1、煤礦頂板安全管理專題培訓(xùn),煤山之巔,前言,PREFECT,根據(jù)煤礦安全規(guī)程（2022版）、煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB/T35056-2018、山西省煤礦頂板安全管理規(guī)定（晉應(yīng)急發(fā)2019299號(hào)）、關(guān)于深刻吸取事故教訓(xùn)進(jìn)一步強(qiáng)化煤礦頂板安全管理工作的若干措施（ 晉應(yīng)急發(fā)2022224號(hào)）和國(guó)家礦山安全監(jiān)察局山西局關(guān)于強(qiáng)化煤礦采掘工作面頂板管理的通知（ 礦安晉202294號(hào)）等有關(guān)頂板管理的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和文件，綜合分析各類文件要求，精心編寫了本課件，課件后附2起頂板事故調(diào)查報(bào)告和6起事故頂板事故案例警示教育片，通過(guò)理論知識(shí)和事故案例的學(xué)習(xí)，所有人都應(yīng)當(dāng)清醒地認(rèn)識(shí)到頂板管理的重要性和必要性。,煤

2、礦頂板安全管理專題培訓(xùn),目錄,CONTENTS,適用于煤礦安全生產(chǎn)培訓(xùn),01、法律法規(guī)及文件規(guī)定,02、采煤專業(yè)頂板管理,03、掘進(jìn)專業(yè)頂板管理,04、近期發(fā)生的頂板事故統(tǒng)計(jì),04、頂板事故案例學(xué)習(xí),法律法規(guī)及文件規(guī)定,PART01,煤礦頂板安全管理專題培訓(xùn),煤礦安全規(guī)程（2022版）,01,02,03,04,05,法律法規(guī)及文件規(guī)定,煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB/T35056-2018,山西省煤礦頂板安全管理規(guī)定（晉應(yīng)急發(fā)2019299號(hào)）,關(guān)于深刻吸取事故教訓(xùn)進(jìn)一步強(qiáng)化煤礦頂板安全管理工作的若干措施（ 晉應(yīng)急發(fā)2022224號(hào)）,國(guó)家礦山安全監(jiān)察局山西局關(guān)于強(qiáng)化煤礦采掘工作面頂板管理的通

3、知（ 礦安晉202294號(hào)）,01 煤礦安全規(guī)程（2022版）,第97條：采煤工作面必須保持至少2個(gè)暢通的安全出口，一個(gè)通到進(jìn)風(fēng)巷道，另一個(gè)通到回風(fēng)巷道。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)，且加強(qiáng)支護(hù)的巷道長(zhǎng)度不得小于20m；綜合機(jī)械化采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.6m。安全出口和與之相連接的巷道必須設(shè)專人維護(hù)，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時(shí)，必須及時(shí)更換、清挖。采煤工作面必須正規(guī)開采，嚴(yán)禁采用國(guó)家明令禁止的采煤方法。高瓦斯、突出、有容易自燃或者自燃煤層的礦井，不得采用前進(jìn)式采煤方法。第98條：采煤

4、工作面不得任意留頂煤和底煤，傘檐不得超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。采煤工作面的浮煤應(yīng)當(dāng)清理干凈。,01 煤礦安全規(guī)程（2022版）,第100條：采煤工作面必須存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的單體液壓支柱。在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中使用不同類型的支柱時(shí)，必須制定安全措施。單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。對(duì)金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或者使用時(shí)間超過(guò)8個(gè)月后，必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱，還必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后方可使用。采煤工作面嚴(yán)禁使用木支柱（極薄煤層除外）和金屬摩擦支柱支護(hù)。,01

5、煤礦安全規(guī)程（2022版）,第101條：采煤工作面必須及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒措施。嚴(yán)禁在浮煤或者浮矸上架設(shè)支架。單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kN，柱徑為80mm的不得小于60kN。對(duì)于軟巖條件下初撐力確實(shí)達(dá)不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經(jīng)礦總工程師審批。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或者損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或者更換。移動(dòng)輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支架時(shí)，必須先架好臨時(shí)支架。采煤工作面遇底板松軟或者破碎、過(guò)斷層、過(guò)老空區(qū)、過(guò)煤柱或者冒頂區(qū)，以及托偽頂開采時(shí)，必須制定安全措施。,01 煤礦安全規(guī)程（2022版）,

6、第105條：采煤工作面用垮落法管理頂板時(shí)，必須及時(shí)放頂。頂板不垮落、懸頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定的，必須停止采煤，采取人工強(qiáng)制放頂或者其他措施進(jìn)行處理。放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?，放頂與爆破、機(jī)械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架、支柱等的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。放頂人員必須站在支架完整，無(wú)崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)工作?；刂彭斍?，必須對(duì)放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查，清理好退路?；刂彭敃r(shí)，必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板。采煤工作面初次放頂及收尾時(shí)，必須制定安全措施。,01 煤礦安全規(guī)程（2022版）,第106條：采煤工作面采用密集支柱切頂時(shí)，兩段密集支柱之間必須留有寬

7、0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面無(wú)密集支柱切頂時(shí)，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。第114條：采用綜合機(jī)械化采煤時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：1.必須根據(jù)礦井各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、厚度、傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制工作面設(shè)計(jì)。2.運(yùn)送、安裝和拆除綜采設(shè)備時(shí)，必須有安全措施，明確規(guī)定運(yùn)送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。3.工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15時(shí)，液壓支架必須采取防倒、防滑措施；傾角大于25時(shí)，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機(jī)傷人的措

8、施。,01 煤礦安全規(guī)程（2022版）,第114條：采用綜合機(jī)械化采煤時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：4.液壓支架必須接頂。頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí)，必須制定安全措施。5.采煤機(jī)采煤時(shí)必須及時(shí)移架。移架滯后采煤機(jī)的距離，應(yīng)當(dāng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過(guò)規(guī)定距離或者發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，必須停止采煤。6.嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大有效支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時(shí)，采高不得小于支架的最小有效支護(hù)高度。7.當(dāng)采高超過(guò)3m或者煤壁片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架必須設(shè)護(hù)幫板。當(dāng)采高超過(guò)4.5m時(shí)，必須采取防片幫傷人措施。8.工作面兩端必須使用端頭支架或者增設(shè)其他形式的支護(hù)。9.工作面

9、轉(zhuǎn)載機(jī)配有破碎機(jī)時(shí)，必須有安全防護(hù)裝置。,01 煤礦安全規(guī)程（2022版）,第114條：采用綜合機(jī)械化采煤時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：10.處理倒架、歪架、壓架，更換支架，以及拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時(shí)，必須有安全措施。11.在工作面內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，必須有保護(hù)液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。12.乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)當(dāng)設(shè)自動(dòng)給液裝置，防止吸空。13.采煤工作面必須進(jìn)行礦壓監(jiān)測(cè)。,01 煤礦安全規(guī)程（2022版）,第58條：施工巖(煤)平巷(硐)時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：1.掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。臨時(shí)和永久支護(hù)距掘進(jìn)工作面的距離，必須根據(jù)地質(zhì)、水文地質(zhì)條件和施工工藝

