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最全的碳酸鈣粉體技術指標檢測方法介紹

 唐山港陸高鈣灰 2024-05-21 發(fā)布于河北

一、氧化鈣含量的測定

1.1 方法提要

用三乙醇胺掩蔽少量三價鐵、三價鋁和二價錳等離子,在 pH 值為 12.5 時,以鈣試劑羧酸鈉鹽作指示劑,用乙二胺四乙酸二鈉標準滴定溶液滴定鈣離子。

1.2 分析步驟

稱取約 0.6g 于 105℃烘至恒重的試樣(精確至 0.0002g ),置于 250mL 燒杯中,超細活性碳酸鈣加少量乙醇潤濕試樣,超細碳酸鈣加少量水潤濕試樣,蓋上表面皿,滴加鹽酸溶液至試料完全溶解。加 50mL 水,全部移入 250mL 容量瓶中,用水稀釋至刻度,搖勻,得試驗溶液

A。此溶液用于氧化鈣、氧化鎂含量的測定。

用移液管移取 25mL 試驗溶液 A,置于 250mL 錐形瓶中,加入 30mL 水、5mL 三乙醇胺溶液,搖動下滴加氫氧化鈉溶液,當溶液剛成混濁時,加人少量鈣試劑羧酸鈉鹽指示劑,繼續(xù)滴加氫氧化鈉溶液至試驗溶液由藍色變?yōu)榫萍t色,過量 0.5mL,用乙二胺四乙酸二鈉標準滴定溶液滴定至溶液由酒紅色變?yōu)榧兯{色。同時作空白試驗

以質量百分數(shù)表示的氧化鈣(CaO)含量 X1 按下式計算:

圖片

式中:

c—乙二胺四乙酸二鈉標準滴定溶液的實際濃度,mol/L;

V1—滴定中消耗的乙二胺四乙酸二鈉標準滴定溶液的體積,mL;

V0—空白滴定中消耗的乙二胺四乙酸二鈉標準滴定溶液的體積,mL;

M—試料的質量,g;

0.05608—與 1.00mL 乙二胺四乙酸二鈉標準滴定溶液[c(C10H14O8N2Na2)=1.000mol/L]相當?shù)囊钥吮硎镜难趸}的質量。

取平行測定結果的算術平均值為測定結果,平行測定結果的絕對差值不大于 0.2%。

二、氧化鎂含量的測定

2.1 方法提要

用三乙醇胺掩蔽少量三價鐵、三價鋁和二價錳等離子,在 pH 值為 10 時,以鉻黑 T 作指示劑,用乙二胺四乙酸二鈉標準滴定溶液滴定鈣、鎂含量,從中減去鈣含量,計算出氧化鎂含量。

2.2 分析步驟

用移液管移取 25mL 試驗溶液 A,置于 250mL 錐形瓶中,加入 50mL 水、5mL 三乙醇胺溶液、10mL 緩沖溶液和少量鉻黑 T 指示劑,用乙二胺四乙酸二鈉標準滴定溶液滴定至溶液由紫紅色變?yōu)榧兯{色。以質量百分數(shù)表示的氧化鎂(MgO)含量 X2按下式計算:

圖片

式中:

c—乙二胺四乙酸二鈉標準滴定溶液的實際濃度,mol/L;

V1—滴定鈣所消耗的乙二胺四乙酸二鈉標準滴定溶液的體積,mL;

V2—滴定中消耗的乙二胺四乙酸二鈉標準滴定溶液的體積,mL;

m—試料的質量,g;

0.04030—與 1.00mL 乙二胺四乙酸二鈉標準滴定溶液[c(C10H14O8N2Na2)=1.000mol/L]相當?shù)囊钥吮硎镜难趸V的質量。

取平行測定結果的算術平均值為測定結果,平行測定結果的絕對差值不大于 0.2%。

三、鹽酸不溶物含量的測定

3.1 方法提要

用鹽酸溶解試樣,過濾酸不溶物,灼燒,稱量。

3.2 分析步驟

(1)工業(yè)超細碳酸鈣試樣 稱取約 4g(或 2g)試樣(精確至 0.01g),置于燒杯中,加少量水潤濕,滴加 20mL(或 10mL)6mol/L 鹽酸溶液,加熱至沸,趁熱用中速定量濾紙過濾,用熱水洗滌至濾液中不含氯離子(用 10g/L 硝酸銀溶液檢驗)。將濾紙和不溶物一并移入已恒重的瓷增渦中,低溫灰化后移入高溫爐內(nèi),于(875±25)℃ 下灼燒至恒重。

