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隨著我國能源供需形勢嚴(yán)峻，整個社會面臨著日益凸顯的發(fā)展與能源、資源、環(huán)境三者之間的矛盾，為應(yīng)對全球氣候變化，保護生態(tài)環(huán)境，在社會生產(chǎn)生活中挖掘節(jié)能潛力，節(jié)能是必然選擇，大力推廣節(jié)能技術(shù)，應(yīng)用節(jié)能產(chǎn)品，以及開發(fā)綠色能源變得十分重要，最大限度合理利用能源，節(jié)省社會資源，減少碳排放，保護環(huán)境，也是我們每個人的社會責(zé)任！ 蘇州研智節(jié)能科技有限公司，是一家專業(yè)從事能源管理、節(jié)能改造與智能制造系統(tǒng)集成商，為企業(yè)提供整廠節(jié)能規(guī)劃，并通過數(shù)據(jù)收集，系統(tǒng)分析、制定各種節(jié)能改造及智能化方案，最大限度為企業(yè)降低成本，提高生產(chǎn)效率，通過“節(jié)能定制”“平臺共享”“模式創(chuàng)新”，不斷為企業(yè)降低產(chǎn)品能耗，減少用能成本，提升企業(yè)競爭力！同時體現(xiàn)企業(yè)節(jié)能減排，保護環(huán)境的社會責(zé)任感！ 研智特點 “節(jié)能定制”“平臺共享”“模式創(chuàng)新” 主要節(jié)能項目簡述 1. 空壓系統(tǒng)節(jié)能專案 投資回收周期8000-10000小時 2. 電機（水泵、風(fēng)機）節(jié)能 投資回收周期5000—10000小時 3. 新型節(jié)能變壓器，淘汰高能耗變壓器 4. 中央空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能 投資回收周期8000—12000小時 5. 照明節(jié)能（高效光源及智能控制，節(jié)能率50—80%以上) 投資回收周期5000—8000小時 6. 制氮機的低成本運行方案 投資回收周期5000—12000小時 7. 余熱回收節(jié)能，冷量回收節(jié)能 投資回收周期4000—8000小時 8. 提供節(jié)能設(shè)備的銷售及租賃服務(wù)（可選擇0投資的節(jié)能方案） 9. 光伏項目規(guī)劃及實施（可選擇0投資的節(jié)能方案） 一. 能源管理系統(tǒng)        智能制造在各個行業(yè)里面都在快速的應(yīng)用和推廣，已經(jīng)成為一種趨勢，其目的就是解決當(dāng)下制造業(yè)的空心化。像現(xiàn)在傳統(tǒng)的制造模式，由于資源消耗、老齡化等原因，包括美國制造業(yè)回流，機器人取代一些重復(fù)性、單調(diào)性的工位是一個必經(jīng)之路。在這樣一個客觀的要求下，智能工廠的改造，推廣智能制造關(guān)鍵的產(chǎn)品，已經(jīng)成為各家制造企業(yè)必須面臨的問題。     三. 永磁變頻同步電機介紹 通過將永磁體植入轉(zhuǎn)子，徹底消除勵磁電流， 消除轉(zhuǎn)子損耗。當(dāng)電機的三相定子繞組通入 三相交流電后，將產(chǎn)生一個同步旋轉(zhuǎn)磁 ，與轉(zhuǎn)子永磁磁場相互作用，驅(qū)動電機旋轉(zhuǎn)進行能量轉(zhuǎn)換，降低電機運轉(zhuǎn)時的損耗。同 時轉(zhuǎn)子不產(chǎn)生鐵損耗和渦流損耗，降低了電機自身損耗，提高功率因素使得定子電流減小，定 子繞組電阻損耗減小，從而達到提高效率，節(jié)能降耗目的。 在20%-25%負載范圍內(nèi)，能效比一般三相異步電動機高8%-20%，可實現(xiàn)5%-35%節(jié)能，功率因數(shù)高0.08-0.18。 SZYZXYT系列電動機電流小，溫升比一般異步電機低15℃-20℃，電動機的絕緣材料及電機軸承的壽命大大提高，電動機更耐用，節(jié)約了使用維護成本。 起動能力強，運行可靠、噪聲低、自動控制性能卓越、通用性強、適應(yīng)性廣。4級以上永磁電動機均可滿負荷直接啟動,具有很強的牽入同步能力。正常運行時電動機轉(zhuǎn)速恒定，因而生產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)一致性更強,質(zhì)量更好。 