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一、井架概述  二、井架分類 按井架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可分為以下4類：
1）塔型井架
2）A型井架 它是由兩個(gè)格構(gòu)式或管柱式大腿，靠天車臺(tái)與井架上部的附加桿件和二層臺(tái)連接成“A”字形的空間結(jié)構(gòu)。大腿截面有矩形或三角形等，該型井架承載能力和整體穩(wěn)定性都比較好，各段間采用銷子連接，井架低位安裝，利用人字架或撐桿依靠絞車動(dòng)力整體起放。井架前后敞開，司鉆視野好，被稱為“全視野井架”。
3）桅型井架
4）K型井架  三、井架主要結(jié)構(gòu)(以無繃?yán)KK型井架為例)
四、底座 底座是用來安裝鉆井設(shè)備(鉆機(jī)絞車、轉(zhuǎn)盤、傳動(dòng)機(jī)組、柴油機(jī)等)、擺放鉆桿鉆鋌、安裝井架，并提供井口裝置的安裝空間和鉆井作業(yè)的操作平臺(tái)。它承受鉆井工作載荷、井架起升載荷與設(shè)備自重載荷，并把這些載荷傳遞分配給基礎(chǔ)與地基。
底座的分類
其中后3種均為自升式底座 1）最大鉤載 2）井架高度 3）5″或4-1/2″鉆桿立根容量 井架二層臺(tái)的指梁應(yīng)能滿足存放全部立根的需要，在指梁高度確定以后，鉆桿容量將取決于二層臺(tái)指梁所圍抱的有效面積，它應(yīng)根據(jù)所要存放的立根數(shù)和立根直徑（取接頭或接箍直徑）來確定
六、井架拆裝、操作規(guī)程 1、井架現(xiàn)場(chǎng)安裝 1）安裝前的準(zhǔn)備
2）井架的安裝
4）起升井架穿繩
?作業(yè)工穿起升大繩 3、井架的起升 1）起升準(zhǔn)備 （1）井架安裝完畢后，檢查所有連接螺栓、銷子保證所有連接的正確性。 （2）滑輪、軸應(yīng)保證處于良好潤(rùn)滑狀態(tài)，并能自由運(yùn)轉(zhuǎn) （3）兩根起升大繩應(yīng)無斷絲、電弧燒灼、過電退火、嚴(yán)重銹蝕、罐鋅的接頭松動(dòng)、銷子的碰傷、耳板、耳座及焊縫的裂紋等。 （4）清理井架上一切與起升井架無關(guān)的東西。防止起升時(shí)落物傷人。 （5）檢查所有鋼絲繩的磨損、斷絲和銹蝕等情況，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)立即更換新繩。 （6）死繩端應(yīng)正確牢固地固定在死繩固定器上 （7）確保絞車剎車處于正常工作狀態(tài)，對(duì)于新剎帶，司鉆要按慣例程序磨合新剎帶并試驗(yàn)剎車和氣閥的靈敏度。 （8）檢查人字架的連接銷、耳板、別針等。 （9）檢查液壓緩沖液缸，保證管路的暢通，各種閥體的正確工作位置及液壓源的正常工作，注意排盡管路和缸內(nèi)的殘余空氣。 （10）井架起升前，液壓緩沖液缸應(yīng)伸至最大工作行程位置。 （11）井架起升前，高支架必須支在最高位置上。 （12）確保壓風(fēng)機(jī)正常工作，儲(chǔ)氣罐、氣路暢通。 （13）確保電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài) （14）井架起升時(shí)，應(yīng)按《API-4E低溫作業(yè)的推薦方法》進(jìn)行操作。 （15）井架的起升、下放工作應(yīng)在專人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，操作人員應(yīng)熟悉鉆機(jī)的性能和操作方法。注意安全，貫徹安全操作規(guī)程。 （16）起升、下放井架時(shí)，禁止在影響區(qū)域內(nèi)站人，以免發(fā)生意外事故。 （17）井架在安裝、起升、下放時(shí)，二層臺(tái)不準(zhǔn)作為井架支承。 （18）井架起升時(shí)，二層臺(tái)操作臺(tái)應(yīng)翻起，并固定牢靠 （19）井架起升前，高支架必須支在最高位置上 2）起升 井架就位后，將井架與人字架連接并插入抗剪銷及別針，并將起升大繩懸掛在起升大繩懸掛器上，并用安全鏈鎖固在剛架上，至此井架起升過程完成 4、井架的下放 5、井架的拆卸  1、潤(rùn)滑 2、維護(hù)及保養(yǎng) 1）井架工應(yīng)對(duì)井架進(jìn)行每天的安全檢查，內(nèi)容包括檢查螺栓、銷子、別針等緊固件是否連接牢固，是否有損失現(xiàn)象，焊縫是否開裂；井架構(gòu)件是否有彎曲、變形、裂紋；梯子欄桿和走臺(tái)是否完好、安全，連在井架上的零件及懸掛件是否有跌落的危險(xiǎn)等。