多聯(lián)機故障分析實例

新用戶25123383 2023-06-28 發(fā)布于江蘇

展開全文

1.內(nèi)、外機通訊故障：

常見故障：內(nèi)機地址碼撥碼重復，撥碼不到位，誤撥網(wǎng)絡地址碼，信號線星形連接，信號線質(zhì)量不好，信號線過長或受到干擾偏弱等。

故障表現(xiàn)：室內(nèi)機定時燈快閃，外機點檢，內(nèi)機臺數(shù)減少或變化不變，某些內(nèi)機不制冷（熱）等。

故障處理流程：

2.變頻多聯(lián)機高溫保護：

1）系統(tǒng)缺冷媒：

表現(xiàn)癥狀：所有壓縮機的頂部溫度，排氣溫度都較高，回氣管可能有結(jié)霜，排回氣壓力低、電流低。追加冷媒即可解決。

2）壓縮機回氣管過濾網(wǎng)臟堵：

表現(xiàn)癥狀：壓縮機頂部溫度很高，出現(xiàn)P0或P4保護，但排氣溫度并不高，其它的一臺或幾臺壓機頂部溫度很低，原因是此故障壓縮機吸不到冷媒，致使冷媒偏流至其它壓縮機，導致其他壓縮機吸氣量過大。

解決方案：將此壓縮機的吸氣管焊下，清理下吸氣過濾網(wǎng)。

3）室外機總回管過濾網(wǎng)有堵

表現(xiàn)癥狀：所有壓縮機頂部溫度過高，而排氣基本沒有溫度和壓力，制熱時不能推動四通閥換向；氣、液管兩截止閥處的壓力基本相同；總回氣管自過濾器以后全部結(jié)霜。

解決方案：若是臟堵，清洗總回氣管過濾網(wǎng)即可。若是冰堵，需用過濾器清除系統(tǒng)中的水份。

3.四通閥不能換向或四通閥串氣：

故障表現(xiàn)：

1）無換向聲音，制冷（熱）效果差；

2）四通閥下側(cè)中間一根管溫度偏高，高壓低、低壓高。

故障解決：

1）常見情況含有焊渣等雜質(zhì)，卡住四通閥滑塊，此時需在開機條件下，四通閥頻繁通電、掉電，同時用木錘多次重擊四通閥，利用冷媒?jīng)_力推動滑塊。

2）系統(tǒng)錯誤追加其他型號潤滑油或其它化學物質(zhì)，腐蝕四通閥內(nèi)的橡膠件，此時需要更換四通閥并清洗系統(tǒng)，更換潤滑油。

4.電子膨脹閥故障：

故障表現(xiàn)：制冷（熱）效果不好，或者內(nèi)機不開，但是面板、鈑金、電控盒等地方有凝露水，甚至滴水。

故障一：電子膨脹閥關(guān)不死或打不開

1）閥體沒有動作聲音或動作聲音小。

故障分析解決：

驅(qū)動線圈沒接線或接線不良，或電控板故障。

線圈在閥體上安裝不到，造成控制不良。

2）閥體聲音正常，安裝無松動。

故障解決：由于系統(tǒng)有較多的氧化皮、焊渣等雜質(zhì)，把電子膨脹閥組件過濾網(wǎng)堵了。對此電子膨脹閥反復通電、斷電，對于室內(nèi)機可以用遙控器反復的開關(guān)此臺內(nèi)機，同時用手感覺節(jié)流部件的動作及冷媒的流動。對于室外機，給系統(tǒng)上電三分鐘，電子膨脹閥會先關(guān)死再開至一定的開度，也可用手感覺到。用硬物敲打該閥體，利用冷媒?jīng)_擊力沖開障礙物。