(2)工業(yè)超細活性碳酸鈣試樣 稱取約 4g 試樣(精確至 0.01g),置于燒杯中,加 4mL 乙醇潤濕,滴加 20mL 6mol/L 鹽酸溶液,加熱至沸,趁熱用中速定量濾紙過濾,用熱水洗滌至濾液中不含氯離子(用 10g/L 硝酸銀溶液檢驗)。將濾紙和不溶物一并移入已恒重的瓷坩堝中,低溫灰化后移入高溫爐內(nèi),于(875±25)℃ 下灼燒至恒重。

3.3 分析結果的表述

以質量百分數(shù)表示的鹽酸不溶物含量(X3)下式計算:

圖片

式中:

m1—灼燒后瓷增禍和鹽酸不溶物質量,g;

m2—瓷坩堝的質量,g;

m—試樣的質量,g。

所得結果應表示至二位小數(shù)。

兩次平行測定結果之差不大于 0.03%,取其算術平均值為測定結果。

四、鐵含量的測定

4.1 方法提要

用抗壞血酸將試液中的三價鐵還原成二價鐵,在 pH 值 2~9 時,二價鐵離子可與鄰菲啰啉生成橙紅色配合物,于分光光度計最大吸收波長 510nm 處測量其吸光度。

4.2 分析步驟

(1)標準曲線的繪制

①標準比色液的配制

根據(jù)試液中預計的鐵含量,按照下表指出的范圍在一系列 100mL 容量瓶中,分別加入給定體積的溶液。

圖片

②顯色

每個容量瓶都按下述規(guī)定同時同樣處理。

加水至約 60mL,用 6mol/L 鹽酸溶液調整 pH 值約為 2,用精密 pH 值試紙檢驗 pH 值,加2.5mL 2%抗壞血酸溶液,10mL 乙酸—乙酸鈉緩沖溶液(pH 值約為 4.5),5mL 0.2%鄰菲啰啉溶液,用水稀釋至刻度,搖勻。

③吸光度的測量

選用 1cm 比色皿,于最大波長(約 510nm)處,以水為參比,將分光光度計的吸光度調整到零,進行吸光度的測量。

④繪制標準曲紅

從每個標準比色液的吸光度中減去試劑空中試驗的吸光度,以鐵含量為橫坐標,對應的吸光度為縱坐標,繪制標準曲線

(2)試驗溶液的制備

稱取約 2g 試樣(精確至 0.01g),置于 250mL 燒杯中,加 2mL 乙醇潤濕試料,滴加 9mL 1+1 鹽酸溶液溶解試料,加熱煮沸 2min,趁熱過濾,冷卻后濾液和洗液一并收集于 250mL 容量瓶中,加水至刻度,搖勻。

(3)空白試驗溶液的制備除不加試料外,其他加入的試劑量與試驗溶液的制備完全相同,并與試料同時進行同樣處。

(4)測定

用移液管移取 25mL 試驗溶液和空白試驗溶液,分別置于 100mL 燒杯中。必要時,加水至60mL,用 6mol/L 鹽酸溶液或 10%氨水調整 pH 值約為 2,用精密 pH 試紙檢驗 pH 值。將溶液全部轉移到 100mL 容量瓶中,加 2.5mL 2%抗壞血酸溶液,10mL 乙酸—乙酸鈉緩沖溶液(pH 值約為 4.5),5mL 0.2%鄰菲啰啉溶液,用水稀釋至刻度,搖勻。顯色后,選用 1cm 比色皿,于最大波長(約 510nm)處,以水為參比,測量試液和試劑空白溶液的吸光度。

(5)分析結果的表述

以質量百分數(shù)表示的鐵(Fe)含量 X4按下式計算:

