒng)結(jié)合,只要這些物料使用MRP系統(tǒng)計劃與提供的零件
6,BOM的使用
在任何制造環(huán)境中,不同的部門和系統(tǒng)都為不同的目的使用BOM,每個部門和系統(tǒng)都從BOM中獲取特定的數(shù)據(jù).主要的BOM用戶有:
l 設(shè)計部門
設(shè)計部門既是BOM的設(shè)計者,又是BOM的使用者.就使用而言,無論何時,當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,或?qū)δ硞€零件進(jìn)行重新設(shè)計,該部門都要從BOM中獲取所有零件的信息及其相互間的結(jié)構(gòu)信息,只有得到這些信息,才能對其進(jìn)行定義,描述或修改.
l 工藝部門
工藝部門根據(jù)BOM信息建立各零件的制造工藝和裝配件的裝配工藝.并確定加工制造過程中應(yīng)使用的工裝,模具等.
l 生產(chǎn)部門
生產(chǎn)部門使用BOM來決定零件或最終產(chǎn)品的制造方法,決定領(lǐng)取的物料清單.
l 產(chǎn)品成本核算部門
該部門利用BOM中每個自制件或外購件的當(dāng)前成本來確定最終產(chǎn)品的成本.
l 物料需求計劃(MRP)系統(tǒng)
BOM是MRP的主要輸入信息之一,它利用BOM決定主生產(chǎn)計劃項目時,需要哪些自制件和外購件,需要多少,何時需要.
7,BOM的構(gòu)造問題:
前面已經(jīng)提到,BOM是系統(tǒng)中最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫,它幾乎與企業(yè)中的所有職能部門都有關(guān)系,BOM構(gòu)造的好壞,直接影響到系統(tǒng)的處理性能和使用效果.因此,根據(jù)實際環(huán)境,,靈活地構(gòu)造BOM是十分關(guān)鍵的.就一般情況而言,構(gòu)造BOM應(yīng)注意以下方面.
1. 在BOM中,每一個項目(零件)必須有一個唯一的編碼.對于同一個項目,不管它出現(xiàn)在哪些產(chǎn)品中,都必須具有相同的編碼.對于相似的項目,不管它們的差別有多么小,也必須使用不同的編碼.
2. 為了管理上的方便,有時可以將同一零件的不同狀態(tài)視為幾個不同的項目,構(gòu)造在產(chǎn)品的BOM中.
3. BOM中的零件,部件的層次關(guān)系一定要反映實際裝配過程,在實際裝配中,有時不一定把某些零件裝配成某個有名稱的組件,或者由于工藝上的考慮需要將某些零件歸在一起加工(例如箱子與箱蓋).形成臨時組件,但這些組件在產(chǎn)品的零件明細(xì)表和裝配圖上并沒有反映出來,但必須在計劃管理中反映出來,這就需要在BOM中設(shè)置一種物理上并不存在的項目,通常稱為”虛單”或”虛擬件”,其目的是簡化MRP的編程過程和減少零件之間的影響.
4. 根據(jù)生產(chǎn)實際情況,有時為了強化某些工裝,模具的準(zhǔn)備工作,還可以將這些工具構(gòu)造在BOM中.這樣就可以將一些重要的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作納入計劃中.有時為了控制某個重要的零件在加工過程中的某些重要環(huán)節(jié),比如,進(jìn)行質(zhì)量檢測等,還可將同一個零件的不同加工狀態(tài)視為不同的零件,構(gòu)造在BOM中.
5. 為了滿足不同部門獲取零件的不同信息,可以靈活地設(shè)計BOM中每個項目的屬性.例如,計劃方面的,成本方面,庫存方面,訂單方面.
8,BOM的維護(hù)
BOM是任何管理系統(tǒng)中基礎(chǔ)中的基礎(chǔ),如果沒有BOM,就無法制造出同樣的產(chǎn)品,為此要想提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的效率,BOM的正確與否是十分重要的.
