在活性污泥法處理廢水的過程中，廢水溫度過高還是過低，都會對活性污泥廢水的處理過程產(chǎn)生較大的影響。

主要表現(xiàn)為影響活性污泥的絮凝效果，污泥沉降等。最終導致污泥活性變差，降解效率降低，處理后的水質(zhì)變渾濁且污染物指標不容易達到標準。

廢水溫度越高，廢水中的溶解氧含量越低，這將導致向活性污泥供氧不足和缺氧；尤其是在好氧反應過程中，活性污泥易于分解和漂浮。

當廢水溫度達到38-40℃時，活性污泥似乎具有增加的活性和旺盛的生命力，但實際上其降解能力下降，處理效果變差。澄清后的廢水將帶有絮凝物并出現(xiàn)渾濁，且出水水質(zhì)不易達到標準。

在所有活性污泥工藝中，只要不經(jīng)過特殊培養(yǎng)，耐高溫活性污泥將無法承受高溫水的沸騰，并且污泥的活性會受到抑制，甚至被燙死。在生化反應罐中產(chǎn)生氨氮。含量和化學需氧量嚴重超過標準，甚至導致污水處理站癱瘓。

當廢水溫度達到40℃以上時，明顯的現(xiàn)象是在生化反應池的水面上，特別是在生化池的拐角處會浮出一層黑灰色泡沫，活性污泥死亡現(xiàn)象。

如果污水處理站的進水溫度恒定，則溫度變化將對污水溫度，即生化反應溫度產(chǎn)生更大的影響。

在夏季炎熱的天氣中，廢水溫度將大大升高，正常進水溫度為25℃時，夏季最高溫度為40℃，廢水溫度容易升高到30℃以上。這將對活性污泥產(chǎn)生嚴重影響，無法保證污水處理站的正常運行。

在活性污泥廢水處理過程中，曝氣風機的主要功能是為生化好氧過程提供足夠的溶解氧。在此過程中，由于大多數(shù)曝氣風扇是多級離心鼓風機，因此在加壓曝氣期間空氣溫度會升高。

例如，在夏季炎熱的天氣中，曝氣扇蝸殼及其出風管的溫度上升，熱空氣進入好氧池后，也會引起廢水反應溫度升高。

因此，較高的曝氣溫度是廢水溫度總體升高的主要原因之一，也是容易被忽視的原因之一。

1）在氣化裝置中安裝一個具有足夠熱交換面積的灰水冷卻器。最好打開并進行準備，以確保在堵住并清洗灰水冷卻器后，氣化灰水的溫度處于可控制的狀態(tài)。

2）加強生產(chǎn)過程的運行管理，避免鍋爐除氧器，灰水除氧器等設備和容器的溢流，防止鍋爐給水，氣化灰水，工藝凝結水等高溫水進入排污管網(wǎng)。沒有任何原因?qū)е挛鬯镜纳匚鬯疁囟壬摺?/span>

3）事故中高溫水排放時，如需進入污水處理站處理，應在附近連接消火栓，并應加大量消防水（10℃，1.0MPa）。添加到調(diào)節(jié)罐中冷卻。在生產(chǎn)實踐中，這是最有效和可行的冷卻措施。

4）對于連續(xù)排污，固定排污和膨脹容器排污的中高壓鍋爐排污，應采取措施將排污，排污，雨水和排污分開，進一步完善分流方案，確保清潔的高溫廢水不進入污水處理站，而是根據(jù)設計進入再生水回用站，然后再次循環(huán)利用。

5）鍋爐排渣水溫度高，雖然污染物濃度低，但灰分高。無論是進入再生水站還是污水站，都應先將其收集在地下池中，然后自然沉淀并冷卻，然后再進行處理。

6）在夏季高溫天氣下，打開所有高于40℃的污水井進行自然冷卻，可將水溫降低2-3℃；

臨時設置軸流風扇以進行通風，或設置噴霧設施以減少通氣風扇蝸殼或空氣管的表面溫度可降低10℃以上；

管廊上的所有污水管均應采取防腐蝕和隔熱措施，以防止冬天曝曬和凍結；

也可以在道路上噴灑高溫水，以達到防塵，降溫和轉移高溫水的目的，是污水站夏季安全的有效措施。

7）打開大風扇出口風門，增加通氣量，并增加通氣壓力，以確保高溫時生化池和好氧池中有足夠的溶解氧。