通過(guò)鈣世界數(shù)字產(chǎn)業(yè)服務(wù)平臺(tái)主辦的“中國(guó)鈣鏈產(chǎn)業(yè)大會(huì)”回轉(zhuǎn)窯討論組中與李工（李海山）的交流后，總結(jié)近期工作中遇到的問(wèn)題發(fā)現(xiàn)本文原有內(nèi)容不夠完善并有很多問(wèn)題。因原有文章已被其他平臺(tái)刪除，因此重新整理并結(jié)合生產(chǎn)總結(jié)出的新的認(rèn)知做出調(diào)整。

石灰回轉(zhuǎn)窯操作的關(guān)鍵是統(tǒng)一理念，而非操作參數(shù)的限定。統(tǒng)一理念首先要理解各主要控制參數(shù)的意義。在此記錄我個(gè)人的理解及控制案例。

一次風(fēng)·二次風(fēng)和燃燒器

一次風(fēng)機(jī)的使用應(yīng)與燃燒器相互匹配。一次風(fēng)對(duì)燃燒器火焰的控制有著至關(guān)重要的作用。一次風(fēng)的用量控制應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)火焰狀態(tài)，在保證燃料充分燃燒的前提下調(diào)整火焰。窯頭火焰的燃燒主要還是依靠一次風(fēng)的供給，同時(shí)一次風(fēng)的壓力決定了燃燒器外風(fēng)出速的快慢，外風(fēng)出速又影響著燃燒器對(duì)二次風(fēng)的卷吸效果，影響高溫二次風(fēng)的利用率。所以一次風(fēng)的使用應(yīng)根據(jù)燃燒器及燃料進(jìn)行有效控制。就目前行業(yè)內(nèi)部分企業(yè)認(rèn)為過(guò)多的一次風(fēng)是冷風(fēng)進(jìn)入系統(tǒng)，對(duì)于燃料燃燒會(huì)有抑制作用，同時(shí)會(huì)增加系統(tǒng)熱耗，但是燃料的充分燃燒才是生產(chǎn)穩(wěn)定的保障。眾所周知，近幾年水泥行業(yè)調(diào)整思路也是控制一次風(fēng)的進(jìn)入量，目前都在采用高壓低風(fēng)量的一次風(fēng)機(jī)，主要目的就是在保證低風(fēng)量進(jìn)入系統(tǒng)的同時(shí)提高一次風(fēng)壓促進(jìn)燃燒器外風(fēng)對(duì)高溫二次風(fēng)的卷吸提高高溫二次風(fēng)的利用率，以此來(lái)降低熱耗控制成本。

對(duì)于一次風(fēng)的使用行業(yè)內(nèi)部分耐材廠家也對(duì)一次風(fēng)的使用提出限制，說(shuō)一次風(fēng)太大火焰力度高，耐材承受不了。只能說(shuō)如果在合理的火焰形態(tài)下未出現(xiàn)散焰吹掃窯磚的情況下，請(qǐng)考慮產(chǎn)品本身的質(zhì)量情況。同時(shí)在此強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)一次風(fēng)低頻率運(yùn)行雖然火焰強(qiáng)度低但失去外風(fēng)高出速高壓力對(duì)火焰的包裹，火焰短散雖然燒成帶耐材使用時(shí)間增加，但窯前部在長(zhǎng)時(shí)間火焰吹掃下一樣會(huì)出現(xiàn)耐材損耗。如再出現(xiàn)先低窯速在前部形成燒結(jié)圈長(zhǎng)時(shí)間頻繁長(zhǎng)掉造成結(jié)皮扒磚現(xiàn)象一樣會(huì)對(duì)前部窯磚造成損耗。同時(shí)不利于企業(yè)高品質(zhì)石灰生產(chǎn)及能耗降低。