10、在作業(yè)規(guī)程中明確，并制定防止冒頂、片幫的安全措施。2.距掘進(jìn)工作面10m 內(nèi)的架棚支護(hù)，在爆破前必須加固。對(duì)爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù)，之后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行。3.在松軟的煤(巖)層、流砂性地層或者破碎帶中掘進(jìn)巷道時(shí)，必須采取超前支護(hù)或者其他措施。,01 煤礦安全規(guī)程（2022版）,第102條：采用錨桿、錨索、錨噴、錨網(wǎng)噴等支護(hù)形式時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：1.錨桿（索）的形式、規(guī)格、安設(shè)角度，混凝土強(qiáng)度等級(jí)、噴體厚度，掛網(wǎng)規(guī)格、搭接方式，以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計(jì)或者作業(yè)規(guī)程中明確。2.采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道，應(yīng)當(dāng)采用光面爆破

11、。打錨桿眼前，必須采取敲幫問(wèn)頂?shù)却胧?.錨桿拉拔力、錨索預(yù)緊力必須符合設(shè)計(jì)。煤巷、半煤巖巷支護(hù)必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，并將監(jiān)測(cè)結(jié)果記錄在牌板上。對(duì)噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查并形成檢查記錄。在井下做錨固力試驗(yàn)時(shí)，必須有安全措施。4.遇頂板破碎、淋水，過(guò)斷層、老空區(qū)、高應(yīng)力區(qū)等情況時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。,01 煤礦安全規(guī)程（2022版）,第103條：巷道架棚時(shí)，支架腿應(yīng)當(dāng)落在實(shí)底上；支架與頂、幫之間的空隙必須塞緊、背實(shí)。支架間應(yīng)當(dāng)設(shè)牢固的撐桿或者拉桿，可縮性金屬支架應(yīng)當(dāng)采用金屬支拉桿，并用機(jī)械或者力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜。傾斜井巷支架應(yīng)當(dāng)設(shè)迎山角；可縮性金屬支架可待受壓變形穩(wěn)定后噴射混凝土覆蓋。巷道砌碹時(shí)，碹體與

12、頂幫之間必須用不燃物充滿填實(shí)；巷道冒頂空頂部分，可用支護(hù)材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃物墊層，其厚度不得小于0.5m。第104條：嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂及圍巖觀測(cè)制度。開工前，班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。,01 煤礦安全規(guī)程（2022版）,第126條：井筒大修時(shí)必須編制施工組織設(shè)計(jì)。維修井巷支護(hù)時(shí)，必須有安全措施。嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。擴(kuò)大和維修井巷時(shí)，必須有冒頂堵塞井巷時(shí)保證人員撤退的出口。在獨(dú)頭巷道維修支架時(shí)，必須保證通風(fēng)安全并由外向里逐架進(jìn)行，嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修地點(diǎn)以里。撤掉支架前，應(yīng)當(dāng)先加固作業(yè)地點(diǎn)的支架。架設(shè)和拆除支架時(shí)，在一架未

13、完工之前，不得中止作業(yè)。撤換支架的工作應(yīng)當(dāng)連續(xù)進(jìn)行，不連續(xù)施工時(shí)，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫。維修錨網(wǎng)井巷時(shí)，施工地點(diǎn)必須有臨時(shí)支護(hù)和防止失修范圍擴(kuò)大的措施。維修傾斜井巷時(shí)，應(yīng)當(dāng)停止行車；需要通車作業(yè)時(shí)，必須制定行車安全措施。嚴(yán)禁上、下段同時(shí)作業(yè)。更換巷道支護(hù)時(shí)，在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)當(dāng)先加固鄰近支護(hù)，拆除原有支護(hù)后，必須及時(shí)除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)，必要時(shí)還應(yīng)當(dāng)采取臨時(shí)支護(hù)措施。在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。,02 煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB/T35056-2018）,一、術(shù)語(yǔ)和定義煤巷：斷面中煤層面積占4/5或4/5 以上的巷道。巖巷：斷面中巖石面積占4

14、/5或4/5 以上的巷道。半煤巖：斷面中巖石面積（含夾石層）大于1/5到小于4/5 的巷道。樹脂錨桿：采用樹脂錨固劑錨固的錨桿。玻璃纖維增強(qiáng)塑料錨桿：桿體主體部分由玻璃纖維和樹脂復(fù)合而成的錨桿。錨索：安裝在圍巖中，對(duì)圍巖實(shí)施錨固的索體系統(tǒng)。一般由鋼絞線、托盤、錨具及錨固劑組成。樹脂錨固劑：起粘結(jié)錨固作用的材料稱錨固劑。由樹脂膠泥與固化劑兩部分分隔包裝成卷形，混合固化后能使桿體與煤巖體粘結(jié)在一起的材料。,02 煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB/T35056-2018）,一、術(shù)語(yǔ)和定義固長(zhǎng)度：錨桿的錨固材料或錨固構(gòu)件與錨桿孔壁的有效結(jié)合長(zhǎng)度。端頭錨固：錨桿的錨固長(zhǎng)度不大于錨桿長(zhǎng)度的1/3。全長(zhǎng)錨固：

15、錨桿的錨固長(zhǎng)度不小于錨桿長(zhǎng)度的90%。加長(zhǎng)錨固：錨桿的錨固長(zhǎng)度介于端頭錨固與全長(zhǎng)錨固之間。錨桿錨固力：錨桿錨固后，拉拔試驗(yàn)時(shí)，錨桿拉斷或失效時(shí)的極限拉力。預(yù)緊力：安裝錨桿、錨索時(shí)，通過(guò)擰緊螺母或采用張拉方法施加在錨桿、錨索上的拉力。預(yù)緊力矩：擰緊螺母使錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力時(shí)，施加到螺母上的力矩。,02 煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB/T35056-2018）,一.術(shù)語(yǔ)和定義攪拌時(shí)間：安裝樹脂錨桿時(shí)，從開始攪拌樹脂錨固劑到停止攪拌所用的時(shí)間。等待時(shí)間：安裝錨桿時(shí)，攪拌停止后到可以上緊螺母托盤的時(shí)間?？焖侔惭b工藝：使用錨桿鉆機(jī)連續(xù)完成攪拌樹脂錨固劑、擰緊螺母的全過(guò)程?？枕斁啵壕蜻M(jìn)工作面端面至最近一排