(1) 不正確BOM造成影響
l 一些項目為BOM所遺漏,造成零件短缺.
l BOM中列入了一些不必要的項目,導(dǎo)致零件過多儲備.
l 由于缺件的數(shù)量過多,導(dǎo)致制造的低效率.
l 訂單不能按期交貨
l 質(zhì)量低下
l 計劃缺乏可信性
l 不正確的產(chǎn)品成本
l 廢棄的庫存
(2) BOM中發(fā)生錯誤的環(huán)節(jié)
l 工程部門產(chǎn)生BOM時
l 為BOM準(zhǔn)備數(shù)據(jù)時
l BOM數(shù)據(jù)錄入時
(3) 正確維護(hù)BOM的方法
l 指定專人負(fù)責(zé)維護(hù)BOM
l 經(jīng)常監(jiān)測BOM,檢查項目數(shù)量及其生效日期
l 對工程改變進(jìn)行分類
l 危機性改變—立即完成.如,產(chǎn)品不能實現(xiàn)其功能,或不利于安全時.
l 緊急性改變—迅速完成.如,工程部門設(shè)置一個合理日期來完成改變
l 常規(guī)改變—從經(jīng)濟實用角度要求變化時再完成.
l 通知要進(jìn)行的工程改變
l 實施工程改變
第十節(jié)： MRP`軟件中財務(wù)部分
隨著我國會計制度向國際接軌，面對全球性的商業(yè)競爭，企業(yè)財務(wù)主管們迫切要求解決的問題是希望擁有一套以全球為出發(fā)點，具有競爭優(yōu)勢的財務(wù)軟件，即財務(wù)軟件必需實現(xiàn)國際化。MRP`軟件中財務(wù)部分實際上是世界通用財務(wù)軟件，它與我國財務(wù)軟件的主要區(qū)別有以下幾個方面:
l經(jīng)營管理型財務(wù)系統(tǒng)
MRP`軟件中財務(wù)部分不僅具有外部會計的會計核算功能，同時還具有內(nèi)部會計的管理功能。它能追蹤和分析企業(yè)的支出，成本，效益和收入的情況，及時地報告各部分的財務(wù)差距和潛在問題，以便管理者作出正確的決策。具體表現(xiàn)在:它能從任意角度和層次。任何時間，多個控制點進(jìn)行企業(yè)預(yù)算管理和控制，產(chǎn)生預(yù)先警告信息。
l集成度高：集成度高是MRP`軟件的一大特色。這個集成包含兩個方面的含義。
1財務(wù)軟件內(nèi)部模塊集成
2財務(wù)軟件與管理信息系統(tǒng)其它模塊集成
l采用國際通行記帳方法與會計制度：MRP`軟件財務(wù)部分是按照國際會計準(zhǔn)則和國際會計方法所設(shè)計的，因此軟件采用的是國際通行記帳方法與會計制度，使用借貸記帳法，制造成本與資本金制度。
l通用性強：MRP`軟件的財務(wù)部分一般都具有以下功能：
可以處理多家公司帳務(wù)；可以處理無限制的利潤中心；公司，利潤中心，會計科目可由使用者自行定義，自行選擇分隔方式；自行定義報表，進(jìn)行報表合并；可定義會計期間；可定義使用貨幣。
具有以上功能的軟件是屬于一種具有生成功能的軟件，即可以根據(jù)不同企業(yè)的情況對以上各項目進(jìn)行設(shè)置，將一個通用系統(tǒng)生成為特定的專用系統(tǒng)。由于有了這些特地，軟件的通用性更強，柔性提高。
l多幣制管理
作為一個國家通用的財務(wù)軟件，多幣制是必不可少的，因為各國會計核算采用得幣種不一，不少企業(yè)內(nèi)部都有多種貨幣核算業(yè)務(wù)，因此，必須允許在客戶訂單，發(fā)貨，應(yīng)收帳，庫存現(xiàn)金管理，采購和應(yīng)收帳等系統(tǒng)中使用多幣別交易?？蛻舳▎危l(fā)票和付款資料均可以各種幣別表示，自動計算匯兌損益，并可對整個財務(wù)報表進(jìn)行轉(zhuǎn)換
l國際業(yè)務(wù)處理功能
隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，規(guī)模巨大的跨國公司或多國公司集團(tuán)逐漸增多，要求正確反應(yīng)母公司與子公司財務(wù)狀況和經(jīng)營成果。因此，在MRP`軟件的總帳部分，一般都有對跨國公司，或事業(yè)單位的管理，及公司內(nèi)部數(shù)據(jù)交換?？傊?，系統(tǒng)具有較強的處理國際貿(mào)易的能力。
l復(fù)雜稅處理能力
MRP`軟件的財務(wù)部分可以滿足國際財經(jīng)市場上不同政府的稅務(wù)要求，可以處理國際性不同稅制；并具有增值稅的處理能力。
l核算功能完整
MRP`軟件的財務(wù)部分包含了較為全面的核算功能，能滿足市場經(jīng)濟下企業(yè)管理的各種需要。
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