對(duì)于燃燒器的使用內(nèi)外風(fēng)的調(diào)整至關(guān)重要，外風(fēng)主要是對(duì)火焰塑形，圈吸高溫二次風(fēng)輔助燃燒，內(nèi)風(fēng)提高燃料與空氣的混合度，打散煤粉的同時(shí)為燃燒供氧。內(nèi)風(fēng)，外風(fēng)，中心風(fēng)都由一次風(fēng)機(jī)提供風(fēng)量，三者之間相互制約，內(nèi)風(fēng)降低風(fēng)壓，中心風(fēng)及外風(fēng)風(fēng)壓就會(huì)升高。燃燒器調(diào)整同時(shí)要考慮風(fēng)速，風(fēng)量，燃料特性。同時(shí)燃燒器的調(diào)節(jié)重點(diǎn)關(guān)注不同廠家燃燒器風(fēng)路布置及相互之間的影響及作用。尤其是氣煤混燒系統(tǒng)，要充分考慮燃?xì)鈳?dòng)煤粉燃燒，首先應(yīng)解決燃?xì)獾某浞秩紵?/span>后促進(jìn)煤粉的燃燒。同時(shí)不同燃?xì)鈮毫ο?/span>要考慮燃?xì)庠谌紵鲀?nèi)的出速問(wèn)題，不同出速下燃燒器的外風(fēng)出速是否能卷吸足夠的高溫二次風(fēng)達(dá)到使燃?xì)獬浞秩紵?/span>的效果。

純煤線，重點(diǎn)控制成品煤粉的細(xì)度和水份，保證水份細(xì)度穩(wěn)定。同時(shí)結(jié)合使用煤粉的煤工業(yè)分析結(jié)果合理控制細(xì)度。

純氣燒回轉(zhuǎn)窯一次風(fēng)用法應(yīng)注意風(fēng)壓控制，盡量在保證外風(fēng)風(fēng)壓的情況下控制火焰長(zhǎng)度及形態(tài)。內(nèi)風(fēng)的用量應(yīng)該適當(dāng)降低，過(guò)多的氧氣混入造成燃?xì)鈩×胰紵瑫r(shí)造成火焰短粗。造成燃燒器前部形成高溫白焰對(duì)窯磚及石灰煅燒都會(huì)產(chǎn)生影響。生產(chǎn)中燃?xì)馔瑯邮侨敫G系統(tǒng)中的一路風(fēng)，所以燃?xì)庀到y(tǒng)燃燒器的調(diào)整要充分考慮燃?xì)鈮毫叭細(xì)饬康姆€(wěn)定。一次風(fēng)機(jī)可根據(jù)燃燒器風(fēng)路情況及時(shí)提高風(fēng)壓，加強(qiáng)對(duì)高溫二次風(fēng)的卷吸利用，燃燒器內(nèi)風(fēng)外風(fēng)都可以在保證火焰形態(tài)下關(guān)閉打開(kāi)進(jìn)行調(diào)整。

回轉(zhuǎn)窯

石灰回轉(zhuǎn)窯操作過(guò)程中，一直以物料翻滾狀態(tài)來(lái)判定物料在窯內(nèi)的前行距離，但實(shí)際生產(chǎn)中，大多數(shù)物料是滑動(dòng)前行，尤其是小料，料徑越小，越容易形成滑動(dòng)。而滑動(dòng)的距離并沒(méi)有理論值那么大，這也是很多回轉(zhuǎn)窯初期生產(chǎn)正常，一到高產(chǎn)期就出現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)的原因。而滑動(dòng)距離隨著產(chǎn)量的增加，窯內(nèi)物料被帶起的高度變得更低，滑行距離更短，及時(shí)提高窯速形成慣性帶動(dòng)強(qiáng)化翻滾至關(guān)重要。而低窯速下隨著窯內(nèi)填充率的升高導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯內(nèi)料層不斷增厚，低窯速下物料翻滾下降滑行成為常態(tài)導(dǎo)致料層中間物料煅燒不足，產(chǎn)生質(zhì)量波動(dòng)。為保證煅燒增加煤量，導(dǎo)致成本增加。

實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)該在投料初期就對(duì)窯速做出提前增加，底產(chǎn)期在窯頭看到物料出窯時(shí)就對(duì)料層進(jìn)行控制，穩(wěn)定填充率。窯頭料層實(shí)際要比窯尾略薄隨著產(chǎn)量的提高窯尾料層會(huì)最先變厚，提前提高窯速就是為避免窯尾料層增加后對(duì)窯內(nèi)通風(fēng)產(chǎn)生影響。加產(chǎn)中首先要先提窯速，在保證質(zhì)量的前提下，根據(jù)系統(tǒng)溫度情況增加燃料，最后提高產(chǎn)量降低推頭時(shí)間。以此保證系統(tǒng)填充率的平穩(wěn)。減產(chǎn)操作反之，先提高推頭時(shí)間，運(yùn)行半個(gè)小時(shí)后降低窯速，最后降低燃料。