16、錨桿的距離。臨時(shí)支護(hù)：錨桿支護(hù)巷道掘進(jìn)工作面應(yīng)采用臨時(shí)支護(hù)，不應(yīng)空頂作業(yè)，其臨時(shí)支護(hù)形式、規(guī)格、要求等應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。,02 煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB/T35056-2018）,二、錨桿支護(hù)基本參數(shù),02 煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB/T35056-2018）,二、錨桿支護(hù)基本參數(shù)1.巷道支護(hù)應(yīng)優(yōu)先采用預(yù)應(yīng)力螺紋鋼樹脂錨桿。軟巖巷道、煤層頂?shù)装逑锏?、破碎圍巖巷道、深部高應(yīng)力巷道、采動(dòng)影響明顯的巷道及大斷面巷道等復(fù)雜困難巷道，宜采用高預(yù)應(yīng)力（大于錨桿屈服力的30%）、高強(qiáng)度（桿體屈服強(qiáng)度大于500MPa）螺紋鋼樹脂錨桿。必要時(shí)，可采用錨桿、錨索聯(lián)合支護(hù)，錨桿與錨索的力學(xué)性能

17、與支護(hù)參數(shù)應(yīng)相互匹配。2.回采巷道被采煤機(jī)截割的煤幫應(yīng)優(yōu)先采用玻璃纖維增強(qiáng)塑料錨桿等可切割錨桿。3.巷道復(fù)雜地段應(yīng)進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)，聯(lián)合支護(hù)范圍應(yīng)延伸到正常地段5m以上。破碎圍巖巷道應(yīng)優(yōu)先采用錨注支護(hù)。4.螺紋鋼樹脂錨桿的鉆孔直徑、錨桿直徑和樹脂錨固劑直徑應(yīng)合理匹配，鉆孔直徑與錨桿桿體直徑之差應(yīng)為6mm10mm；鉆孔直徑與樹脂錨固劑直徑之差應(yīng)為4mm8mm。,02 煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB/T35056-2018）,三、錨桿桿尾螺紋應(yīng)符合以下要求：1.錨桿桿尾螺紋應(yīng)采用滾絲加工工藝，并保證螺紋加工精度 。2.錨桿桿尾螺紋的極限拉力應(yīng)不小于桿體材料極限拉力的90%。3.錨桿桿尾螺紋長(zhǎng)度應(yīng)為80

18、mm150mm。當(dāng)圍巖松軟破碎或巷道成形條件不好時(shí)，螺紋長(zhǎng)度宜取上限。,02 煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB/T35056-2018）,四、錨桿桿體螺紋鋼力學(xué)性能,02 煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB/T35056-2018）,五、托盤應(yīng)符合以下要求應(yīng)優(yōu)先采用蝶形托盤，并配套球形墊圈；錨桿托盤鋼材屈服強(qiáng)度應(yīng)不小于235MPa，厚度應(yīng)不小于6mm；錨桿托盤應(yīng)保持下端面平整，不得出現(xiàn)四角翹起的情況；錨桿托盤高度（從下端面至孔口最高位置的距離）應(yīng)不小于拱形底部直徑的1/3；錨桿托盤的承載力應(yīng)不小于與之配套錨桿屈服力標(biāo)準(zhǔn)值的1.3倍；宜選用的錨桿托盤規(guī)格尺寸為：100mm100mm、120mm120m

19、m、150mm150mm。,02 煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB/T35056-2018）,六、螺母應(yīng)符合以下要求螺母的規(guī)格、型號(hào)、尺寸應(yīng)與錨桿桿尾螺紋匹配，其承載能力應(yīng)不小于桿尾螺紋的承載能力；采用快速安裝工藝時(shí)，螺母應(yīng)滿足攪拌、安裝的工藝要求，頂板錨桿螺母的打開力矩應(yīng)達(dá)到100Nm185Nm，幫錨桿螺母的打開力矩應(yīng)為50Nm100Nm ，螺母打開后在擰緊螺母的過(guò)程中不應(yīng)有阻尼現(xiàn)象；螺母應(yīng)優(yōu)先采用法蘭式螺母，在螺母與球形墊圈之間應(yīng)設(shè)置減摩墊圈。,02 煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB/T35056-2018）,七、護(hù)網(wǎng)應(yīng)符合以下要求錨桿支護(hù)巷道一般應(yīng)采用護(hù)網(wǎng)；錨桿支護(hù)巷道頂板優(yōu)先采用鋼筋網(wǎng)。在

20、頂板條件允許的情況下，可選用菱形網(wǎng)、經(jīng)緯網(wǎng)等編織金屬網(wǎng)；錨桿支護(hù)巷道兩幫優(yōu)先采用金屬網(wǎng)。在巷幫條件允許的情況下，可選用非金屬網(wǎng)，但應(yīng)滿足阻燃、抗靜電要求。錨桿支護(hù)巷道開挖后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。若兩幫圍巖穩(wěn)定，幫錨桿施工可適當(dāng)滯后，滯后距離和最大空幫時(shí)間應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。,02 煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB/T35056-2018）,八、錨桿孔施工應(yīng)符合以下要求頂板錨桿孔優(yōu)先采用頂板錨桿鉆機(jī)施工；兩幫錨桿孔優(yōu)先采用幫錨桿鉆機(jī)施工；當(dāng)圍巖比較堅(jiān)硬時(shí)，可采用鑿巖機(jī)施工。應(yīng)根據(jù)巷道圍巖條件、斷面形狀與尺寸選擇合適的錨桿鉆機(jī)型號(hào)、規(guī)格，及配套的鉆桿與鉆頭。頂板錨桿孔應(yīng)由外向掘進(jìn)工作面逐排順序

21、施工，每排錨桿孔宜由中間向兩幫順序施工。錨桿孔實(shí)際直徑與設(shè)計(jì)直徑的偏差應(yīng)不大于1mm。錨桿孔深度誤差應(yīng)在0mm30mm范圍內(nèi)。錨桿孔實(shí)際鉆孔角度與設(shè)計(jì)角度的偏差應(yīng)不大于5。錨桿孔的間排距誤差范圍應(yīng)不超過(guò)100mm。錨桿孔內(nèi)的煤巖粉應(yīng)清理干凈。,02 煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB/T35056-2018）,九、錨桿安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定錨桿安裝應(yīng)優(yōu)先采用快速安裝工藝。樹脂錨固劑使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用過(guò)期、硬結(jié)、破裂等變質(zhì)失效的錨固劑。當(dāng)使用兩支或兩支以上不同型號(hào)的樹脂錨固劑時(shí)，應(yīng)按錨固劑凝膠時(shí)間先快后慢的順序，將錨固劑依次放入錨桿孔中，現(xiàn)將錨固劑推到孔底，再啟動(dòng)錨桿鉆機(jī)或攪拌器攪拌樹脂錨固劑。

22、錨桿的攪拌時(shí)間、等待時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格遵守樹脂錨固劑安裝說(shuō)明。螺母應(yīng)采用機(jī)械設(shè)備緊固。需要二次緊固時(shí)，其預(yù)緊力矩或預(yù)緊力大小、緊固時(shí)間應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。,02 煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB/T35056-2018）,九、錨桿安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定螺母安裝達(dá)到規(guī)定預(yù)緊力矩或預(yù)緊力后，不得將螺母卸下重新安裝。托盤應(yīng)緊貼鋼帶、鋼筋托梁、護(hù)網(wǎng)或巷道圍巖表面，保證組合構(gòu)件能較好地貼頂、貼幫。當(dāng)組合構(gòu)件無(wú)法緊貼圍巖表面時(shí)，應(yīng)采用大托盤、鋼護(hù)板等護(hù)表構(gòu)件。護(hù)網(wǎng)的規(guī)格、聯(lián)網(wǎng)方式及參數(shù)應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，聯(lián)網(wǎng)強(qiáng)度應(yīng)與護(hù)網(wǎng)的強(qiáng)度相匹配。在保證錨桿預(yù)緊力矩或預(yù)緊力達(dá)到設(shè)計(jì)值（螺紋未用完）的前提下，錨桿外露長(zhǎng)度