圖片

式中:

m1—由標準曲紅上查出的試樣中鐵含量,mg;

m0—根據(jù)測得的空白溶液吸光度,由標準曲線上查出的鐵含量,mg;

m—移取試驗溶液 A 中試樣的質量,g。

所得結果應表示至二位小數(shù)。

取平行測定結果的算術平均值為測定結果,兩次平行測定結果的絕對差值不大于 0.01%。

五、105℃下?lián)]發(fā)物含量的測定

稱取約 2g 試樣(精確至 0.0002g),置于已恒重的稱量瓶中,移入恒溫干燥箱內(nèi),在(105±5)℃下干燥至恒重。

以質量百分數(shù)表示的 105℃下的揮發(fā)物含量 X5按下式計算:

圖片

式中:

m1—干燥前稱量瓶和試樣的質量,g;

m2—干燥后稱量瓶和試樣的質量,g;

m—試樣的質量,g。

所得結果應表示至二位小數(shù)。

兩次平行定結果之差不大于 0.04%,取其算數(shù)平均值為測定結果。

六、pH 值的測定

將參比電極和測量電極與酸度計連接好,預熱,調零,定位。

(1)工業(yè)超細碳酸鈣試樣 稱取約 10g 試樣(精確至 0.01g),置于 150mL 燒杯中,加入 100mL不含二氧化碳水,充分攪拌,靜置 10min,用酸度計測量懸浮液的 pH 值。所得結果應表示至一位小數(shù)。

2)工業(yè)超細活性碳酸鈣試樣 稱取約 10g 試樣(精確至 0.01g),置于 150mL 燒杯中,加 5mL乙醇潤濕,加入 100mL 不含二氧化碳水,充分攪拌,靜置 10min,用酸度計測量懸浮液的 pH值。兩次平行測定結果之差不大于 0.3pH,取其算數(shù)平均值為測定結果。

七、白度的測定

度計帶有標準白度板和工作白度板,分度值 0.2 度;標準白度板必須定期校正。分析步驟如下。

將定期標定過的標準白度板校正工作白度板。標準白度板每半年送專業(yè)單位校正一次。將白度計調整至工作狀態(tài),將試樣均勻地置于粉末皿中,使試樣面超過粉末皿約 2cm,用光潔的玻璃板覆蓋在試樣的表面上,壓緊試樣,并稍加旋轉,移去玻璃板。沿水平方向觀察試樣表面,應無凹凸不平、疵點和瘢痕等異常情況。將試樣置于儀器臺上,測定白度值,讀準至 0.1 度;將試樣皿在儀器臺上旋轉 90 度,測定白度值,讀準至 0.1 度;再旋轉 90 度,測定白度值,讀準至 0.1 度。三次讀數(shù)結果極差不得大于 0.4 度。

取平行測定結果的算術平均值為測定結果。平行測定結果的絕對差值不大于 0.5 度。

八、平均粒徑的確定

取碳酸鈣試樣,以水作溶劑,經(jīng)超聲波振蕩儀分散,置于電子顯微鏡的樣品臺上,在一定的放大倍數(shù)下,用照相機攝下電子顯像鏡圖。在照片下,沿一定方向量取不少于 20 個微粒的粒徑。

平均粒徑 X6按下式計算:

圖片

式中:

Σd—微粒直徑之和,μm;

n—電子顯微鏡的放大倍數(shù);

N—量取微粒的個數(shù)。

九、吸油量的測定

稱取約 5g(精確至 0.01g)樣品,置于玻璃板或釉面瓷板上,用滴定管滴加精制亞麻仁油,在滴加時用調刀不斷進行翻動研磨,起初試樣呈分散狀,后逐漸成團直至全部被精制亞麻仁油所潤濕,并形成一整團即為終點,記錄滴加精制亞麻仁油的體積。以每 100g 碳酸鈣所吸收精制亞麻仁油的體積(mL)表示的吸油值 X7按下式計算:

圖片

式中:

V—滴加精制亞麻仁油的體積,mL;m—試料的質量,g。

取平行測定結果的算術平均值為測定結果,兩次平行測定結果的絕對值不大于

1.0mL/100g。

十、灼燒減量的測定

稱取約 0.5g 試樣(精確至 0.0002g),置于預先于 800~900℃下灼燒熱至恒重的瓷坩堝中,于 800~900℃灼燒至恒重。

以質量百分數(shù)表示的灼燒減量 X8按下式計算:

