【原】AI大模型應(yīng)用<七>：從"一款通吃"到"分鐘換型"：零切換如何破解小批量生產(chǎn)困局？

wishseven 2025-03-26 發(fā)布于湖南

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雖然我們都知道大批量生產(chǎn)是成本低收益最大的生產(chǎn)方式，但是隨著人們個(gè)性化越來越強(qiáng)，市場(chǎng)產(chǎn)品細(xì)分越來越細(xì)，像福特T型汽車，可口可樂這僅靠一個(gè)產(chǎn)品打天下的時(shí)代漸漸離我們遠(yuǎn)去，小批量多品種的生產(chǎn)方式是當(dāng)下的主流，而這也就意味著生產(chǎn)過程中需要大量的切換：物料切換、工裝切換、設(shè)備切換、操作切換等，而切換如果管理不好，就會(huì)產(chǎn)生中斷，繼而造成浪費(fèi)，因此精益生產(chǎn)在面對(duì)小批量多品種生產(chǎn)中，就提出了：零切換的目標(biāo)！這個(gè)零切換，并非不要切換，而是通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和配合，在產(chǎn)品流轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行無縫切換，讓切換不會(huì)中斷生產(chǎn)，或者以極短的時(shí)間完成切換！

豐田公司通過大量的實(shí)踐，形成了精益生產(chǎn)過程中重要的一個(gè)管理工具：SMED—Single Minute Exchange of Die,字面意思就是一分鐘換模！因?yàn)樵谄嚿嫌写罅康臎_壓工序，而沖壓工序中模具更換時(shí)間往往占據(jù)大量的生產(chǎn)時(shí)間，SMED就是致力于縮減換模的時(shí)間，正是通過豐田不斷的追求零切換，讓換模時(shí)間從最初的4小時(shí)，縮減到3分鐘，這巨大的時(shí)間節(jié)省，意味著巨大的效率提升，當(dāng)人們驚嘆于此成績時(shí)，也看到了將此方法用于其他切換的可能，因此在很多行業(yè)的業(yè)務(wù)執(zhí)行開展過程中都有了SMED應(yīng)用！

所以為了更好地了解大家在推進(jìn)SMED中遇到的挑戰(zhàn)和問題，依托大模型來進(jìn)行匯總：

請(qǐng)你匯總2020-2024年網(wǎng)上關(guān)于生產(chǎn)運(yùn)營中SMED管理提問最多或者查詢最多的10個(gè)問題，按照搜索量或點(diǎn)擊量，從高到低進(jìn)行列舉！

其中豆包依舊依靠自身模擬，在引用5篇資料后，給出了自己的回答，基本上緊扣了SMED在推進(jìn)過程中可能遇到的問題：

而文心一言同樣是參考了10篇資料后，給出了10個(gè)問題，相比豆包，文心一言還對(duì)為什么列舉這個(gè)問題進(jìn)行一點(diǎn)解釋，方便讀者進(jìn)行參考：

Deepseek搜索了50個(gè)網(wǎng)頁，但這50個(gè)網(wǎng)頁大多數(shù)為考題解析，受搜索源影響，這次Deepseek就相當(dāng)于總結(jié)了一些?？贾R(shí)點(diǎn)，并給出一定的解答要點(diǎn)：

通過上述三個(gè)模型搜索和分析，也基本上代表了當(dāng)前網(wǎng)絡(luò)上關(guān)于SMED推進(jìn)和實(shí)施過程中可能遇到的一些提問，雖然Deepseek給出的是考題歸總，但是也說明了這些問題是SMED實(shí)施重點(diǎn)，因此再通過大模型分析，可以對(duì)問題進(jìn)行歸類，并且加入精益生產(chǎn)咨詢師這個(gè)視角，可以更好地去對(duì)問題進(jìn)行分析：

站在精益生產(chǎn)咨詢師角度，對(duì)以下三個(gè)大模型對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營中SMED管理推進(jìn)十大問題進(jìn)行歸納，列出三類中的共同點(diǎn)和不同點(diǎn)，其中三個(gè)都提到的放在前面，不一樣的放在后面！

