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《地產(chǎn)機(jī)電咨詢》雜志2021年07月刊開始接受預(yù)訂，8月5日截止并統(tǒng)一發(fā)貨！點(diǎn)擊下方查看目錄與獲贈(zèng)名單，并在下方小程序預(yù)訂。精華都在每期20道來自甲方群的實(shí)戰(zhàn)問題總結(jié)！

#1閥門滲漏

通病現(xiàn)象

① 閥門殼體填料部位滲漏。(閥體與閥蓋的連接處)；

② 閥瓣密封面滲漏。

危害

① 滲漏影響系統(tǒng)的正常使用功能。

② 滲漏使閥門零部件銹蝕，影響其使用壽命及觀感質(zhì)量。

③ 滲漏浪費(fèi)水資源，且影響節(jié)能環(huán)保。

相關(guān)規(guī)范

GB50242-2002 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

原因分析

閥門在安裝前沒有進(jìn)行外觀檢查和強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，而直接在工程中使用，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。

防治措施

① 閥門進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查：

閥門的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

表面無劃痕及外力沖擊破損，無銹蝕現(xiàn)象，開關(guān)靈活，手輪完整無損，具有產(chǎn)品質(zhì)量證明的相關(guān)文件。

② 對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)：

a）閥門強(qiáng)度試驗(yàn)

閥門的強(qiáng)度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。

閥門是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證長期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。因此，強(qiáng)度試驗(yàn)主要是檢驗(yàn)殼體、填料涵及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處的耐壓強(qiáng)度，不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損傷。

強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)閥門處于全開狀態(tài)，封堵閥門兩端并從一端口引入壓力進(jìn)行試壓，在強(qiáng)度試驗(yàn)壓力下檢查閥體及填料部位有無滲漏。

b) 閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)

閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門最重要的技術(shù)性能指標(biāo)。

閥門的密封部位有三處：

啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；

填料與閥桿和填料函的配合處；

閥體與閥蓋的連接處。

其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類來說，內(nèi)漏是不允許的。

后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。

閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)加壓方法

閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格基礎(chǔ)上進(jìn)行，對(duì)于有規(guī)定了介質(zhì)流通方向的閥門，應(yīng)按規(guī)定的流通方向加壓(止回閥除外)。

試驗(yàn)時(shí)封堵好閥門進(jìn)水一端并關(guān)閉閥門，從進(jìn)水端引入壓力，檢查殼體填料及閥瓣密封面有無滲漏，對(duì)于沒有規(guī)定介質(zhì)流通方向的閥門（如閘閥），一端試驗(yàn)合格后，用同樣的方法檢驗(yàn)另一密封面。閥門壓力試驗(yàn)裝置見參考圖示。

#2管道穿過樓板處未按規(guī)范要求設(shè)置套管

通病現(xiàn)象

① 管道穿過樓板處沒有設(shè)置套管。見通病圖1～5

(×)通病圖1 給水鍍鋅鋼管與排水PVC-U管穿過樓板處未按規(guī)范要求設(shè)置套管

(×)通病圖2 排水PVC-U管穿過樓板處未按規(guī)范要求設(shè)置套管

(×)通病圖3 給水PP-R管穿過樓板處未按規(guī)范要求設(shè)置套管

(×)通病圖4 給水銅管穿過樓板處未按規(guī)范要求設(shè)置套管

(×)通病圖5 消防給水鍍鋅鋼管穿過樓板處未按規(guī)范要求設(shè)置套管

② 管道穿過樓板的套管頂部高出裝飾地面不夠。

③ 穿過樓板的套管與管道之間縫隙沒封堵或沒有按規(guī)范要求用阻燃密實(shí)材料填實(shí)。見通病圖6～7

(×)通病圖6 屋面防水套管預(yù)留高度明顯不足，沒有考慮防水層、隔熱層、保護(hù)層厚度，而且套管被破壞，形同虛設(shè)。

(×)通病圖7 穿過樓板的套管與管道之間縫隙沒封堵

危害

①管道穿過樓板處易滲水。

②管道檢修更換時(shí)不方便（管道更換須重新打鑿樓板，增加工作強(qiáng)度及維修成本）。

③穿過樓板的套管與管道之間縫隙沒封堵或沒有用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，不符合消防防火要求，存在消防隱患。

相關(guān)規(guī)范

GB50242-2002 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

(×)通病圖8 UPVC管道接口子位設(shè)在防水套管內(nèi)

原因分析

① 管道穿過樓板處沒設(shè)置套管，管道外壁直接與樓板接觸，當(dāng)外界空氣溫度發(fā)生變化時(shí)，由于兩者熱膨脹系數(shù)不相同，管道與樓板產(chǎn)生縫隙，造成滲水。

