一、混凝土裂縫 1、形成的原因 導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫一個(gè)比較常見(jiàn)的原因就是熱脹冷縮,如果混凝土表面與內(nèi)部的溫度差別比較大,那么就很有可能會(huì)導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫。 如果完成混凝土的施工后,受到了外界比較強(qiáng)烈的阻力,那么也是有可能會(huì)出現(xiàn)比較大的裂縫。混凝土質(zhì)量比較差的話,或者是在施工中存在偷工減料的問(wèn)題,日后也是很容易會(huì)導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂的。 完成混凝土的施工后,還需要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。如果不注重這個(gè)養(yǎng)護(hù)工序,也會(huì)造成混凝土表面開(kāi)裂的現(xiàn)象。 ![]() 2、預(yù)防修補(bǔ)方法 ① 如果是因?yàn)閿嚢钑r(shí)間過(guò)長(zhǎng)、振搗不實(shí)、做法不對(duì)等問(wèn)題而導(dǎo)致裂縫出現(xiàn),可以采用一般混凝土裂縫補(bǔ)強(qiáng)措施,或者是在裂縫處充填混凝土材料等方法,都是比較有效的補(bǔ)救辦法。 二、混凝土麻面 混凝土出現(xiàn)麻面,一般是由于表面粗糙或者沒(méi)有把雜物清理,以及拆模時(shí)破壞了混凝土表面、混凝土振搗不實(shí),氣泡未排出等原因。 2、預(yù)防修補(bǔ)方法 如果受損情況在5mm以下的,可以使用工程師A2耐久性薄層修補(bǔ)料;5mm以上的情況可以使用工程師A3耐久性高強(qiáng)修補(bǔ)料進(jìn)行修補(bǔ)。但需要做好新老混凝土交接處的處理,這樣后期才不會(huì)出現(xiàn)空鼓和脫落的情況。 ![]() 三、缺棱掉角 四、混凝土蜂窩 混凝土的配置不合理,有偏大或偏小的現(xiàn)象,后續(xù)進(jìn)行澆筑的時(shí)候會(huì)流動(dòng)性出現(xiàn)下沉,難以排出氣泡,就會(huì)導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)麻面。其次就是所使用的脫膜劑材料質(zhì)量不好,這也是比較主要的原因。脫模劑質(zhì)量比較差的話,粘度會(huì)增加,氣泡就無(wú)法排出。 2、預(yù)防修補(bǔ)方法 修復(fù)混凝土蜂窩最常用的方法就是把受損的混凝土移走,填補(bǔ)上新的混凝土。如果蜂窩面比較大或者是比較深的話,應(yīng)當(dāng)采用氣壓噴射法將砂漿和細(xì)石混凝土填入蜂窩中。需要注意保持新舊混凝土顏色的協(xié)調(diào),并且做好后續(xù)的養(yǎng)護(hù)工作。 ![]() 五、混凝土露筋 灌注混凝土的時(shí)候存在鋼筋保護(hù)層墊塊位移、墊塊太少或漏放等等情況,又或者是混凝土配合比不合理,產(chǎn)生離析,模板部位的鋼筋缺漿或模板漏漿。另外混凝土保護(hù)層太小、保護(hù)層處混凝土振搗不實(shí),也會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。 2、預(yù)防修補(bǔ)方法 澆灌混凝土的時(shí)候需要保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,后續(xù)也要再次進(jìn)行檢查。如果鋼筋比較密集,需要采用適當(dāng)粒徑的石子,以及保證混凝土配合比的合理。保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí),不能過(guò)早脫模,否則還很容易會(huì)導(dǎo)致棱角被碰壞。 ![]() 六、混凝土空洞 2、預(yù)防修補(bǔ)方法 |
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