當(dāng)前新型化纖長(zhǎng)絲織物不斷涌現(xiàn)，在服裝面料、家用紡織品以及產(chǎn)業(yè)用紡織品等領(lǐng)域的應(yīng)用逐年上升，應(yīng)用越來(lái)越廣泛。由于化纖原料通常具有疏水性，一般采用噴水織機(jī)織造，但噴水織機(jī)以水引緯會(huì)產(chǎn)生一定的廢水，需要進(jìn)行廢水處理與回用，不適應(yīng)當(dāng)前綠色環(huán)保的發(fā)展要求。

為此，我們針對(duì)化纖長(zhǎng)絲的特點(diǎn)，對(duì)噴氣織機(jī)部分機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，成功實(shí)現(xiàn)了化纖長(zhǎng)絲品種在噴氣織機(jī)上織造生產(chǎn)?，F(xiàn)以某一錦綸交織物為例，介紹工藝要點(diǎn)，其經(jīng)紗為3.33tex/34F消光錦綸長(zhǎng)絲，緯紗為2.22tex氨綸長(zhǎng)絲，經(jīng)密600 根/10cm，緯密340根/10cm。 

采用TW10F型整經(jīng)機(jī)，整經(jīng)頭份為1650根，單絲張力11cN，張力刻度設(shè)置為 4，卷繞張力200N，羅拉壓力0.32MPa，伸縮筘筘號(hào)6.6齒/cm，整經(jīng)速度 280m/min。 

采用TSE10F型漿紗機(jī)，錦綸長(zhǎng)絲專(zhuān)用漿液。上漿時(shí)，漿液濃度調(diào)整到10%，上漿后的出絲張力180N，卷取張力200N；從經(jīng)軸開(kāi)始至壓漿輥之間的牽伸為+0.2%，從烘房到錫林之間的牽伸為+2.5%；壓漿輥快車(chē)時(shí)壓力38N，慢車(chē)時(shí)壓力20N，停車(chē)時(shí)壓力25N，浸壓40MPa，漿槽溫度45℃；烘房1溫度145 ℃，烘房2溫度145℃；錫林1至錫林5溫度依次為135℃、130℃、125℃、 120℃和115℃；車(chē)速220m/min。采用該工藝后，實(shí)際上漿率能達(dá)到5.3%。 

使用TB10F型并軸機(jī)，8并，單絲張力11cN， 卷取時(shí)單絲張力13.5cN，錐形張力6%~8%，錐度開(kāi)始直徑220mm，并軸幅寬定220cm，車(chē)間溫度25℃，相對(duì)濕度65%，并軸機(jī)速度100m/min。 

采用S30型自動(dòng)穿綜機(jī)，穿綜方式為 1、2、3、 4、5、6順穿，鋼筘規(guī)格15 齒/cm，每筘4入，穿筘幅寬220cm，總經(jīng)根數(shù)13200根。 

織造選擇RFJA30型噴氣機(jī)型。針對(duì)細(xì)特化纖長(zhǎng)絲特點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的部分機(jī)構(gòu)進(jìn)行改造調(diào)整。引緯系統(tǒng)增加儲(chǔ)緯器控制ABS裝置，邊撐機(jī)構(gòu)采用雙刺軸，邊環(huán)為2環(huán)銅刺針；張力系統(tǒng)采用消極式雙后梁松經(jīng)機(jī)構(gòu)，上機(jī)張力2200N?？棛C(jī)速度800r/min，儲(chǔ)緯器擋紗銷(xiāo)打開(kāi)放紗時(shí)間調(diào)整為80°，輔助主噴開(kāi)閉時(shí)間75°~180°，主噴開(kāi)閉時(shí)間80°~190°，副噴1電磁閥開(kāi)閉時(shí)間80°~160°，筘幅內(nèi)其余電磁閥打開(kāi)時(shí)間依次推后10°，延伸噴電磁閥開(kāi)閉時(shí)間200°~330° 。第1頁(yè) 綜框開(kāi)口量70mm，第2頁(yè)綜框開(kāi)口量74mm，后面第3頁(yè)至第6頁(yè)棕框開(kāi)口量依次增大4mm。綜框綜平高度為綜絲孔的中心距離大墻板上平面40 mm，平綜時(shí)間設(shè)置為350°。采用上述工藝后，織機(jī)效率可以達(dá)到 97% 以上，效果較好。