23、可不作明確規(guī)定。在錨桿安裝過(guò)程中出現(xiàn)煤巖體片冒的情況下，錨桿托盤下方不準(zhǔn)加墊木板、橡膠等塑性材料，但允許加墊金屬墊板、混凝土護(hù)板等剛性較大的材料或在失效錨桿附近及時(shí)補(bǔ)打錨桿。,02 煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB/T35056-2018）,十、錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測(cè)1.檢測(cè)職責(zé)錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測(cè)由煤礦相關(guān)部門負(fù)責(zé)，各礦應(yīng)配備專職施工質(zhì)量檢測(cè)人員。2.檢測(cè)內(nèi)容錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測(cè)的內(nèi)容包括錨桿孔施工質(zhì)量、錨桿錨固力、錨桿安裝幾何參數(shù)、錨桿預(yù)緊力矩、錨桿托盤安裝、組合構(gòu)件和護(hù)網(wǎng)及護(hù)板安裝質(zhì)量、噴射混凝土的強(qiáng)度和噴層厚度。,02 煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB/T35056-2018）,十、錨桿支護(hù)

24、施工質(zhì)量檢測(cè)3.檢測(cè)要求（1）錨桿孔施工質(zhì)量檢測(cè) 錨桿孔施工質(zhì)量檢測(cè)包括錨桿孔直徑檢測(cè)和錨桿孔深度檢測(cè)，檢測(cè)抽樣率分別為錨桿孔數(shù)的3%，并按每300個(gè)頂、幫錨桿孔各抽樣一組（共9根）進(jìn)行檢查，不足300個(gè)孔時(shí)，視作300個(gè)孔作為一個(gè)抽樣組。 應(yīng)采用鉆孔孔徑測(cè)量?jī)x等檢測(cè)錨桿孔直徑。 應(yīng)采用鉆孔深度測(cè)量桿等檢測(cè)錨桿孔深度。（2）錨桿錨固力檢測(cè) 錨桿錨固力檢測(cè)應(yīng)采用錨桿拉拔試驗(yàn)進(jìn)行。 錨桿錨固力檢測(cè)抽樣率3%，并按每300根頂、幫錨桿孔各抽樣一組（共9根）進(jìn)行檢查，不足300根時(shí)，視作300根作為一個(gè)抽樣組。,02 煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB/T35056-2018）,十、錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測(cè)3

25、.檢測(cè)要求（3）錨桿預(yù)緊力矩檢測(cè) 錨桿預(yù)緊力矩采用力矩扳手檢測(cè)。 錨桿預(yù)緊力矩檢測(cè)抽樣率5%，并按每300根頂、幫錨桿孔各抽樣一組（共15根）進(jìn)行檢查，不足300根時(shí)，視作300根作為一個(gè)抽樣組。（4）錨桿安裝幾何參數(shù)檢測(cè) 錨桿安裝幾何參數(shù)內(nèi)容包括錨桿間距、排距和錨桿安裝角度。 錨桿安裝幾何參數(shù)檢測(cè)范圍不小于15m，檢測(cè)點(diǎn)數(shù)應(yīng)不少于3個(gè)。 錨桿間距和排距采用鋼卷尺測(cè)量呈四邊形布置的4根錨桿之間的距離。 錨桿安裝角度采用半圓儀測(cè)量。,02 煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB/T35056-2018）,十、錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測(cè)3.檢測(cè)要求（5）錨桿托盤安裝質(zhì)量檢測(cè)錨桿托盤安裝質(zhì)量檢測(cè)范圍不小于15m，

26、檢測(cè)點(diǎn)數(shù)應(yīng)不少于3個(gè)。每個(gè)測(cè)點(diǎn)應(yīng)以一排錨桿為一組進(jìn)行檢測(cè)。錨桿托盤安裝質(zhì)量檢測(cè)用目測(cè)觀察法進(jìn)行；檢測(cè)過(guò)程中，用手錘敲擊托盤，觀察其是否與相接構(gòu)件緊密解接觸。（6）組合構(gòu)件、護(hù)網(wǎng)及護(hù)板安裝質(zhì)量檢測(cè)組合構(gòu)件、護(hù)網(wǎng)及護(hù)板安裝質(zhì)量檢測(cè)范圍不小于15m。鋼帶、鋼筋托梁、鋼護(hù)板及護(hù)網(wǎng)與巷道表面緊貼程度用現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)觀察法檢測(cè)，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度用鋼卷尺測(cè)量。,02 煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB/T35056-2018）,十一、錨桿支護(hù)監(jiān)測(cè)1.監(jiān)測(cè)類型錨桿支護(hù)監(jiān)測(cè)分為綜合監(jiān)測(cè)和日常監(jiān)測(cè)：綜合監(jiān)測(cè)的目的是驗(yàn)證或修正錨桿支護(hù)初始設(shè)計(jì)，評(píng)價(jià)和調(diào)整支護(hù)設(shè)計(jì)；日常監(jiān)測(cè)的目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，采取必要措施，保證巷道安全。2.

27、監(jiān)測(cè)內(nèi)容綜合監(jiān)測(cè)的主要內(nèi)容為巷道表面位移、圍巖深部位移、頂板離層、錨桿工作載荷、錨索工作載荷及噴層受力；日常監(jiān)測(cè)主要內(nèi)容為頂板離層。,02 煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB/T35056-2018）,十一、錨桿支護(hù)監(jiān)測(cè)3.測(cè)站安設(shè)與保護(hù)錨桿支護(hù)巷道應(yīng)安設(shè)綜合監(jiān)測(cè)測(cè)站，測(cè)站數(shù)量應(yīng)根據(jù)巷道長(zhǎng)度及圍巖條件確定；每隔一定距離安設(shè)一個(gè)頂板離層指示儀進(jìn)行日常監(jiān)測(cè)，間隔距離應(yīng)根據(jù)巷道圍巖條件確定。當(dāng)圍巖地質(zhì)和生產(chǎn)條件發(fā)生顯著變化時(shí)，應(yīng)增減測(cè)站和頂板離層指示儀的數(shù)目；復(fù)雜地段應(yīng)安設(shè)頂板離層指示儀。測(cè)站和頂板離層指示儀安設(shè)時(shí)應(yīng)緊跟掘進(jìn)工作面。測(cè)站安設(shè)后，如后續(xù)進(jìn)行噴射混凝土施工，應(yīng)對(duì)已安設(shè)的測(cè)站采取有效的保護(hù)措施