若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)維修。 2）對(duì)井架緩沖裝置系統(tǒng)中的管線、液壓源等，起升或下放完井架后拆卸入庫，而兩只液缸固定在人字架上不拆卸，且用防護(hù)帽保護(hù)管線接口。 3）二層臺(tái)舌臺(tái)、指梁架在翻轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)防止沖擊，特別是在井架起升后將舌臺(tái)翻下時(shí)應(yīng)采用棕繩拉住，使其無沖擊的放到工作位置。 4）在操作中應(yīng)防止大鉤、吊環(huán)、吊卡等游動(dòng)部件碰撞二層臺(tái)舌臺(tái)等部件。 5）井架上的梯子一般僅供井架工操作及保養(yǎng)時(shí)上下井架使用，不允許兩人以上同時(shí)登梯，非井架工上井架需經(jīng)井隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)同意，并注意當(dāng)一人上到二層臺(tái)或天車臺(tái)時(shí)，另一人方可開始登梯。 八、底座的操作規(guī)程 1、底座的安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn) 1、根據(jù)鉆機(jī)總體基礎(chǔ)圖，在預(yù)先打好的基礎(chǔ)上按圖4- 和4- 所示，劃出井眼中心線及下座位置線，按要求安裝下列部件： 1）安裝底層的左右下座、底拉梁、底層斜拉梁 左右下座的井眼中心指示牌與井眼中心對(duì)齊，成一條直線。 2）安裝底座的前立柱、斜拉桿和后立柱。 3）拼裝頂層的所有部件（左右拉梁除外）。 4）連接頂層與前、后立柱、斜拉桿、打上銷子，穿好抗剪銷和安全別針。 5）安裝絞車、轉(zhuǎn)盤。 6）安裝欄桿
2、底座的起升 1、起升前的檢查： 1）底座各部件裝配關(guān)系正確。 2）各起升桿件（前立柱、斜拉桿、后立柱）兩端連接牢靠，旋轉(zhuǎn)部位銷子涂抹潤(rùn)滑油。 3）起升大繩無明顯缺陷，無打紐現(xiàn)象，穿繩正確，擋繩裝置齊全。 4）絞車工作正常，剎車靈敏可靠。 5）液壓系統(tǒng)工作正常。 6）去掉頂層與底層連接的銷子 3、起升底座 1）在確認(rèn)檢查結(jié)果良好后，即可用絞車IN擋緩慢起升底座，起升速度應(yīng)均勻，不得忽快忽慢， 不得隨意剎車。 2）起升底座到離開安裝位置時(shí)，應(yīng)檢查下列部位: ①各起升大繩是否有異?，F(xiàn)象、繩頭連接是否牢靠。 ②主要受力部位的銷子、耳板是否工作正常，是否有裂紋。 ③主要受力部位的耳板焊縫是否有裂紋。 ④鋼絲繩在絞車滾筒上排列是否整齊。 ⑤在確認(rèn)檢查結(jié)果良好后，將底座放回到安裝位置，隨后正式起升底座 3、下放底座： 1）下放前也必須檢查，檢查項(xiàng)目與起升時(shí)的，檢查項(xiàng)目相同。注意：取掉頂層與人字架連接的銷子。 2）將起升平衡架掛在大鉤的主鉤上，起升大繩與起升平衡架連接，用絞車將起升大繩緩緩拉緊。 3）利用底座下放緩沖液缸，使底座緩慢下放。下放同時(shí)司鉆根據(jù)液缸行程，松動(dòng)剎車。底座上層過死點(diǎn)后，停止使用緩沖液缸，靠底座上層自重，緩慢下放到位 4）底座完全下放后，穿上連接底層與頂層的銷子 九、底座的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 (1)經(jīng)常檢查主要受力部位的焊縫有無開裂，耳板有無擠壓變形，構(gòu)件有無變形等，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取措施。 (2)未經(jīng)專門管理機(jī)構(gòu)的允許，不得在底座主體主要受力構(gòu)件上鉆孔、割孔及焊接。例如果需要對(duì)底座進(jìn)行修理和修改，要和制造廠協(xié)商，以取得對(duì)底座原材料及修改方法的確認(rèn)，在沒有取得制造廠同意的情況下，其操作人員及維修施工工藝需經(jīng)機(jī)械責(zé)任工程師的批準(zhǔn)，方可進(jìn)行 修理或修改工作
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