SZYZXYT系列，電流波形是理想的正弦波，使用時對電網(wǎng)無諧波干擾,電磁兼容性好，適應(yīng)性強，既可自啟動直接替代三相異步電動機，也可配變頻器進行無級調(diào)速，還可以直接替代維護、保養(yǎng)繁瑣、復(fù)雜，成本高的直流電機。 SZYZXYT系列， 體積小、損耗小，高效節(jié)能，同時由于電機氣隙的合理設(shè)計，電流波形好，脈動轉(zhuǎn)矩及電磁噪聲明顯降低，比一般同規(guī)格異步電機低1-40分貝。 永磁變頻同步參數(shù) 永磁變頻同步電機節(jié)能案例1 按測試水流量265.6 (m3/h)計算，原30Kw空調(diào)系統(tǒng)冷卻水泵，用電量為28Kwh，改造成永磁變頻同步電機后，用電量減少至19Kwh，每小時節(jié)省電力9Kwh，節(jié)電率達32%。 永磁變頻同步電機節(jié)能案例2 37KW空調(diào)箱風(fēng)機，按平均風(fēng)量3.6m/s計算，改造前每小時耗電22.6kwh，改造成永磁變頻同步電機后，每小時耗電14.1kwh，每小時節(jié)省8.5kwh，節(jié)能率高達37%。 22KW工頻循環(huán)水泵，改造前每天耗電505kwh，改造成永磁變頻同步電機后，每天耗電370kwh, 每天節(jié)電135kwh，節(jié)省電費101元，節(jié)電率達26.6%，每臺每年可節(jié)省電費3.33萬元，效益可觀。 永磁變頻同步電機節(jié)能案例4 原75KW工頻水泵電機，改造前每天耗電1254kwh，改成永磁變頻同步電機后，每天耗電483kwh, 每天節(jié)電771kwh，節(jié)電率達61.5%，年開機時間335天，每年可節(jié)省用25.83萬kwh，節(jié)省電費15.5萬元，功率因數(shù)由原來的0.8大幅提升到0.98，第三批節(jié)能改造持續(xù)進行中。 永磁變頻同步電機節(jié)能案例5 昆達電腦科技有限公司 生活區(qū)37KW供水泵改造前：原37KW工頻水泵供7棟宿舍樓用水，在壓力開關(guān)控制下，自動運行，到高位后水泵自動停止，水箱缺水自動補水，改造前每天平均耗電270kwh。 改造后：節(jié)能改造方案：將原水泵電機升級為永磁變頻同步電機，配合高效節(jié)能水泵，同時對原控制系統(tǒng)進行優(yōu)化，將原來單純的壓力控制，調(diào)整為壓力+時間控制后，平均每天耗電111.97kwh,每天節(jié)電158.03kwh，節(jié)電率達58.53%，每年節(jié)電量55310kwh，年節(jié)省電費4.42萬元，投資回收周期8個月，節(jié)能效益可觀！ 永磁變頻同步電機節(jié)能案例6 8臺22KW空調(diào)箱節(jié)能改造前實測運行功率19.83KW，經(jīng)過現(xiàn)場實測，精確計算后定制永磁同步高效電機，同時增設(shè)配套專用變頻器，改造后在滿足功能的前提下，每小時運行功率降低到11.58KW，每小時節(jié)電量達8.25Kwh，節(jié)能率達41.6%，8臺空調(diào)箱每月節(jié)電近5萬Kwh，年節(jié)電量達55Kwh左右，同時因運行功率降低，減少基本電費支出 約3萬元左右，為企業(yè)大幅降低運行成本。 水泵節(jié)能改造案例7 37KW循環(huán)水泵改造，改造前每天用電量780-798Kwh，改造后每天用電量約440Kwh左右，節(jié)電率達47.9%，年開機時間8400小時，每年節(jié)電約109800Kwh。 四. 節(jié)能空壓機介紹 主機—效率提升15%，雙級壓縮，中間冷卻，降低壓縮比，接近等溫壓縮，減少發(fā)熱，效率平均提升15%轉(zhuǎn)子型線采用德國技術(shù)，齒間落差小，回流小，效率高大機頭、低轉(zhuǎn)速，性能更加穩(wěn)定，噪音低（轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)）。 電機—效率提升5-15%，采用永磁變頻電機，效率平均提升3-5%永磁/高效變頻消除空載，消除過余壓力，效率平均提升10%，采用全球三大品牌之一WEG，全部為獨立風(fēng)冷，不高溫。 