28、。,02 煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB/T35056-2018）,十一、錨桿支護(hù)監(jiān)測(cè)4.綜合監(jiān)測(cè)（1）巷道表面與深部位移監(jiān)測(cè)巷道表面位移監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括頂?shù)装逑鄬?duì)移近量、頂板下沉量、底鼓量、兩幫移近量和巷幫位移量。一般采用十字布點(diǎn)法安設(shè)測(cè)站，每個(gè)測(cè)站應(yīng)安設(shè)兩個(gè)監(jiān)測(cè)斷面，監(jiān)測(cè)斷面間距應(yīng)不大于兩排錨桿距離，測(cè)點(diǎn)應(yīng)安設(shè)牢固。巷道頂板圍巖深部位移觀測(cè)范圍不小于巷道跨度的1.5倍，孔內(nèi)測(cè)點(diǎn)數(shù)不少于4個(gè)。,02 煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB/T35056-2018）,十一、錨桿支護(hù)監(jiān)測(cè)4.綜合監(jiān)測(cè)（2）巷道頂板離層監(jiān)測(cè)不能進(jìn)行有效讀數(shù)的頂板離層指示儀應(yīng)立即更換，如果不能安裝在同一鉆孔中，應(yīng)靠近原位置鉆一新

29、孔進(jìn)行安裝，原指示儀更換后，要記錄其讀值，并標(biāo)明已更換。新指示儀的基點(diǎn)安設(shè)層位與高度應(yīng)與原測(cè)點(diǎn)一致。（3）錨桿、錨索工作載荷監(jiān)測(cè)加長(zhǎng)或全長(zhǎng)錨固錨桿工作載荷采用測(cè)力錨桿等監(jiān)測(cè)，端頭錨固錨桿的工作載荷采用錨桿測(cè)力計(jì)等檢測(cè)。錨索工作載荷采用錨索測(cè)力計(jì)等監(jiān)測(cè)。錨桿、錨索工作載荷監(jiān)測(cè)儀器應(yīng)在錨桿、錨索支護(hù)施工過(guò)程中安設(shè)。,02 煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB/T35056-2018）,十一、錨桿支護(hù)監(jiān)測(cè)4.綜合監(jiān)測(cè)（4）噴射混凝土受力監(jiān)測(cè)噴射混凝土受力監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括噴層軸向應(yīng)力、徑向應(yīng)力和切向應(yīng)力。采用混凝土應(yīng)力計(jì)監(jiān)測(cè)噴射混凝土應(yīng)力?；炷翍?yīng)力計(jì)應(yīng)在噴射混凝土施工過(guò)程中安設(shè)。5.日常監(jiān)測(cè)錨桿支護(hù)巷道都應(yīng)進(jìn)

30、行日常監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)內(nèi)容為巷道頂板離層。,02 煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB/T35056-2018）,十一、錨桿支護(hù)監(jiān)測(cè)6.觀測(cè)頻度巖巷距掘進(jìn)工作面100m內(nèi)，綜合測(cè)站儀器與日常監(jiān)測(cè)頂板離層指示儀的觀測(cè)頻度每天應(yīng)不少于一次。煤層大巷距掘進(jìn)工作面50m內(nèi)，綜合測(cè)站儀器與日常監(jiān)測(cè)頂板離異指示儀的觀測(cè)頻度每天應(yīng)不少于一次?；夭上锏谰嗑蜻M(jìn)工作面50m內(nèi)和回采工作面100m內(nèi)，綜合測(cè)站儀器與日常監(jiān)測(cè)頂板離層儀的觀測(cè)頻度每天應(yīng)不少于一次。在以上三種規(guī)定范圍以外，觀測(cè)頻度可為每周一次。如果離層儀有明顯增長(zhǎng)，則視情況增加觀測(cè)次數(shù)。,03 山西省煤礦頂板安全管理規(guī)定（晉應(yīng)急發(fā)2019299號(hào)）,第3條：煤礦主要

31、負(fù)責(zé)人（含法定代表人、實(shí)際控制人）是本單位頂板安全管理工作的第一責(zé)任人，對(duì)頂板管理工作負(fù)總責(zé)，負(fù)責(zé)建立健全頂板管理結(jié)構(gòu)、配備相應(yīng)的管理人員、制定頂板管理制度和頂板管理年度計(jì)劃；分管副礦長(zhǎng)、總工程師具體負(fù)責(zé)本單位頂板管理、技術(shù)管理工作。第4條：煤礦應(yīng)全面掌握本單位各煤層及頂?shù)装鍘r性特征、礦壓技術(shù)參數(shù)及其變化情況，分析其動(dòng)態(tài)規(guī)律，不斷總結(jié)學(xué)習(xí)頂板管理經(jīng)驗(yàn)，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新裝備。第5條：煤礦要委托有資質(zhì)的部門對(duì)開采煤層的圍巖物理特性、巖石力學(xué)性質(zhì)(抗拉、抗剪、抗壓、巖性等)進(jìn)行檢測(cè)并出具檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告，作為編制支護(hù)設(shè)計(jì)的依據(jù)。,03 山西省煤礦頂板安全管理規(guī)定（晉應(yīng)急發(fā)20192

32、99號(hào)）,第6條：采掘工作面必須編制有完善的作業(yè)規(guī)程，作業(yè)規(guī)程必須包含頂板管理相關(guān)內(nèi)容，由煤礦總工程師組織會(huì)審并簽字后貫徹執(zhí)行。遇到地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。施工隊(duì)組要組織對(duì)作業(yè)規(guī)程的學(xué)習(xí)、考試，所有作業(yè)人員要在學(xué)習(xí)記錄表上簽字，未經(jīng)作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)并考試合格者，不得安排作業(yè)。第7條：煤礦編制的年度災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃必須包含頂板管理內(nèi)容，并根據(jù)實(shí)際變化情況及時(shí)修改，災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃由煤礦主要負(fù)責(zé)人組織實(shí)施。第8條：煤礦必須對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行頂板災(zāi)害預(yù)防和應(yīng)急處理知識(shí)及方法的安全教育和培訓(xùn)，培訓(xùn)不合格的，不得上崗作業(yè)。,03 山西省煤礦頂板安全管理規(guī)定（晉應(yīng)急

33、發(fā)2019299號(hào)）,第9條：煤礦頂板管理工作接受群眾監(jiān)督。從業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮，制止違章作業(yè)。當(dāng)工作地點(diǎn)出現(xiàn)頂板險(xiǎn)情時(shí)，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤到安全地點(diǎn)；當(dāng)險(xiǎn)情沒(méi)有得到處理不能保證人身安全時(shí)，有權(quán)拒絕冒險(xiǎn)作業(yè)。從業(yè)人員必須遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。第10條：煤礦必須建立頂板監(jiān)測(cè)、巡查制度，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂及圍巖觀測(cè)制度。第11條：煤礦發(fā)生頂板事故后，煤礦相關(guān)負(fù)責(zé)人必須立即采取措施組織搶救，并按有關(guān)規(guī)定及時(shí)上報(bào)。,03 山西省煤礦頂板安全管理規(guī)定（晉應(yīng)急發(fā)2019299號(hào)）,第128條：針對(duì)煤礦頂板安全管理，煤礦應(yīng)當(dāng)落實(shí)應(yīng)急管理主體責(zé)任，建立健全頂