可以看到三個(gè)模型都提到的問題有如下三個(gè)：

1、縮短換模時(shí)間的方法

縮短換模時(shí)間有兩個(gè)層面，第一個(gè)層面就是縮短整體的換模時(shí)間，第二個(gè)層面就是縮短需要停機(jī)換模的時(shí)間！針對(duì)第一個(gè)層面，就可以采用精益生產(chǎn)中最常用的ECRS方法，具體可見《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)<六>：半朵玫瑰法，精益人應(yīng)該要知道的方法》，對(duì)整個(gè)換模時(shí)間進(jìn)行觀察后，然后通過消除、合并、重排和簡化來進(jìn)行換模時(shí)間的縮減。而針對(duì)第二個(gè)層面，則可以采用SMED中經(jīng)典的ICE方法，具體可見《SMED快速切換<三>：就這一招，壓縮切換時(shí)間72%》，通過識(shí)別、轉(zhuǎn)換和消除，將換模時(shí)間按照是否需要停機(jī)操作，分為內(nèi)外部作業(yè)，然后通過一些資源輔助等將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)化為外部作業(yè)，讓原來需要停機(jī)操作的作業(yè)可以并行作業(yè)，最后在調(diào)整之后再尋找是否有作業(yè)時(shí)間減少的機(jī)會(huì)，進(jìn)一步減少停機(jī)作業(yè)。

而在具體進(jìn)行換模時(shí)間縮短的時(shí)候，一般會(huì)從第一個(gè)層面入手，先盡量去縮短整體的換模時(shí)間，當(dāng)整體的換模時(shí)間暫時(shí)找不到明顯的縮短機(jī)會(huì)了，再從第二個(gè)層面入手，再對(duì)進(jìn)一步對(duì)需要停機(jī)來進(jìn)行換模作業(yè)進(jìn)行優(yōu)化，雖然換模作業(yè)時(shí)間沒有縮減很多，但卻能很大程度上去減少停機(jī)的時(shí)間，從而也能消除換模帶來的影響，提升生產(chǎn)效率。

2、SMED與其他管理工具的協(xié)同

針對(duì)SMED推進(jìn)和實(shí)施一定不能孤立來看，其實(shí)其本身就是精益生產(chǎn)推進(jìn)中的一環(huán)，還記得精益小屋的兩個(gè)立柱嗎？一個(gè)是JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，一個(gè)是Jidoka自働化，而SMED就是為準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)服務(wù)的，因?yàn)闇?zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的核心是生產(chǎn)客戶需要的物品，而客戶需求頻繁變化，生產(chǎn)自然要頻繁變化，自然切換換模也需要快速，而除了這兩根立柱之外！

精益小屋還有不少的基礎(chǔ)： 5S、可視化、標(biāo)準(zhǔn)化、TPM等，而這些也是SMED的推進(jìn)基礎(chǔ)，首先5S能夠讓現(xiàn)場(chǎng)井然有序，物料、工具、設(shè)備等在指定位置，并且狀態(tài)可用，數(shù)量足夠，當(dāng)要進(jìn)行換模時(shí)，能夠迅速進(jìn)行拿取切換，從而減少了大量尋找浪費(fèi)，縮短換模時(shí)間。其次可視化能夠讓現(xiàn)場(chǎng)的信息一目了然，切換需要用到的物料、工具擺在哪里，切換的方向和路線如何進(jìn)行，切換的指令和信息什么時(shí)候下達(dá)，都可以及時(shí)知道，從而減少了切換過程找尋及溝通的時(shí)間。第三標(biāo)準(zhǔn)化能讓切換作業(yè)井然有序，由其當(dāng)內(nèi)外部作業(yè)需要配合時(shí)候，通過標(biāo)準(zhǔn)化的指引，讓配合變得清楚且默契，避免了作業(yè)過程中的錯(cuò)位及等待。第四TPM能夠讓設(shè)備保持始終可用，并且通過自主性維護(hù)和預(yù)防性維護(hù)來對(duì)設(shè)備參數(shù)進(jìn)行預(yù)調(diào)，減少設(shè)備損失給切換帶來的浪費(fèi)。