圖片

式中:

m1—灼燒前坩堝和試料的質量,g;

m2—灼燒后坩堝和試料的質量,g;

m—試料的質量,g。

取平行測定結果的算術平均值為測定結果,平等測定結果的絕對差值不大于 0.1%。

十一、沉降體積的測定

稱?。?0±0.01)g 試樣,置于盛有 30mL 水帶磨口塞的刻度量筒中,加水至刻度,上下振搖 3min(100~110 次/min),在室溫下靜置 3h,記錄沉降物所占的體積(mL)。

以每克沉降物所占體積表示的沉降體積(X9)按下式計算:

圖片

式中:

V—沉降物所占體積,mL;

m— 試樣的質量,g。

取平行測定結果的算術平均值為測定結果。平行測定結果的絕對差值不大于 0.1ml/g。

十二、篩余物的測定

稱取約 10g 試樣(精確至 0.0002g)。

以質量百分數(shù)表示的篩余物含量(X10)按下式計算:

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式中:

m1—篩余物的質量,g;

m—試樣的質量,g。

取平行測定結果的算術平均值為測定結果。平行測定結果的絕對值不大于 125μm 試驗篩為 0.003%;45μm 試驗篩為 0.03%。

十三、密度的測定

13.1 方法提要

把試樣放進已知體積的比重瓶中,加入測定介質,試樣的體積可由比重瓶體積減去測定介質的體積求得,則試樣密度為試樣質量與其體積之比。

13.2 分析步驟

稱 50mL 空比重瓶的質量(精確至 0.0002g),再加入約 10g 試樣稱重(精確至 0.0002g),然后注入部分乙醇作測定介質,輕微振蕩,試樣充分潤濕后,繼續(xù)將比重瓶注滿,試樣表面和介質中不得有氣泡。將裝滿測定介質和試樣的比重瓶,蓋嚴瓶蓋,放入(23±0.5)℃水浴中,恒溫 30min 以上,取出擦干,立即稱量。將比重瓶清洗、干燥,充滿測定介質,放入恒溫水浴后重復上述操作。

13.3 分析結果的表述

比重瓶的體積 V(cm3)按下式計算:

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式中:

m—空比重瓶的質量,g;

m1—充滿測定介質的比重瓶的質量,g;

ρ0—測定溫度下測定介質的密度,g/cm3。

比重瓶里測定介質的體積 V1(cm3)按下式計算:

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式中:

m2—放入適量試樣并充滿測定介質的比重瓶的質量,g;

m3—放入適量試樣的比重瓶的質量,g;

試樣的密度ρ(g/cm3)按下式計算:

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十四、錳含量的測定

14.1 方法提要

在磷酸存在下的強酸性介質中,高碘酸鉀在加熱煮沸時將二價錳離子氫化成紫紅色的高錳酸根離子,用分光光度計測量其吸光度。

14.2 分析步驟

(1)工作曲線繪制 用移液管移取 0、1mL、5mL、10mL、15mL、20mL、和 25mL 錳標準溶液,分別置于 250mL 燒杯中,各加入 40mL 水、1.5mL 溶液(1+6),10mL 磷酸溶液和 0.3g 高碘酸鉀,蓋上表面皿,加熱至沸,沸騰 3min,冷卻后全部移入 100mL 容量瓶中,加水至刻度,搖勻。

在 525nm 波長下,用 3cm 吸收池,以水為參比,將分光光度計的吸光度調整為零,進行吸光度測定。以錳含量為橫坐標,對應的吸溶光度為縱坐票,繪制工作曲線。

(2)空白溶液的制備 量取 5mL 硝酸溶液(1+1),置于燒杯中,用氨水溶液調節(jié) pH 值為 7(用 pH 試紙檢驗),再加入 1.5mL 硝酸溶液(1+6)。

(3)測定 用移液管移取 25mL 試驗溶液 A,置于 250mL 燒杯中,加入 10mL 磷酸溶液和 0.3g 高碘酸鉀,蓋上表面皿,加熱至沸,沸騰 3min,冷卻后全部移入 100mL 容量瓶中,加水至刻度,搖勻。