系統(tǒng)—效率提升7%，壓力定制，主機和風(fēng)機均采用變頻，恒溫恒壓輸出。冷卻系統(tǒng)放大：按52度環(huán)境溫度設(shè)計（行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)40度）更耐高溫環(huán)境，不易高溫停機，提升穩(wěn)定性，油分離系統(tǒng)放大避免跑油，出氣含油量小，降低壓損。 節(jié)能空壓機案例1 節(jié)能空壓機案例2 改造前空壓每Kwh耗電對應(yīng)總產(chǎn)值1200，改造后，每Kwh耗電對應(yīng)總產(chǎn)值1600，每天節(jié)省用電3000Kwh左右，每年節(jié)省用電接近100萬kwh。 節(jié)能空壓機案例3 節(jié)能空壓機案例4 原來5臺160KW阿特拉斯空壓機，替換成4臺節(jié)功能空壓機后，每天節(jié)省電力4374度，每年節(jié)省電力149萬度，節(jié)省電費119萬元。 節(jié)能空壓機案例5 原來4臺日立（共224KW）日立空壓機，替換成4臺節(jié)功能空壓機（共146KW)后，每年節(jié)省電力70萬度，節(jié)省電費53萬元。 五. 磁懸浮水冷離心機 核心技術(shù) 磁懸浮水冷離心機案例1 蘇州依利安達廠房空調(diào)改造項目 磁懸浮水冷離心機案例1 仲琦科技（蘇州工業(yè)園區(qū)）有限公司 六. 單極高速離心鼓風(fēng)機 七. 余熱回收系統(tǒng)（空壓機，廢熱氣） 八. 冷回收系統(tǒng)（減少冬季空調(diào)主機運行電費） 九. 制氮機代替液氮節(jié)能案例 昆山科森科技股份有限公司 1.原車間激光切割使用氮氣為液供應(yīng)，年用量約2000噸，加上設(shè)備租金，年產(chǎn)生費用約270萬元左右。 2.經(jīng)我司專業(yè)技術(shù)人員評估，采用現(xiàn)場制氮方案，年運行費用僅為120萬元左右，比原來節(jié)省150萬元左右。 3.業(yè)主采用設(shè)備租賃模式，每年僅僅支付設(shè)備租金60萬元，為企業(yè)年節(jié)省90萬元左右。 4.減少頻繁購買、收貨、計量、結(jié)算等工作量，不受氣體市場調(diào)價的影響，對企業(yè)成本控制更加有利。 5.不受物流及天氣變化的影響，并避免24小時收貨的困擾，避免計量準(zhǔn)確性的疑慮及可能產(chǎn)生的糾紛。 6.設(shè)備目前穩(wěn)定已超過三年。 十. 照明節(jié)能：超級節(jié)能燈+超級節(jié)能工礦燈+智能控制 燈光一直是人們賴以生存的照明手段，伴隨著人類度過了數(shù)千年的漫漫長夜，自從我們的祖先學(xué)會了鉆木取火以后，人類照明經(jīng)過了從生火照明，燃油照明到發(fā)電照明的發(fā)展過程，照明工具也經(jīng)歷過無數(shù)次的變革，出現(xiàn)過火把、動植物油燈，煤油燈，蠟燭，到白熾燈泡，日光燈管，再到熒光燈，節(jié)能燈，LED燈，可以說照明工具變化的歷史見證了人類的發(fā)展，而LED燈做為能耗最低的照明工具，在社會上廣泛應(yīng)用。
1. 高能耗燈具造成電能浪費 2. 無人區(qū)域長時間亮燈造成浪費 3. 沒有分項分時電能數(shù)據(jù)比較 4. 人工管理難發(fā)現(xiàn)異常問題 5. 傳統(tǒng)燈具故障率高，維護成本高 改善方案 1. 超低功耗LED照明設(shè)備 2. 免費快速改造 3. 控制+計量”一體照明控制器 4. 智能感知，按需照明 5. 多功能無線表計輔助 6.全面分項分時數(shù)據(jù)計量與節(jié)能分析 7. 超長壽命，減少維護成本 專業(yè)的數(shù)據(jù)采集與評估工具
十二.綜合節(jié)能項目案例 我們的使命: 打造一流的綜合能源服務(wù)公司，讓企業(yè)綜合能耗降到最低！ 引領(lǐng)企業(yè)邁向工業(yè)自動化，大幅提升生產(chǎn)效率，提升企業(yè)競爭力！ 最大限度的節(jié)省社會資源，保護環(huán)境，造福人類！ |
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