這些基礎(chǔ)工具的推進(jìn)都能助力SMED的實(shí)施。而SMED的實(shí)施又能進(jìn)一步推動(dòng)5S、可視化、標(biāo)準(zhǔn)化和TPM的應(yīng)用，如通過SMED進(jìn)行換模作業(yè)觀察后，將作業(yè)進(jìn)行內(nèi)外部作業(yè)劃分，這就能進(jìn)一步支持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的實(shí)施。因此在推進(jìn)過程中一定要將SMED與其他精益生產(chǎn)工具一同進(jìn)行實(shí)施。

3、成功案例與經(jīng)驗(yàn)推廣

任何工具或流程在推廣時(shí)，都會(huì)去尋找一些案例來進(jìn)行背書或者學(xué)習(xí)，而SMED最經(jīng)典的案例就是1969年豐田汽車公司切換1000噸級(jí)沖床的模具要花4個(gè)小時(shí)，而德國大眾汽車公司只用2個(gè)小時(shí)。因此，新鄉(xiāng)重夫花了6個(gè)月時(shí)間最后成功地將切換時(shí)間縮短到1個(gè)半小時(shí)。而僅僅3個(gè)月后，他和豐田的主管們一起實(shí)現(xiàn)了3分鐘成功換模的壯舉。

但是我們不能認(rèn)為SMED這個(gè)工具只適用生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)換磨應(yīng)用，其實(shí)只要有切換這個(gè)動(dòng)作就可以應(yīng)用這個(gè)工具的理念去進(jìn)行快速切換，F1賽車中輪胎更換，就是快速換模的一個(gè)經(jīng)典應(yīng)用。其實(shí)生活中都大量存在SMED的應(yīng)用，例如做飯過程中打和提前準(zhǔn)備，兩口鍋炒菜都是將炒菜切換這個(gè)過程中串行作業(yè)并行化，內(nèi)部時(shí)間外部化，從而達(dá)到最大程度利用大廚時(shí)間。

而本次大模型歸納過程中進(jìn)行兩兩模型共同點(diǎn)的列舉：

其中豆包與文心一言都提到了效果評(píng)估，其實(shí)SMED效果評(píng)估最為簡單，完全可以從換模停線時(shí)間的縮短去進(jìn)行評(píng)估，這是最為簡單的，當(dāng)然還有就是綜合切換效果評(píng)估，這不僅僅需要看快速切換帶來的停線時(shí)間縮短，還需要將外部時(shí)間的資源投入納入一起進(jìn)行計(jì)算，從而綜合來看切換是否達(dá)到效果。

而豆包和Deepseek提到的區(qū)分內(nèi)外部時(shí)間，這就是一個(gè)基礎(chǔ)知識(shí)點(diǎn)，在《SMED快速切換<二>：6重境界快速切換，精益人的奮斗目標(biāo)！》中有介紹，大家可以翻看。而SMED在多品種小批量生產(chǎn)的應(yīng)用更是必須，在上述介紹中多次提到。

而文心一言和Deepseek都提到了實(shí)施步驟與關(guān)鍵流程，這個(gè)可以參看本公眾號(hào)《SMED快速切換<四>：就這8步，輕松搞定快速切換！》，在文中對(duì)如何實(shí)施SMED有詳細(xì)的步驟介紹。

除了上述各個(gè)模型之間關(guān)于SMED推進(jìn)的一些共同問題之外，每個(gè)模型也有著自己的一些獨(dú)特問題，也代表了一些推進(jìn)SMED中的挑戰(zhàn)！

◆豆包獨(dú)特問題如下：

如何獲得員工參與，從共性上看還是可以從能力與意愿兩方面來改進(jìn)，而從SMED這個(gè)獨(dú)特的工具推進(jìn)來，就是需要讓員工看到通過快速切換，能夠有助于他們生產(chǎn)效率的提升，單位時(shí)間內(nèi)實(shí)際產(chǎn)量提升，并且消除諸如找尋、等待等浪費(fèi)，這些都有助于員工積極參與。