在 525nm 波長下,用 3cm 吸收池,以水為參比,將分光光度計的吸光度調整為零,進行吸光度測定。

以試樣的吸光度減去空白溶液的吸光度后,由工作曲線上查出試樣中錳的含量。

以質量百分數(shù)表示的錳(Mn)含量(X11)按下式計算:

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式中:

m1—試驗溶液中錳的質量,mg;

m—移取試驗溶液 A 中含試樣的質量,g。

取平等測定結果的自述平均值為測定結果。平行測定結果的絕對差值不大于 0.001%。

十五、水溶物的測定

稱取 50g 試樣(精確至 0.1g),置于 500mL 容量瓶中,加和去二氧化碳水至刻度,搖動15min。干過濾,棄去 20mL 前濾液,取 100mL 濾液置于已于(105±2)℃恒重過的(精確至0.001g)蒸發(fā)皿中,在水浴上蒸干,將蒸發(fā)皿置于烘箱中,于(105±2)℃干燥至恒重,稱量(精確至 0.001g)。

以質量百分數(shù)表示的水溶物含量(X12)按下式計算:

圖片

式中:

m1—篩余物的質量,g;

m—試樣的質量,g。

取平行測定結果的算術平均值為測定結果。平行測定結果的絕對差值不大于 0.02%。

十六、顏料流動度測定法

16.1 方法提要

顏料與油墨經(jīng)研磨后,取一定體積的色漿,在一定壓力和溫度下經(jīng)一定時間,色漿被壓成圓形,量其直徑,以毫米表示。

16.2 分析步驟

稱取標樣 2g(精確至 0.01g),用注射器抽取 0.8mL 調墨油,把顏料和油放在平磨機的下層磨砂玻璃現(xiàn)下,用調墨刀調勻。加 5Mpa 壓力進行研磨,每研磨 50 轉調和一次,100 轉以后用吸墨管取 0.1mL 色漿,放入固定金屬盤內(nèi)的圓玻璃中心處,壓上另一塊圓玻璃,加 200g 砝碼。在 25℃下經(jīng) 15min,移去砝碼,立即用透明量度尺量其直徑。同法對試樣進行測定。所測結果與標樣相比,合格與否按產(chǎn)品標準規(guī)定。

十七、顏料色光測定法

17.1 方法提要

在一定量的受試樣品及標準樣品中,加入同體積的油,經(jīng)混合研磨后所顯現(xiàn)的色澤,以目測法評定,其色澤的差異,采用近似、微、稍、較四級表示。

17.2 分析步驟

(1)顏料色漿制備 稱取標準顏料樣品 1g(精確至 0.001g),在(25±2)℃用注射器抽取0.8mL 調墨油,把顏料和油放在平磨機的磨砂玻璃面上,用調墨刀調和成漿,色漿分四點放在離玻璃面中心半徑的 1/4 處,在杠桿支架上加 4.5kg 砝碼進行研磨。每研磨 25 或 50 轉調和一次,循環(huán) 4 次。研磨好的顏料色漿收集在一處備用。同法制備受試顏料樣品的色漿。

(2)色光鑒定方法 將制備好的顏料色漿,用調墨刀挑少許,涂于畫報印刷紙上,標準樣品的色漿放在左面,受試樣的色漿放在右面,兩個色漿平行間隔距離約為 15mm,用刮片均勻刮下,在室內(nèi)朝北散身光線下或在標準光源下立即觀察面色、墨色,以比較色澤的差異。

色光差異的評級分為近似、微、稍、較四級;
當試樣與標準樣品的面色和墨色近似時,評為“近似”級;
當試樣與標準樣品的面色和墨色微有差異時,評為“微”字級;
當試樣與標準樣品的面色和墨色稍有差異時,評為“稍”字級;
當試樣與標準樣品的面色和墨色明顯差異時,評為“較”字級;

其中,微、稍、較之后需列入色相及明暗度的評語。

(文章部分內(nèi)容來源于粉體技術網(wǎng),碳酸鈣研究院,文中涉及信息僅供參考,如有侵權請第一時間聯(lián)系本平臺)

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