34、板事故預(yù)警、信息報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)處置、應(yīng)急投入、救援裝備和物資儲(chǔ)備、安全避險(xiǎn)設(shè)施管理和使用等規(guī)章制度。主要負(fù)責(zé)人是頂板應(yīng)急管理和事故救援工作的第一責(zé)任人。第129條：煤礦必須編制頂板事故應(yīng)急專項(xiàng)預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案，并組織評(píng)審，由本單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。頂板專項(xiàng)預(yù)案的主要內(nèi)容發(fā)生變化，或者在事故處置和應(yīng)急演練中發(fā)現(xiàn)存在重大問(wèn)題時(shí)，及時(shí)修訂完善。第130條：煤礦必須建立應(yīng)急演練制度，每半年至少組織開展一次頂板事故應(yīng)急演練。頂板事故應(yīng)急演練計(jì)劃、方案、記錄和總結(jié)評(píng)估報(bào)告等資料保存期限不少于2年。礦井頂板事故處理案例應(yīng)長(zhǎng)期保存，并定期學(xué)習(xí)。,04 關(guān)于深刻吸取事故教訓(xùn)進(jìn)一步強(qiáng)化煤礦頂板安全管理工作的若干

35、措施（ 晉應(yīng)急發(fā)2022224號(hào)）,一、礦長(zhǎng)必須嚴(yán)格履行第一責(zé)任人責(zé)任，建立健全以總工程師為首的頂板支護(hù)設(shè)計(jì)、審批、作業(yè)規(guī)程及施工措施、礦壓觀測(cè)、支護(hù)效果檢驗(yàn)一整套支護(hù)技術(shù)管理體系，落實(shí)各層級(jí)、相關(guān)部門、各崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任制和技術(shù)管理職責(zé)。二、煤礦要嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程煤礦地質(zhì)工作規(guī)定，開掘和回采前必須查明斷層、褶曲、陷落柱、巖漿巖體、破碎帶等地質(zhì)構(gòu)造分布情況及其頂板、兩幫、底板巖層巖性，巖層厚度、傾角及變化，圍巖節(jié)理、裂隙、層理發(fā)育情況，井田范圍內(nèi)采空（老空）影響，以及其他開采技術(shù)條件，尤其要認(rèn)真開展煤礦隱蔽致災(zāi)因素普查，切實(shí)查明不良地質(zhì)體，科學(xué)評(píng)價(jià)煤層頂板穩(wěn)定程度，為編制支護(hù)設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)

36、程和安全技術(shù)措施提供依據(jù)。,04 關(guān)于深刻吸取事故教訓(xùn)進(jìn)一步強(qiáng)化煤礦頂板安全管理工作的若干措施（ 晉應(yīng)急發(fā)2022224號(hào)）,三、煤礦必須認(rèn)真編制或及時(shí)修訂、補(bǔ)充完善并嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及相關(guān)安全技術(shù)措施。（一）優(yōu)化采掘部署，采掘面和巷道布置要有利于頂板管理，不同煤層或同一煤層的鄰近區(qū)域內(nèi)同時(shí)進(jìn)行采掘作業(yè)的，要避免造成應(yīng)力疊加。禁止動(dòng)壓掘進(jìn)，對(duì)于存在“鄰采鄰掘”的巷道，必須由礦總工程師在開掘前組織專門分析、論證，經(jīng)論證可行，并采取相應(yīng)措施后方可開掘。煤層群開采時(shí)，必須留有足夠的頂?shù)装宸€(wěn)定時(shí)間，才能施工近距離鄰近煤層回采巷道。（二）嚴(yán)格控制控頂距離，作業(yè)規(guī)程中必須明確最大、最小控頂距

37、離和幫部支護(hù)滯后距離、最大空幫時(shí)間。錨桿（索）支護(hù)巷道開掘后，應(yīng)及時(shí)支護(hù)，禁止頂部錨索支護(hù)滯后和幫部支護(hù)滯后距離過(guò)大。,04 關(guān)于深刻吸取事故教訓(xùn)進(jìn)一步強(qiáng)化煤礦頂板安全管理工作的若干措施（ 晉應(yīng)急發(fā)2022224號(hào)）,三、煤礦必須認(rèn)真編制或及時(shí)修訂、補(bǔ)充完善并嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及相關(guān)安全技術(shù)措施。（三）開掘工作面遇地質(zhì)條件變化時(shí)，必須立即停工，由煤礦總工程師親自組織制定安全施工組織措施。（四）原則上禁止在地質(zhì)條件變化影響區(qū)域，施工任何硐室或增大巷道跨度。因客觀條件影響必須施工硐室或交岔點(diǎn)的，必須提前開展地質(zhì)探測(cè)或圍巖窺視，并由礦總工程師組織先期專門論證、制定專項(xiàng)支護(hù)設(shè)計(jì)和施工安全技

38、術(shù)措施后方可施工。,04 關(guān)于深刻吸取事故教訓(xùn)進(jìn)一步強(qiáng)化煤礦頂板安全管理工作的若干措施（ 晉應(yīng)急發(fā)2022224號(hào)）,三、煤礦必須認(rèn)真編制或及時(shí)修訂、補(bǔ)充完善并嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及相關(guān)安全技術(shù)措施。（三）開掘工作面遇地質(zhì)條件變化時(shí)，必須立即停工，由煤礦總工程師親自組織制定安全施工組織措施。（四）原則上禁止在地質(zhì)條件變化影響區(qū)域，施工任何硐室或增大巷道跨度。因客觀條件影響必須施工硐室或交岔點(diǎn)的，必須提前開展地質(zhì)探測(cè)或圍巖窺視，并由礦總工程師組織先期專門論證、制定專項(xiàng)支護(hù)設(shè)計(jì)和施工安全技術(shù)措施后方可施工。四、開掘巷道在開挖硐室、巷道貫通和進(jìn)出地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，必須提前進(jìn)行鎖口加強(qiáng)支護(hù)。設(shè)計(jì)噴