而關(guān)于實(shí)施SMED管理需要哪些資源投入，肯定會(huì)有一些額外資源的投入，例如輔助人員投入，通過加入一些輔助人員，來并行承擔(dān)一些準(zhǔn)備作業(yè)，還有就是額外投入一套夾具，在這套夾具上進(jìn)行提前準(zhǔn)備，還會(huì)投入一些物料支架，便于迅速切換替代。

如何制定適合企業(yè)自身的SMED改善計(jì)劃，這就需要根據(jù)自身業(yè)務(wù)情況去看，但是還是可以參考SMED推進(jìn)的步驟去制定計(jì)劃，只是可以根據(jù)企業(yè)的資源投入情況來看是同時(shí)全面鋪開還是逐一實(shí)施。

◆文心一言獨(dú)特問題如下：

SMED管理是什么，如何實(shí)施，能帶來哪些效益，這些都是基礎(chǔ)知識(shí)，可以參考本公眾號(hào)關(guān)于快速切換的系列文章，從中得到答案！

SMED管理在哪些行業(yè)應(yīng)用最廣泛？一般在汽車、電子等流水線或者高價(jià)值設(shè)備比較多的行業(yè)中應(yīng)用廣泛，因?yàn)榱魉€或設(shè)備停下來的成本太高，所以才會(huì)去追求不停機(jī)切換！

SMED實(shí)施過程中可能遇到的挑戰(zhàn)？實(shí)施SMED就會(huì)打破原來的操作，就是一個(gè)變革，而變革自然會(huì)帶來人員心理上的抵觸，所以變革挑戰(zhàn)首當(dāng)其沖，另外就是在現(xiàn)有技術(shù)上較為難實(shí)現(xiàn)，也會(huì)是一大挑戰(zhàn)。不過變革帶來的挑戰(zhàn)往往最為致命！

◆Deepseek獨(dú)特問題如下：

快速換模的常見技巧有哪些？這個(gè)可以參見本公眾號(hào)《SMED快速切換<五>：6個(gè)要求，7個(gè)法則，快速切換成功的秘籍！》，里面就會(huì)提到常見的快速換模的一些應(yīng)用原則。

而關(guān)于“快速換型就是將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)化為外部作業(yè)”這個(gè)認(rèn)知也是不對(duì)的，正如第一個(gè)共性問題的回答，快速換型是追求兩個(gè)層面的換型時(shí)間縮短，內(nèi)部轉(zhuǎn)外部只是其中一個(gè)層面，因此不能以偏概全就認(rèn)為內(nèi)部轉(zhuǎn)外部就是SMED了，包括在推進(jìn)實(shí)施過程中，也是需要從兩個(gè)層面去部署。

SMED適用于哪些生產(chǎn)場(chǎng)景？這個(gè)問題其實(shí)在其他模型中也有涉及，不知道為什么沒有進(jìn)行歸類，而在之前解答中也多次提到，SMED適合多品種小批量生產(chǎn)，當(dāng)然也適用于汽車、電子這些大型流水線或設(shè)備昂貴的產(chǎn)業(yè)。

結(jié)語：

正如上文所言，SMED 作為精益生產(chǎn)中準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的一個(gè)支撐工具，正是它的推廣應(yīng)用，才使得生產(chǎn)更加適應(yīng)了小批量多品種這種常態(tài)化生產(chǎn)方式的實(shí)施。并且切換本身就是浪費(fèi)，就是生產(chǎn)運(yùn)營中的一個(gè)大敵，而SMED給生產(chǎn)運(yùn)營提供了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的抓手，有利于大家更好地去消除這個(gè)浪費(fèi)。

而且SMED這個(gè)工具的基礎(chǔ)理念，適用于生產(chǎn)，生活中各類切換時(shí)間的縮短，尤其是內(nèi)部作業(yè)外部化，也讓人們看到了如何將關(guān)鍵人員、核心設(shè)備最大化利用的一個(gè)方法。

如果大家還有什么疑問，或者推進(jìn)過程中遇到什么挑戰(zhàn)，都可以與我分享，我們一起交流，我的微信號(hào)：wishseven！