活性污泥系統(tǒng)。由于培養(yǎng)初期污泥濃度較低，沉淀池內(nèi)積累的污泥也較少，回流量也要少一些，此后隨著污泥量的增多，回流污泥量也要相應(yīng)增加。對有毒工業(yè)廢水進行培菌時，可先向曝氣池引入河水，也可用自來水（需先曝氣一段時間以脫去其中的余氯），然后投入種污泥和未經(jīng)發(fā)酵的大糞水進行曝氣，直至污泥呈棕黃色后停止曝氣，讓污泥沉降并排掉一部分上清液，再次補充一定量的大糞水繼續(xù)曝氣，待污泥量明顯增加后，逐步提高廢水流量。

【手冊】活性污泥法運行培訓(xùn)手冊，污泥F/M、DO、PH、溫度、HRT、SRT等等影響情況及計算方法！活性污泥的生成可分為活性污泥菌膠團的形成及活性污泥生物相的完成兩個階段。污泥回流是活性污泥法中重要操作之一，回流污泥最主要的目的是提供曝氣池中足夠的微生物以配合流進來的食物量，回流污泥要含多少固體物才能維持F/M比計算出的MLSS濃度。現(xiàn)象1. 污泥正常 ── MLSS、回流污泥及排放污泥值均正常，MLSS溢流入出水中。

40.C高溫之下，這6大污水處理問題，你都遇到過嗎？正是在這樣39、40°C的高溫污水廠里，高溫環(huán)境下，污水廠水溫可達30℃以上，這對多數(shù)參與污水處理的中溫菌來說，絕對不是一件好事。中溫菌的適宜生存溫度一般在20℃—37℃，當(dāng)污水環(huán)境溫度超過菌群最高生長溫度時會破壞其活性，繼而影響污水處理效果。提前制定設(shè)備高溫應(yīng)急預(yù)案，全力確保設(shè)備安全可靠運行等，以保證污水處理廠機械設(shè)備的穩(wěn)定運行，避免溫度過高對設(shè)備造成損害。

高溫對活性污泥法運行的影響及應(yīng)對措施環(huán)保水處理。在活性污泥法處理廢水的過程中，廢水溫度過高還是過低，都會對活性污泥廢水的處理過程產(chǎn)生較大的影響。廢水溫度越高，廢水中的溶解氧含量越低，這將導(dǎo)致向活性污泥供氧不足和缺氧；在所有活性污泥工藝中，只要不經(jīng)過特殊培養(yǎng)，耐高溫活性污泥將無法承受高溫水的沸騰，并且污泥的活性會受到抑制，甚至被燙死。一旦廢水溫度過高或過低，都會對活性污泥和廢水處理產(chǎn)生不利影響。

不同的運行溫度下活性污泥微生物種群結(jié)構(gòu)差異較大,活性污泥微生物種群結(jié)構(gòu)的差異尤其是絲狀菌種類的不同是造成活性污泥系統(tǒng)沉降性能差異的根本原因 [13].表 3 為不同的運行溫度下絲狀菌的鑒定結(jié)果.由表 3 可以看出,階段Ⅰ期間不同的運行溫度下系統(tǒng)的 FI 幾乎全部為 0,污泥的沉降性能良好.然而在沉降性能良好的活性污泥系統(tǒng)中仍能發(fā)現(xiàn)一些絲狀菌,這些絲狀菌以 Type 0041 和 Type 0092 為主,構(gòu)成活性污泥的骨 架 .根 據(jù) Eikelboom.

不同溫度對活性污泥沉降性能的影響細節(jié)今天我們聊聊不同溫度對活性污泥沉降性能的影響細節(jié)。絲狀菌受控：正常曝氣（DO 2~3 mg/L）和營養(yǎng)平衡（C/N=20~30）下，絲狀菌占比<10%。絲狀菌風(fēng)險：球衣菌（Sphaerotilus natans）在高溫下代謝加速，引發(fā)污泥膨脹（SVI>150 mL/g）。間歇曝氣、投加PAC或次氯酸鈉注：溫度對活性污泥的影響需結(jié)合鏡檢（如鐘蟲脫落、絲狀菌占比）與工藝參數(shù)（DO、SVI）綜合判斷，動態(tài)調(diào)整策略以保障沉降性能。