39、漿的集中（采區(qū)）大巷開掘過(guò)程中采用錨網(wǎng)支護(hù)的，必須及時(shí)跟進(jìn)噴漿，噴層厚度不得小于設(shè)計(jì)值的90%。,04 關(guān)于深刻吸取事故教訓(xùn)進(jìn)一步強(qiáng)化煤礦頂板安全管理工作的若干措施（ 晉應(yīng)急發(fā)2022224號(hào)）,五、錨桿（索）支護(hù)必須按照設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行可錨性試驗(yàn)，確保錨固力滿足支護(hù)強(qiáng)度需求，頂錨索必須錨固到穩(wěn)定巖層，禁止將錨桿、錨索錨固在受水影響的砂質(zhì)泥巖層或圍巖破碎層位。錨固效果得不到保障的，必須采取架棚加強(qiáng)支護(hù)。六、開掘巷道過(guò)斷層、陷落柱、風(fēng)氧化帶、流沙層、破碎帶及淋水區(qū)等地質(zhì)構(gòu)造，以及過(guò)空巷、采空區(qū)、應(yīng)力集中區(qū)、交叉點(diǎn)等應(yīng)力復(fù)雜地段時(shí)，必須“先探后治、先治后掘”。對(duì)于自穩(wěn)能力很差的圍巖，應(yīng)采取超

40、前加固措施，圍巖表面破碎地帶，應(yīng)采取噴漿封閉措施。特殊地質(zhì)構(gòu)造區(qū)、應(yīng)力復(fù)雜地段，可采取減小支護(hù)間排距、加長(zhǎng)骨架支護(hù)材料長(zhǎng)度、噴漿、錨索梁、組合錨索、注漿錨索、架棚等措施加強(qiáng)支護(hù)，加強(qiáng)支護(hù)段要延伸至正常地段前后10米以上。嚴(yán)禁使用巷道支護(hù)構(gòu)件起吊、吊掛重物。,04 關(guān)于深刻吸取事故教訓(xùn)進(jìn)一步強(qiáng)化煤礦頂板安全管理工作的若干措施（ 晉應(yīng)急發(fā)2022224號(hào)）,七、炮掘巷道在爆破前后，必須加固、修復(fù)工作面迎頭10米范圍內(nèi)的支護(hù)。八、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂及圍巖觀測(cè)制度，及時(shí)進(jìn)行有效臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)、超循環(huán)作業(yè)。對(duì)臨時(shí)支護(hù)不起作用、護(hù)頂面積不足且沒(méi)有其它配套臨時(shí)支護(hù)手段的，一律停工整改。九、嚴(yán)把開掘巷道

41、支護(hù)質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格按照支護(hù)設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護(hù)產(chǎn)品、支護(hù)參數(shù)、支護(hù)方式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工，嚴(yán)禁剪短錨桿、錨索進(jìn)行支護(hù)和不按規(guī)定足數(shù)使用錨固劑行為，嚴(yán)禁隨意降低支護(hù)強(qiáng)度。十、嚴(yán)格支護(hù)施工質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收，必須對(duì)錨桿、錨索等支護(hù)材料規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收，施工過(guò)程中必須監(jiān)督錨桿（索）孔施工質(zhì)量、錨固劑填裝數(shù)量、錨桿預(yù)緊力、錨固力、錨索拉拔力等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。實(shí)行支護(hù)質(zhì)量可追溯制度，井下錨桿、錨索等隱蔽工程施工采用編號(hào)、“實(shí)名制”管理。,04 關(guān)于深刻吸取事故教訓(xùn)進(jìn)一步強(qiáng)化煤礦頂板安全管理工作的若干措施（ 晉應(yīng)急發(fā)2022224號(hào)）,十一、巷道維修、擴(kuò)刷必須遵守下列規(guī)定：（一）巷道維修、擴(kuò)刷前，由礦總工程師牽頭，組織開展維

42、修區(qū)域的地質(zhì)與生產(chǎn)條件調(diào)查和評(píng)估，并制定專門維修及支護(hù)加固和安全施工技術(shù)措施。（二）拆除原有支護(hù)前，必須采取臨時(shí)支護(hù)與加固措施。（三）同一巷道內(nèi)存在多段失修巷道時(shí)必須由外向內(nèi)逐段維修，并采取措施保證人員撤退出口暢通，嚴(yán)禁分段同時(shí)作業(yè)，嚴(yán)禁跨失修巷道進(jìn)行掘進(jìn)或維修作業(yè)。維修傾斜井巷必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。（四）巷道維修必須堅(jiān)持“先挑頂后刷幫、挑一排支一排”原則，嚴(yán)禁一次性大面積挑頂，嚴(yán)禁同排同時(shí)進(jìn)行挑頂刷幫作業(yè)。（五）刷幫必須自上而下進(jìn)行，先支護(hù)刷幫后暴露的頂板，再?gòu)纳隙录皶r(shí)支護(hù)幫部。,04 關(guān)于深刻吸取事故教訓(xùn)進(jìn)一步強(qiáng)化煤礦頂板安全管理工作的若干措施（ 晉應(yīng)急發(fā)2022

43、224號(hào)）,十二、在特殊地點(diǎn)（采掘工作面過(guò)空巷、構(gòu)造、破碎帶等）、特殊環(huán)節(jié)（回采工作面初次放頂、老頂來(lái)壓、收尾、掘進(jìn)工作面巷道開口、貫通及復(fù)合頂板區(qū)段、托頂煤開采、復(fù)采等）、特殊時(shí)段（停產(chǎn)停建前、復(fù)產(chǎn)復(fù)建前）施工作業(yè)時(shí)，必須有礦領(lǐng)導(dǎo)或安全監(jiān)察專員現(xiàn)場(chǎng)跟班。在特殊地點(diǎn)施工作業(yè)或巷道維修、擴(kuò)刷時(shí)，必須設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。煤礦上級(jí)公司要進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)督檢查。十三、強(qiáng)化施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，嚴(yán)格按照風(fēng)險(xiǎn)研判、安全確認(rèn)、施工作業(yè)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、問(wèn)題整改和效果檢驗(yàn)等閉環(huán)管理要求進(jìn)行，嚴(yán)禁施工作業(yè)“三違”行為。十四、嚴(yán)格執(zhí)行礦壓觀測(cè)、監(jiān)測(cè)制度，必須保證礦壓觀測(cè)監(jiān)測(cè)設(shè)備安裝符合規(guī)定、使用完好可靠，出現(xiàn)異常情況要及

44、時(shí)進(jìn)行處理。十五、定期開展頂板風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和頂板隱患專項(xiàng)排查治理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)構(gòu)造、頂板壓力變化、工程質(zhì)量等方面出現(xiàn)的問(wèn)題，采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施進(jìn)行處理。,04 關(guān)于深刻吸取事故教訓(xùn)進(jìn)一步強(qiáng)化煤礦頂板安全管理工作的若干措施（ 晉應(yīng)急發(fā)2022224號(hào)）,十六、煤礦安全監(jiān)管部門要加強(qiáng)監(jiān)管檢查，加大執(zhí)法力度。（一）發(fā)現(xiàn)煤礦違反煤礦安全規(guī)程有關(guān)“頂板控制”規(guī)定和以上措施要求，未建立健全頂板安全管理體系，未落實(shí)相關(guān)責(zé)任、制度，未開展頂板風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)管控或未采取措施消除頂板事故隱患，未及時(shí)支護(hù)、空頂作業(yè)，礦壓觀測(cè)監(jiān)測(cè)設(shè)備的安裝、使用不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，存在嚴(yán)重“三違”行為等情形的，依法實(shí)施行政處罰。（二）發(fā)現(xiàn)未編制