若此法不收效，則需要更換閥體并清洗系統(tǒng)。

5.制冷（熱）不好常見原因：

1）設計負荷偏小，配管過長，落差大，室內(nèi)機臺數(shù)偏多；

2）管徑或分岐管用錯，導致室內(nèi)機偏流嚴重；

3）系統(tǒng)冷媒追加量不正確或系統(tǒng)有漏；

4）室內(nèi)機有故障，或換熱器，濾網(wǎng)臟；

5）電子膨脹閥故障或室內(nèi)機未統(tǒng)一供電且某些室內(nèi)機斷電；

6）室內(nèi)（外）側(cè)送回風短路或室外側(cè)安裝環(huán)境不利于散熱；

7）室內(nèi)機電容換小，系統(tǒng)漏風，風管過長，風阻過大等；

8）室內(nèi)機地址碼重復或不正確，能力碼與內(nèi)機型號不符。

6.壓縮機臟堵燒毀：

原因分析：

1）系統(tǒng)銅雜質(zhì)進入壓縮機造成壓縮機過熱運行導致電機燒毀，或銅雜質(zhì)割傷電機繞阻，使繞阻短路燒毀。

2）過濾器臟堵，回氣壓力過低，回氣管段結(jié)霜，壓縮機壓縮循環(huán)量過低，高低壓差過小，導致制熱時四通閥換氣不良，需要多次敲打才能正常換向。

3）冷媒壓縮循環(huán)量小，導致排氣高溫保護。

7.故障現(xiàn)象：機組啟動時報過欠壓引起的重試

檢測三相供電電壓分別為：AC385V；AC387V；AC384V；

室外機所有保險絲均未熔斷；

室外機主板及其插件無異常；

電源接線無松動虛接現(xiàn)象；

將水泥電阻兩接線端子脫開測量其阻值，發(fā)現(xiàn)其中一個阻值為1K的啟動電阻阻值無窮大，為開路狀態(tài)。

進一步檢查發(fā)現(xiàn)：配電箱內(nèi)此機組的空氣開關(guān)其中一相接線端子松動，且觸點有氧化現(xiàn)象。

壓線端子虛接是造成電阻過流損壞的主要原因。

將該接線端子處理后重新壓接且更換水泥電阻，故障排除。

8.制冷運行時報室內(nèi)機保護裝置觸發(fā)，風扇電機、排水泵、PCB、繼電器故障。

通常情況下都是有以下幾種原因引起的：

a浮球開關(guān)卡住不能復位或者浮球裝反；

b線插松動或連線開路；

c 冷凝水管排水不暢造成積水盤水位過高；

d排水泵損壞，不能排水。

本例故障通過檢查發(fā)現(xiàn)：接水盤存在積水現(xiàn)象，水位過高浮子開關(guān)斷開。水泵運轉(zhuǎn)但排水量不足，線圈溫度較高。將排水泵拆下發(fā)現(xiàn)臟堵。清洗水泵并恢復故障排除。

9.故障現(xiàn)象：制熱效果差。

室內(nèi)機制熱效果差，剛開機有熱風，隨后感覺不到熱風吹出。

點檢控制器，發(fā)現(xiàn)氣管溫度剛啟機時逐漸升高，隨后又逐漸降低，但是液管溫度變化不大，略有溫升，拆開電子膨脹閥線圈，故障依舊，判斷管路堵，拆開管路保溫，發(fā)現(xiàn)分歧管到室內(nèi)機氣管段存在兩處管路嚴重折扁現(xiàn)象。

管路修復后，開機調(diào)試正常。

10.故障現(xiàn)象：高壓保護，制冷時效果差。

檢測發(fā)現(xiàn)，壓縮機頻率始終上不去，在34-48之間，查看保護情況，是出現(xiàn)高壓保護,有時也出現(xiàn)壓比保護，檢測到的環(huán)境溫度。50度，實際的環(huán)境不超過38度，判斷是室外散熱不好導致高壓保護。

將空調(diào)排風測隔離墻拆除，整個室外機向前移動20CM以上，改善散熱情況后，效果良好。

10.故障現(xiàn)象：排氣過熱度過高。

制冷開機運行后，變頻壓縮機排氣溫度逐漸上升，至140℃保護停機。出現(xiàn)排氣溫度過高保護。重試三次后報故障代碼。

現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)：除了壓縮機高溫保護外，壓縮機吸氣過濾器之后有結(jié)霜現(xiàn)象。

分析過濾器部位存在堵塞節(jié)流的情況，造成回氣量不足，致使壓縮機頂部溫度升高。

由于該設備已正常運行半年多時間，基本排除冰堵的可能性。

將該過濾器焊下后，發(fā)現(xiàn)過濾網(wǎng)脫落。

通過檢查冷凍油污染程度，基本排除因雜質(zhì)過多，積聚致使局部壓力升高而造成的濾網(wǎng)脫落。為濾網(wǎng)固定不良造成的自然脫落。

更換新的吸氣過濾器后機組調(diào)試運行正常。

11.故障現(xiàn)象：制冷，排氣過熱度降低。

背景：用戶反映冬天制熱時效果都非常好，但是夏天制冷時一臺空調(diào)效果一直都非常好，但是其余臺數(shù)效果差。

該系統(tǒng)制冷劑充注是嚴格按照產(chǎn)品技術(shù)要求充注，首先可以排除制冷劑過量，另外所有壓縮機排氣溫度都不高，排除溫度傳感器傳感錯誤的可能，判斷有可能室內(nèi)機電子膨脹閥開度過大所致，對所有室內(nèi)機停機，直至各室內(nèi)機的盤管溫度升高到室內(nèi)環(huán)境溫度，再重新開機，此時僅僅選擇一臺室內(nèi)機開啟制冷，其他室內(nèi)機開送風，觀察各室內(nèi)機氣液管溫度和出回風溫差，發(fā)現(xiàn)有一臺室內(nèi)機的出回風溫差明顯偏大，達到10℃，而且該室內(nèi)機的氣液管溫度偏低，判斷問題可能出在該室內(nèi)機，電子膨脹閥開啟鎖死。重點檢查該室內(nèi)機，用開閥工裝反復開關(guān)調(diào)整多次，開機調(diào)試系統(tǒng)工作正常。

12.故障現(xiàn)象：系統(tǒng)冰堵。

經(jīng)現(xiàn)場檢查，機組試運轉(zhuǎn)后，低壓管段嚴重結(jié)霜，機組開機后短時間內(nèi)低壓降至0.10MPa，熱氣旁通電磁閥打開。定速壓機跳脫，變頻壓機持續(xù)降頻，最低維持24Hz運轉(zhuǎn)。排氣溫度持續(xù)升高，約運行10分鐘左右停機保護。系統(tǒng)出現(xiàn)電子膨脹閥、壓縮機吸氣過濾器、分流管組件不同程度的結(jié)霜，且不同機組每次開機結(jié)霜位置不完全一致。檢查真空泵，泵內(nèi)真空油已發(fā)生乳化變質(zhì)，判斷為系統(tǒng)冰堵。