有人說,能把工業(yè) SaaS 里面的縮寫名詞搞清楚,就成功了一半。 確實如此,關(guān)于MRP、ERP、MES、WMS等的構(gòu)建,我們還是要從頭說起,今天來說說最基礎(chǔ)的模塊 PLM。 一、什么是 PLM PLM(Product Lifecycle Management),翻譯過來就是產(chǎn)品生命周期管理。 我們可以看下面這張圖,這是工廠的整個生產(chǎn)制造流程,PLM是源頭,也是貫穿始終的。 工廠接到客戶的訂單,如果是新產(chǎn)品,就要進行產(chǎn)品設(shè)計,會用到工業(yè)設(shè)計軟件CAX( CAD/CAPP/CAM/CAE),產(chǎn)品在研發(fā)過程中需要對數(shù)據(jù)和過程進行管理,創(chuàng)造出了PDM 系統(tǒng)。 如果這些數(shù)據(jù)想要在網(wǎng)上共享和協(xié)同,就是 CPDM 系統(tǒng)。 它和 PLM 的關(guān)系是什么呢? PLM 是 PDM 的延伸,即包含了 PDM,同時對產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程的數(shù)據(jù)進行了跟蹤和管理。 我們看下面這圖的中間部分,輸入源頭是產(chǎn)品工藝和訂單,但不管流經(jīng) ERP、APS、MES 的哪個環(huán)節(jié),到最后的銷售出庫,我們都要用 PLM 管理起來;如果客戶發(fā)現(xiàn)某個產(chǎn)品有問題,要可以追溯到具體的原材料批次、加工人、質(zhì)檢人等。 PDM 的內(nèi)容我們先不說,一般工廠以加工為主,新產(chǎn)品設(shè)計不是很多,而且大部分還是線下為主,工藝員把設(shè)計后的參數(shù)、圖紙等錄入到 PLM 中。 周期管理是一個比較復(fù)雜的過程,要結(jié)合整個生產(chǎn)過程來講,在這之前,我們先來認識下基礎(chǔ)信息。 二、什么是產(chǎn)品 產(chǎn)品很好理解,和我們在淘寶買的東西一樣,和電商系統(tǒng)里面的商品管理類似。 但工業(yè)中需要注意的是產(chǎn)品的類型,有生產(chǎn)用料和非生產(chǎn)用料的區(qū)分。
我們重點在于生產(chǎn)用料的管理:
這里的產(chǎn)品和電商產(chǎn)品區(qū)別很大的是要經(jīng)過加工,那么它就不是一個單純的產(chǎn)品,它必須考慮到產(chǎn)品制造的物料清單和加工工藝。 三、什么是 BOM BOM(Bill of Material),即物料清單,也就是以數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件。 BOM樹長這樣: 但不同的階段,BOM還有區(qū)分。 產(chǎn)品要經(jīng)過工程設(shè)計、工藝制造設(shè)計、生產(chǎn)制造 3 個階段,對應(yīng)就是 EBOM(工程 BOM)、PBOM(計劃 BOM)、DBOM(設(shè)計 BOM)。
BOM有什么用呢? 我們看到上圖的電動工具,由螺絲刀,充電器,批頭組組成,但是批頭組又由PE架,批頭7件套組成,批頭7件套又由批頭組成,再往下,就是批頭的加工過程了。 那工廠在生產(chǎn)的時候,是有加工和組裝環(huán)節(jié)的,比如說有7個小組,每個小組分別生產(chǎn)批頭1到批頭7,都生產(chǎn)完了,組裝組組成批頭7件套,另一個組裝部門再領(lǐng)出PE架,組裝成批頭組,再這樣一步步往上。 BOM 的作用就在于告訴工人你要干什么。 對于工人來說,他們不關(guān)心最終產(chǎn)品是什么,他們只關(guān)心手頭任務(wù)是什么,客戶要電動工具,但分配到每個車間的任務(wù)是批頭加工,批頭組裝等。 可以這樣理解:BOM是工單任務(wù)拆分的重要依據(jù),但作為工業(yè)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),它的作用肯定遠不止如此。 客戶下了銷售訂單,系統(tǒng)要根據(jù)現(xiàn)有在制品量、庫存原材料量、加工產(chǎn)能等進行MRP運算,計算出還需采購多少原材料、最晚哪一天要到貨、首車間什么時候投料、其他車間怎么排期;如果要外協(xié),什么時候發(fā)出訂單、什么時候要完成等等。 那么 MRP 運算就是基于BOM層層展開的(MRP是邏輯很復(fù)雜,但功能看似很簡單的模塊,這個后面再詳細講)。 最后還是回到追溯上,最后的產(chǎn)成品是要能根據(jù) BOM 樹,自上往下去找到每一個節(jié)點的。 知道了產(chǎn)品的物料清單,加工環(huán)節(jié)中另一個最重要的就是工藝了。 四、工藝、工序和質(zhì)檢 工藝流程亦稱“加工流程”或“生產(chǎn)流程”——指通過一定的生產(chǎn)設(shè)備或管道,從原材料投入到成品產(chǎn)出,按順序連續(xù)進行加工的全過程。 我們來看下面這張工藝卡片,里面包括了加工過程的每道工序、加工部門、所用設(shè)備、檢測數(shù)據(jù)等;我們在系統(tǒng)設(shè)計時,工序、質(zhì)檢的數(shù)據(jù)肯定是單獨維護的,但最終要被工藝引用到。 實際的生產(chǎn)過程是這樣的:
產(chǎn)品質(zhì)量標準像下圖這樣: 五、標準作業(yè)指導(dǎo)書 將 BOM 和工藝結(jié)合起來,就是工廠編制的作業(yè)指導(dǎo)書。 看下圖里面包含了所需物料和數(shù)量、作業(yè)流程、工序說明、技術(shù)要求、設(shè)備工具、檢查要求等。 我們回頭想想,最開始工廠生產(chǎn),可能就是這樣的一份操作指導(dǎo)書,但是我們做到系統(tǒng)里時,把這個指導(dǎo)書進行了拆分,分成了 BOM、工序、工藝、設(shè)備、質(zhì)檢、人員等模塊,獨立的模塊對于后續(xù)的數(shù)字化管理是更加方便的。 從線下到線上的轉(zhuǎn)化,再還原成線下,這個拆分和組裝的過程,是不是挺有意思的,這或許就是B端產(chǎn)品的魅力。 六、總結(jié) 做工業(yè) SaaS先要理解最基礎(chǔ)的數(shù)據(jù),關(guān)于產(chǎn)品、BOM、工序、工藝、質(zhì)檢,分別是干什么的、之間的關(guān)系是什么。 可能反應(yīng)到系統(tǒng)上功能很簡單,但這些的應(yīng)用貫穿了所有的 SaaS 產(chǎn)品,比如 ERP、MES 等。 后面我會詳細講各個系統(tǒng)的構(gòu)建,歡迎繼續(xù)關(guān)注。 #專欄作家# 司馬特小隊,公眾號:司馬特小分隊,人人都是產(chǎn)品經(jīng)理專欄作家。8年+互聯(lián)網(wǎng)資深產(chǎn)品經(jīng)驗,多年B端產(chǎn)品管理經(jīng)驗。具有多個從0到1的大型B端產(chǎn)品的孵化、重構(gòu)、迭代經(jīng)驗;主要教授產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品相關(guān)的硬核知識點。 題圖來自Unsplash,基于CC0協(xié)議。 |
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