45、（及時(shí)修訂、補(bǔ)充完善）或者未按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工，頂板災(zāi)害嚴(yán)重未落實(shí)治理措施而冒險(xiǎn)作業(yè)，“三種特殊”情況下和巷道維修、擴(kuò)刷時(shí)施工作業(yè)未有礦領(lǐng)導(dǎo)或安全監(jiān)察專員現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督、安全確認(rèn)等情形的，依法責(zé)令立即停止作業(yè)并實(shí)施行政罰款。,05 國(guó)家礦山安全監(jiān)察局山西局關(guān)于強(qiáng)化煤礦采掘工作面頂板管理的通知（ 礦安晉202294號(hào)）,一、強(qiáng)化采煤工作面支架選型新采(盤)區(qū)在開采前，應(yīng)對(duì)支架進(jìn)行選型設(shè)計(jì)。一般情況下，一次采全高采煤工作面液壓支架選型必須滿足以下條件：煤層厚度2米左右，液壓支架工作阻力不得小于5000kN；煤層厚度3米左右，液壓支架工作阻力不得小于7000kN；煤層厚度5米左右，

46、液壓支架工作阻力不得小于10000kN。已投產(chǎn)的采(盤)區(qū)，新布置的回采工作面必須滿足上述要求，否則一律不得投產(chǎn)；正在回采的工作面，達(dá)不到上述要求的，要進(jìn)行安全性能論證，并報(bào)煤礦主體企業(yè)審批。二、強(qiáng)化采煤工作面端頭及超前支護(hù)采煤工作面巷道起伏坡度小于15的實(shí)體煤巷道及采空側(cè)動(dòng)壓巷道，必須使用端頭支架進(jìn)行端頭支護(hù)，優(yōu)先選用超前支架進(jìn)行超前支護(hù)，保障工作面端頭及超前支護(hù)強(qiáng)度。確因條件限制，不適合使用端頭支架、超前支架的，必須由煤礦主體企業(yè)論證審批。,05 國(guó)家礦山安全監(jiān)察局山西局關(guān)于強(qiáng)化煤礦采掘工作面頂板管理的通知（ 礦安晉202294號(hào)）,三、必須定期對(duì)掘進(jìn)工作面頂板巖性進(jìn)行分析巷道掘進(jìn)期間，煤

47、巷每隔50米、巖巷每隔100米必須用錨桿鉆機(jī)探測(cè)一次頂板巖性，煤巷每隔300米、巖巷每隔500米必須對(duì)頂板進(jìn)行一次取芯探測(cè)或窺視探測(cè)，確保及時(shí)掌握頂板巖性變化，根據(jù)探測(cè)分析結(jié)果及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。頂板巖性變化較大或遇構(gòu)造時(shí)應(yīng)縮短探測(cè)距離。四、提高掘進(jìn)工作面錨桿預(yù)緊力和錨固力采用錨桿、錨噴、錨網(wǎng)支護(hù)的巷道，必須使用液壓錨桿鉆機(jī)、掘錨一體機(jī)或選用扭矩倍增器等機(jī)械化液壓大扭矩鉆錨工具，保障錨桿的錨固強(qiáng)度。,05 國(guó)家礦山安全監(jiān)察局山西局關(guān)于強(qiáng)化煤礦采掘工作面頂板管理的通知（ 礦安晉202294號(hào)）,五、加強(qiáng)掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)掘進(jìn)工作面必須使用可靠的臨時(shí)支護(hù)，優(yōu)先選用掘錨一體機(jī)、錨桿鉆車、邁步式支架等自動(dòng)化

48、機(jī)械支護(hù)設(shè)備，作為頂板臨時(shí)支護(hù)；側(cè)幫和迎頭應(yīng)采用骨架網(wǎng)或柔性網(wǎng)等防護(hù)措施，確保掘進(jìn)施工安全。六、強(qiáng)化特殊條件下頂板超前治理掘進(jìn)工作面遇構(gòu)造、斷層、破碎帶等特殊地段時(shí)，要根據(jù)巖性分析結(jié)果，采取注漿加固等補(bǔ)強(qiáng)治理方式，改善破碎圍巖結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)頂板的穩(wěn)定性，變被動(dòng)防范為主動(dòng)超前治理。七、強(qiáng)化采掘支護(hù)設(shè)備維修保養(yǎng)液壓支架入井使用超過(guò)5年的，必須進(jìn)行升井檢修；單體液壓支柱在工作面結(jié)束或使用超過(guò)8個(gè)月，必須進(jìn)行檢修；煤礦主體企業(yè)應(yīng)每年對(duì)支護(hù)設(shè)備檢修計(jì)劃進(jìn)行檢查。,采煤專業(yè)頂板管理,PART03,煤礦頂板安全管理專題培訓(xùn),工作面內(nèi)頂板管理,01,02,03,采煤專業(yè)頂板管理,安全出口及端頭支護(hù),其他要求,01

49、 工作面內(nèi)頂板管理,1.工作面液壓支架初撐力不低于額定值的80%，現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)支架有檢測(cè)儀表；單體液壓支柱初撐力符合煤礦安全規(guī)程要求。2.工作面支架中心距（支柱間排距）偏差不超過(guò)100mm，側(cè)護(hù)板正常使用，架間間隙不超過(guò)100mm（單體支柱間距偏差不超過(guò)100mm）；支架（支柱）不超高使用，支架（支柱）高度與采高相匹配，控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)，支架的活柱行程余量不小于200mm。3.液壓支架接頂嚴(yán)實(shí)，相鄰支架（支柱）頂梁平整，無(wú)明顯錯(cuò)茬（不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3），支架不擠不咬；采高大于3.0m或片幫嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)有防片幫措施；支架前梁（伸縮梁）梁端至煤壁頂板垮落高度不大于300mm。高檔普采（

50、炮采）工作面機(jī)道梁端至煤壁頂板垮落高度不大于200mm，超過(guò)200mm時(shí)采取有效措施。,01 工作面內(nèi)頂板管理,4.支架頂梁與頂板平行，最大仰俯角不大于7（遇斷層、構(gòu)造帶、應(yīng)力集中區(qū)在保證支護(hù)強(qiáng)度條件下，應(yīng)滿足作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ?xiàng)安全措施要求）；支架垂直頂?shù)装澹嵝苯遣淮笥?；支柱迎山角符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。5.工作面液壓支架（支柱頂梁）端面距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。工作面“三直一平”，液壓支架（支柱）排成一條直線，其偏差不超過(guò)50mm。工作面?zhèn)汩荛L(zhǎng)度大于1m時(shí)，其最大突出部分，薄煤層不超過(guò)150mm，中厚煤層不超過(guò)200mm；傘檐長(zhǎng)度在1m及以下時(shí)，最突出部分薄煤層不超過(guò)200mm，中厚煤層不超過(guò)250mm