溫度突變后活性污泥系統(tǒng)的恢復(fù)時間分析今天我們聊聊溫度突變后活性污泥系統(tǒng)的恢復(fù)時間分析。溫度突變的恢復(fù)時間受突變幅度、系統(tǒng)原有狀態(tài)及調(diào)控措施影響，具體恢復(fù)周期如下：細菌活性抑制：低溫驟降時硝化菌代謝速率下降，高溫驟升時嗜熱菌快速增殖。主要問題：硝化效率下降，絲狀菌（如發(fā)硫菌）可能增殖。主要問題：嗜熱菌主導(dǎo)，絲狀菌（如球衣菌）引發(fā)污泥膨脹。絲狀菌抑制：投藥后絲狀菌占比降至<10%需7~14天。

增加排泥，逐漸更新系統(tǒng)中的新生污泥，污泥的更新過程需要持續(xù)幾天時間，期間要控制好運行環(huán)境，保證新生污泥有較強的活性（保證溶解氧在1.0～3.0內(nèi)的穩(wěn)定水平，營養(yǎng)物質(zhì)比例要均衡，適當(dāng)投加營養(yǎng)鹽）。在活性污泥系統(tǒng)中，有時污泥的沉降性能轉(zhuǎn)差、比重減輕、體積增大，污泥在沉淀池沉降困難，嚴重時污泥外溢、流失，處理效果急劇下降，這種現(xiàn)象就是污泥膨脹。污泥發(fā)黑。負荷過低污泥凝聚性差，污泥解絮污泥中毒有機物分解不完全。

污泥性狀異常及其分析一覽表。SV30>90%,SVI>200,mg/l，污泥中絲狀菌占優(yōu)勢，污泥膨脹。投加顆粒碳、黏土消化污泥等活性污泥重量劑；微型動物死亡，污泥解絮，出水水質(zhì)惡化，COD、BOD上升，OUR遠低于8mgo2/（gvss.h），進水中有毒物質(zhì)濃度過高或pH值異常。停止進水，排泥后增加營養(yǎng)，有可能引進生活污水使污泥復(fù)壯或引進新污泥菌種。污泥缺乏營養(yǎng)，使之瘦小，OUR<8mgo2/（gvss.h）；污泥老化，泥齡過長，解絮污泥附著在泡沫上。

污泥異常的解決辦法都在這里了！4、污泥解體1、污泥解體的原因污泥解體處理水質(zhì)渾濁、污泥絮凝體微細化，處理效果變壞等則是污泥解體現(xiàn)象。DO值與白色泡沫的關(guān)系曝氣過度同樣會產(chǎn)生大量白色泡沫，雖然在泡沫黏度不高的情況下，正常的曝氣量不會導(dǎo)致生化系統(tǒng)泡沫的產(chǎn)生，但活性污泥在過高的曝氣量作用下，部分活性污泥會解體溶解，隨即導(dǎo)致活性污泥清液中的有機物含量升高，這是在高曝氣量情況下導(dǎo)致泡沫產(chǎn)生的一個原因。

事實也證明在絲狀菌與菌膠團細菌平衡時是不會產(chǎn)生污泥膨脹，只有當(dāng)絲狀菌生長超過菌膠團細菌時，才會出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象。5、回流污泥 此法主要應(yīng)用在脫氮除磷工藝中，將二沉池排出的回流污泥排入一單獨設(shè)置的曝氣池內(nèi)進行曝氣，將微生物體內(nèi)貯存物質(zhì)氧化，從而使菌膠團細菌具有最大吸附和貯存能力，使污泥得到充分再生并恢復(fù)活性，所以可以在與絲狀菌的競爭中獲得優(yōu)勢，抑制絲狀菌的過量繁殖。

這篇高效沉淀池工藝最強總結(jié)，解決你99%的問題前段時間，有人留言說想了解一下高效沉淀池，本著為水友服務(wù)的心態(tài)，那還不立刻安排上啊。高效沉淀池。比如：在保留高效沉淀池中的污泥的前提下，生化處理系統(tǒng)的剩余污泥的一部分作為外部回流污泥返回到高效沉淀池的前混合區(qū)。排入高效沉淀池的生物污泥含水率可達90％～94％，直接排入污泥脫水系統(tǒng)，減小污泥濃縮池的規(guī)模的同時也降低了生化系統(tǒng)中的殘留污泥上投資加工技術(shù)。

含油廢水的來源及危害（含油廢水的三種處理方法）含油廢水來源。含油廢水的來源非常廣泛，除了石油開采及加工工業(yè)排出大量含油廢水外，固體燃料熱加工、紡織工業(yè)中的洗毛廢水、輕工業(yè)中的制革廢水、鐵路及交通運輸業(yè)、屠宰及食品加工業(yè)以及機械工業(yè)中車削工藝產(chǎn)生乳化液等均排放含油廢水。對于煉油廠廢水而言，這種狀態(tài)的油一般占廢水中含油量的60%~80%左右，可采用普通隔油池去除。含油廢水對環(huán)境的危害。含油廢水處理技術(shù)方法。

