我們接著一個(gè)阿米巴長(zhǎng)的自述（3）往下講。

王經(jīng)理的自述：

在降本增效方面，首先是原材料費(fèi)的經(jīng)費(fèi)削減。這個(gè)原材料費(fèi)是從其他上海工廠購(gòu)買五金加工用的原材料鋯棒的經(jīng)費(fèi)，所以，從對(duì)上海工廠提出降低鋯棒購(gòu)買價(jià)格的要求開始了這項(xiàng)工作。但是，出于鋯的材料價(jià)格降不下來(lái)這一原因，所以，只得到了不能降價(jià)的回答。這時(shí)，成員中有人建議，一根鋯棒如果能從原來(lái)做出17個(gè)零部件變?yōu)槟茏龀?8個(gè)的話，每一個(gè)的單價(jià)不就變得便宜了嗎?于是，對(duì)于多做出一個(gè)的問(wèn)題開始了討論。

如果能把鋯棒的長(zhǎng)度加長(zhǎng)20mm的話，就可以多做出一個(gè)零部件，就此向上海工廠提出了要求協(xié)助的請(qǐng)求。與此同時(shí)，還對(duì)能否使切割鋯棒的金剛石刀的刀刃厚度變薄進(jìn)行了討論，這是事業(yè)部技術(shù)部門的工作。如果想利用現(xiàn)有的鋯棒長(zhǎng)度多做出一個(gè)插芯，則必須使現(xiàn)有的切割刀刃的厚度1mm 薄到0.6mm。于是，找到了能夠制作0.6mm刀刃的廠家，幾經(jīng)周折終于引進(jìn)樣品進(jìn)行了試驗(yàn)。最初的樣品發(fā)生了切不斷、斷裂、彎曲的現(xiàn)象，完全無(wú)法使用,盡管進(jìn)行了多次反復(fù)試驗(yàn)，最終也沒(méi)能成功。

從臺(tái)灣的廠家那里也拿到樣品進(jìn)行了鑒定，也是不能完成理想的切割。經(jīng)過(guò)多次失敗，最終了解到，如果是厚度 0.8mm的刀刃的話，廠家則有能力完成。關(guān)于探討加長(zhǎng)鋯棒長(zhǎng)度的工作，技術(shù)部門方面進(jìn)行了不斷的研究,通過(guò)改善成型、燒制工序中發(fā)生的彎曲問(wèn)題，結(jié)果成功地加長(zhǎng)了10mm。通過(guò)兩個(gè)方面的改善，即導(dǎo)入厚度為0.8mm 的切割刀刃、使鋯棒的長(zhǎng)度加長(zhǎng)10mm,終于實(shí)現(xiàn)了從一根鋯棒中做出18個(gè)插芯的設(shè)想。其結(jié)果，2022年度實(shí)現(xiàn)了一年削減1000多萬(wàn) RMB的經(jīng)費(fèi)。

下一個(gè)是關(guān)于削減零件費(fèi)的經(jīng)費(fèi)活動(dòng)方面。

零件是在電子器件中使用，盡管好不容易找到了可以加工電子零件的廠家，但是，因?yàn)橘|(zhì)量不穩(wěn)定，購(gòu)買后也總是退貨。另外，電子零件幾乎都依靠來(lái)自日本的進(jìn)口。為了降低成本，無(wú)論如何必須籌措國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品。我很早之前就進(jìn)行了零件的國(guó)產(chǎn)籌措工作，但是，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)能滿足規(guī)格要求的加工廠家，因此，技術(shù)負(fù)責(zé)人與材料負(fù)責(zé)部門一起進(jìn)行了較長(zhǎng)期的艱苦奮戰(zhàn)。當(dāng)時(shí)很多零部件加工廠家的狀態(tài)是，當(dāng)給他們看零件的圖紙問(wèn)能否加工時(shí)，回答說(shuō)沒(méi)問(wèn)題，但是，對(duì)于報(bào)價(jià)的回答和樣品的交貨期，卻到了約定的日期也不提交，在反復(fù)催促下，好不容易到手的樣品，在質(zhì)量上根本無(wú)法使用。在開始時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人隨便碰到什么廠家都跑去進(jìn)行樣品鑒定，后來(lái)意識(shí)到這是浪費(fèi)時(shí)間，于是改變了方式，先審核廠家，即確認(rèn)生產(chǎn)線、質(zhì)量管理狀態(tài)和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，在與合格供應(yīng)商進(jìn)行比較并感覺(jué)還可以之后，再進(jìn)行報(bào)價(jià)、樣品鑒定。

費(fèi)盡了千辛萬(wàn)苦，好不容易拿到了能夠滿足的樣品，能作為電子零件使用的SUS304終于完成了，大家十分高興，還做了認(rèn)定，在就要進(jìn)行批量生產(chǎn)之前，為了安全起見(jiàn)進(jìn)行了材料分析，結(jié)果發(fā)現(xiàn)其材料是SUS303，與SUS304 是不同的材質(zhì)。令人愕然的是，盡管從零件廠家那里得到的材料證明書上寫明是SUS304,而材質(zhì)卻不是。經(jīng)過(guò)追問(wèn)原因得知，從材料廠商那里買來(lái)時(shí)就出現(xiàn)了差錯(cuò)，而零件廠家也全然不知。通過(guò)此事使我們更加認(rèn)識(shí)到，當(dāng)采用零件廠家時(shí)，不要相信廠家提出的數(shù)據(jù)、資料等，一定要自己親自確認(rèn)。之后，再次委托這個(gè)廠家用SUS304做加工，結(jié)果因無(wú)法加工而辭退了這個(gè)工作。后來(lái)得知，關(guān)于 SUS、鐵鎳鈷合金等難切削材料的加工，如果不培養(yǎng)零件廠家則不能完成，于是，在技術(shù)部門的協(xié)助下，開始了對(duì)加工機(jī)械的種類、工具的材質(zhì)、切削加工等方面的指導(dǎo)。

由于得到了日本方面多次的反復(fù)指導(dǎo)，終于實(shí)現(xiàn)了難切削材料SUS304的批量生產(chǎn)。2023年度取得了籌措率為65%、金額為一年2900多萬(wàn)元的效果。現(xiàn)在，零件的合格率率得到了進(jìn)一步發(fā)展，幾乎已經(jīng)達(dá)到了100%，帶來(lái)了零件大幅度的成品降低。我認(rèn)為這是一個(gè)以負(fù)責(zé)人為中心，毫不放棄地在全體人員參加下共同努力取得的結(jié)果。

最后，對(duì)本次的內(nèi)容做一個(gè)總結(jié)。

為了單位時(shí)間核附加值的提高，需要阿米巴負(fù)責(zé)人在向阿米巴全員注入靈魂的狀態(tài)下，采用單位時(shí)間核算表，通過(guò)全體員工參加經(jīng)營(yíng)使經(jīng)費(fèi)最小。全體員工參加經(jīng)營(yíng)，就是要以實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)的原點(diǎn)，即“銷售額最大，經(jīng)費(fèi)最小”為目標(biāo)，最終實(shí)現(xiàn)阿米巴經(jīng)營(yíng)模式在企業(yè)中落地。