回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)初期升溫在傳統(tǒng)狀態(tài)下以預(yù)熱器溫度為主，初期投料往往是整個(gè)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度并未達(dá)到生產(chǎn)要求，所以初期窯速無(wú)法快速提高，同時(shí)產(chǎn)量提高也相對(duì)較慢，造成不必要的成本損耗，因此初期烘窯升溫應(yīng)以窯尾溫度為主，控制思路：

點(diǎn)火后主排風(fēng)機(jī)開(kāi)啟預(yù)熱器各冷風(fēng)閥全部打開(kāi)，根據(jù)窯頭窯尾的升溫情況調(diào)整拉風(fēng)，保證窯尾溫度根據(jù)烘窯升溫曲線變化，如窯尾升溫快可降低拉風(fēng)或關(guān)小風(fēng)機(jī)入口閥門(mén)。如窯尾溫度降低優(yōu)先關(guān)閉預(yù)熱器及收塵管道冷風(fēng)閥，總體就是保證以窯尾溫度為主升溫。尤其是新建生產(chǎn)初次點(diǎn)火烘窯，儲(chǔ)料倉(cāng)為保證烘窯，可暫時(shí)不裝物料，棒閥全開(kāi)，在窯尾溫度在600度以上后關(guān)閉棒閥上料。

預(yù)熱器

生產(chǎn)中隨著產(chǎn)量的提高，推頭時(shí)間不斷降低，物料在預(yù)熱器停留時(shí)間也在減短。當(dāng)推頭時(shí)間降低到影響到預(yù)熱器溫度后，物料溫度低在被推進(jìn)入窯時(shí)對(duì)窯尾溫度也產(chǎn)生影響，預(yù)熱效果不好的物料進(jìn)入燒成帶后快速吸收熱量，導(dǎo)致燒成帶的溫度損耗，如果窯頭噴煤量不足，最終導(dǎo)致石灰生燒增加，煅燒不好。所以回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)控制要頭尾兼顧，在產(chǎn)量提高到一定量時(shí)應(yīng)對(duì)預(yù)熱器頂部溫度，窯尾溫度，窯頭出料溫度進(jìn)行控制，及時(shí)做出預(yù)判提前增加燃料。

二次風(fēng)及二次風(fēng)機(jī)

二次風(fēng)主要是冷卻器冷卻出窯物料的高溫熱風(fēng)。理論來(lái)說(shuō)一次風(fēng)主要占系統(tǒng)煅燒用風(fēng)的％20，系統(tǒng)漏風(fēng)占10％，二次風(fēng)占比在70％。實(shí)際生產(chǎn)中部分企業(yè)誤解了這個(gè)占比，認(rèn)為二次風(fēng)越大，對(duì)燃料燃燒越好。二次風(fēng)機(jī)主要作用還是保證石灰急冷為主。過(guò)多的二次風(fēng)不但會(huì)導(dǎo)致窯頭正壓冒灰，同時(shí)還會(huì)對(duì)系統(tǒng)溫度產(chǎn)生影響低溫二次風(fēng)進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)造成燒成帶溫度降低，造成系統(tǒng)燃料損耗的增加，提高生產(chǎn)成本，所以二次風(fēng)溫的控制對(duì)系統(tǒng)穩(wěn)定降低成本有著重要作用。低溫二次風(fēng)風(fēng)量過(guò)多，對(duì)燃燒器調(diào)整不當(dāng)或燃料燃燒不充分的企業(yè)形成最大的問(wèn)題就是后部預(yù)熱器高溫。生產(chǎn)成本增加。

二次風(fēng)的控制首窯明確不是二次風(fēng)溫低，而是出窯物料的溫度低或是二次風(fēng)機(jī)風(fēng)量控制問(wèn)題導(dǎo)致的二次風(fēng)溫低。所控制二次風(fēng)量應(yīng)該結(jié)合系統(tǒng)情況充分分析原因。重點(diǎn)是初期調(diào)整在保證出窯物料煅燒充分情況下提高二次風(fēng)機(jī)頻率，讓進(jìn)入系統(tǒng)的二次風(fēng)始終保持為高溫二次風(fēng)。