低溫蒸發(fā)設(shè)備：廢水零排放的“節(jié)能神話”還是“技術(shù)革命”？一、低溫蒸發(fā)技術(shù)的核心原理低溫蒸發(fā)設(shè)備通過真空減壓和熱泵耦合技術(shù)實現(xiàn)低溫蒸發(fā)（通常30-50℃），遠低于傳統(tǒng)蒸發(fā)器所需的80-120℃高溫環(huán)境。三、低溫蒸發(fā)技術(shù)的挑戰(zhàn)與局限?！半p碳”目標下，低溫蒸發(fā)技術(shù)因其低碳屬性，成為零排放政策落地的關(guān)鍵技術(shù)。結(jié)語低溫蒸發(fā)設(shè)備并非“萬能解藥”，但在中小規(guī)模、高鹽/熱敏性廢水處理場景中，其節(jié)能優(yōu)勢與環(huán)保效益已得到實證。

解決設(shè)備漏油，十字訣！一、設(shè)備漏油一般分為滲油、滴油、流油三種：（1）滲油。對于固定連接的部位，每半小時滴一滴油者為滲油。對活動連接的部位，每5min滴一滴油者為滲油。每2～3min滴一滴油者為滴油。設(shè)備漏油程度等級又分為嚴重漏油、漏油和輕微漏油三等。治理漏油的十種方法，即：勤、找、改、換、纏、回、配、引、墊、焊的設(shè)備治漏十字法。(10)焊：焊補漏油油孔、油眼。

污水處理技術(shù)篇：教你如何除油污水處理技術(shù)篇：教你如何除油。③膜分離法膜分離法利用多空薄膜分離介質(zhì)，截留含油廢水中的油及表面活性劑而使水分子通過，達到油水分離的目的。3、生物法①活性污泥法活性污泥法是以活性污泥為主體，利用微生物形成菌膠團吸附和絮凝廢水中的溶解油，在有氧的條件下，菌體使廢水中的溶解油化為自身的組成部分，或?qū)⑺鼈冄趸癁镃O2和H2O等，從而達到凈化廢水的目的。氣浮法處理含油污水的工藝原理16.

淺析含油廢水處理方法及工藝流程淺析含油廢水處理方法及工藝流程。由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達2000一3000mg/L。3、冶金及機械加工制造業(yè)含油廢水主要包括各種金屬加工制造過程中所產(chǎn)生的含油廢水，含有大量懸浮物和油類，有時形成混合物，鋼廠的熱軋含油廢水便是其中非常重要的一類。

含油廢水的特征、分類及隔油池設(shè)計參數(shù)、要點含油廢水的特征、分類及隔油池設(shè)計參數(shù)、要點。浮油是含油廢水中的主要成分，特別是在煉油廠廢水中，浮油可占含油量的60%～80%。隔油池是利用油水密度差進行分離的一種設(shè)備，主要用于去除廢水中的浮油和部分細分散油。a.隔油池應(yīng)配備刮油裝置，如鏈條板式刮油機或自動收油罩，將浮油刮到集油管或集油池。通過合理的設(shè)計和選擇適當(dāng)?shù)母粲统仡愋?，可以有效降低含油廢水對環(huán)境的污染。

高溫對活性污泥法運行的影響及應(yīng)對措施高溫對活性污泥法運行的影響及應(yīng)對措施。在活性污泥法處理廢水的過程中，廢水溫度過高還是過低，都會對活性污泥廢水的處理過程產(chǎn)生較大的影響。廢水溫度越高，廢水中的溶解氧含量越低，這將導(dǎo)致向活性污泥供氧不足和缺氧；在所有活性污泥工藝中，只要不經(jīng)過特殊培養(yǎng)，耐高溫活性污泥將無法承受高溫水的沸騰，并且污泥的活性會受到抑制，甚至被燙死。高溫活性污泥應(yīng)對措施。

污水處理過程中指標的影響和控制--水溫篇污水處理過程中指標的影響和控制--水溫篇原創(chuàng) 建造師董工 水處理建造師董工 2024年07月30日 16:01 山東。在污水處理中，水溫指的是污水的溫度?；钚晕勰嗟闹黧w是微生物，即細菌，我們在觀察溫度對細菌的影響時，由于觀察細菌的難度較大，所以在實際工藝控制中依靠直接觀察細菌受溫度影響的程度顯得不太切合實際，而通常觀察活性污泥中原生動物的種群變化可以發(fā)現(xiàn)水溫對活性污泥的影響。