冷卻器

冷卻器的頂部溫度反映的是石灰煅燒好壞反應(yīng)最快的參數(shù)。在冷卻器料層穩(wěn)定，二次風(fēng)不做調(diào)整的情況冷卻器頂部溫度越高，石灰的質(zhì)量越好。而在生產(chǎn)控制中要保證石灰迅速冷卻在料層控制上應(yīng)該以中低料位，尤其是針對(duì)活性要求高的生產(chǎn)線，應(yīng)以低料層控制保證物料快速冷卻的同時(shí)減少不必要的低溫二次風(fēng)進(jìn)入系統(tǒng)。

看火工與操作員

隨著石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)自動(dòng)化的應(yīng)用，傳統(tǒng)看火工已經(jīng)逐漸無(wú)法適應(yīng)新系統(tǒng)，而是轉(zhuǎn)變?yōu)橐蟾訃?yán)格的中控操作員。操作員不僅要會(huì)看火，同時(shí)也要對(duì)各重點(diǎn)控制參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到保質(zhì)保產(chǎn)，節(jié)能降耗。操作員不再需要去窯前看火看料而是有了更加先進(jìn)的高溫看火鏡頭一個(gè)屏幕可以看到料層，火焰溫度，出料溫度。操作員應(yīng)具備參數(shù)的整理，分析，及調(diào)整系統(tǒng)的能力。企業(yè)也應(yīng)該重視自動(dòng)化系統(tǒng)操作人員的培養(yǎng)，通過(guò)工藝人員的提高，不斷地優(yōu)化操作，把控細(xì)節(jié)，以技術(shù)力量降低成本。不能只圖用人便宜，一個(gè)優(yōu)秀的中控操作員為生產(chǎn)帶來(lái)的效益要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其自身的高薪。

石灰回轉(zhuǎn)窯節(jié)能降耗的關(guān)鍵因素

目前石灰回轉(zhuǎn)窯隨著雙膛窯及新型懸浮煅燒系統(tǒng)的宣傳推廣面臨的最大挑戰(zhàn)就是能耗熱耗高于二者，但就目前石灰回轉(zhuǎn)窯煤耗大及熱耗的損失多數(shù)情況下是因?yàn)楣に嚥僮鞯膯?wèn)題?；剞D(zhuǎn)窯風(fēng)、煤、料、窯速的合理匹配及時(shí)調(diào)整主要操作人員對(duì)系統(tǒng)理解非常重要。同時(shí)新老理念的碰撞需要的是企業(yè)管理人員自身的提高。節(jié)能降耗關(guān)鍵不光是整體系統(tǒng)的技改更重要的是行業(yè)工藝人員對(duì)原有固化理念的改變。舉例來(lái)說(shuō)水泥生產(chǎn)中不能短焰急燒主要原因是水泥硅酸三鈣、鐵鋁酸四鈣的形成會(huì)受到影響。而在石灰煅燒中單一礦物轉(zhuǎn)變也在強(qiáng)調(diào)短焰急燒不可行。如果說(shuō)短焰狀態(tài)下系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定耐材設(shè)備不會(huì)受到影響嘗試短焰急燒也未嘗不可，最終的目的是燒出高質(zhì)量氧化鈣。

回轉(zhuǎn)窯石灰對(duì)于未來(lái)高端產(chǎn)品的加工無(wú)論是高比表脫硫劑、納米鈣等產(chǎn)品的加工都要優(yōu)于雙膛窯及懸浮煅燒系統(tǒng)，關(guān)鍵就是通過(guò)工藝優(yōu)化對(duì)火焰強(qiáng)度及窯速的調(diào)整合理控制氧化鈣在窯內(nèi)的形成，在氧化鈣充分煅燒形成小結(jié)晶狀態(tài)下快速冷卻。因此工藝操作人員的預(yù)判控制能力及對(duì)系統(tǒng)認(rèn)知的不斷提高是節(jié)能降耗優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的另一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

在此種條件行業(yè)內(nèi)企業(yè)應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注人員培養(yǎng)為節(jié)能降耗也為企業(yè)在激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)下的生存。甚至可以聘請(qǐng)行業(yè)內(nèi)知名專(zhuān)家像李海山李工、顏克有顏工對(duì)企業(yè)人員進(jìn)行短期指導(dǎo)。甚至依托行業(yè)平臺(tái)對(duì)企業(yè)操作員進(jìn)行短期培訓(xùn)。在以前的水泥行業(yè)經(jīng)常有類(lèi)似的學(xué)習(xí)。石灰回轉(zhuǎn)窯工藝控制并沒(méi)有想象得那么簡(jiǎn)單，想要生存只有不斷提高自己。