② 安裝在樓板內(nèi)的套管埋設(shè)時(shí)沒考慮裝飾地面完成面的高度。

③ 穿過樓板的套管與管道之間縫隙忘記封堵或圖方便使用可燃材料填實(shí)。

防治措施

① 管道穿過樓板按GB 50242-2002第3.3.13條要求設(shè)置套管。

② 穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，見參考圖示。

實(shí)例圖片

防水套管安裝

防水翼環(huán)開料

焊接防水翼環(huán)

油漆防腐

過樓板套管隨土建一起預(yù)埋

利用樓板的鋼筋點(diǎn)焊固定套管

利用鐵絲臨時(shí)吊掛套管

利用鐵枝臨時(shí)固定套管

利用鐵枝臨時(shí)固定套管

套管臨時(shí)固定工藝介紹

套管臨時(shí)固定工藝效果

穿越樓面套管頂部高度符合規(guī)范要求

穿越樓面套管頂部高度符合規(guī)范要求

#3管道支吊架間距設(shè)置不合理

通病現(xiàn)象

管道支吊架安裝間距過大，間距不均勻。見通病圖1～2

(×)通病圖1 PVC-U排水橫管支架間距過大,不符合規(guī)范要求

(×)通病圖2 PP-R支架安裝間距過大，間距不均勻

危害

① 支吊架安裝間距過大，管道將會(huì)局部變形、下沉，影響管道使用安全。

② 支吊架安裝間距不均勻，安裝觀感差。

相關(guān)規(guī)范

GB50242-2002 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

原因分析

① 片面追求省工省料，沒有按管道材質(zhì)、規(guī)格大小對(duì)照規(guī)范要求設(shè)置支吊架的間距。

② 施工隨意，沒有整體考慮支(吊)架安裝觀感。

防治措施

支架安裝前應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)坡度和起點(diǎn)標(biāo)高，算出中間各點(diǎn)和終點(diǎn)標(biāo)高，彈好線，按滿足規(guī)范間距要求和均勻布置原則，定出各支架安裝點(diǎn)及標(biāo)高進(jìn)行安裝。

實(shí)例照片

PP-R給水管道支架間距均勻合理，管道平直

PVC-U排水管道支架間距均勻合理

不銹鋼給水管道支架間距均勻合理，管道平直

消防管道(鋼管)支架間距符合規(guī)范要求

柔性接口排水鑄鐵管橫(立)管支架均勻合理

#4生活飲用水池（水箱）的人孔、通氣管、溢流管口無防護(hù)措施

通病現(xiàn)象

人孔、通氣管、溢流管無防止昆蟲等爬入水池(箱)的措施。見通病圖1～2

(×)通病圖1 生活飲用水箱溢流管口處沒設(shè)網(wǎng)罩

(×)通病圖1 生活飲用水箱溢流管口處沒設(shè)網(wǎng)罩

(×)通病圖2 蓋不嚴(yán)密的人孔蓋沒加裝防蟲網(wǎng)

危害

污染水質(zhì)，影響生活用水衛(wèi)生。

相關(guān)規(guī)范

GB 50015-2019 建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范

原因分析

由于人孔、通氣管、溢流管與水池直接相通，如不設(shè)置防蟲網(wǎng)，昆蟲甚至小動(dòng)物可經(jīng)此爬入水池(箱)內(nèi)影響水質(zhì)。

防治措施

① 人孔應(yīng)設(shè)蓋，人孔蓋與蓋座應(yīng)吻合和緊密，用富有彈性的無毒發(fā)泡材料嵌在接縫處，并應(yīng)能上鎖；蓋不嚴(yán)密的人孔應(yīng)加裝防蟲網(wǎng)。

② 通氣管口和溢流管的喇叭口處應(yīng)設(shè)置銅絲網(wǎng)網(wǎng)罩或其他耐腐蝕材料做的網(wǎng)罩，網(wǎng)孔為14～18目；溢流管出口離池(箱)外地面高度200～300mm，出口上宜裝輕質(zhì)拍門或網(wǎng)罩，見參考圖示

實(shí)例圖片

水池溢流管口設(shè)置紗網(wǎng)

水池人孔設(shè)置紗網(wǎng)

水池溢流管口設(shè)置紗網(wǎng)

水箱通氣管孔設(shè)置紗網(wǎng)

#5水泵及其附件安裝不符合要求影響正常運(yùn)行

通病現(xiàn)象

① 水泵機(jī)組的基礎(chǔ)沒有設(shè)置減振裝置或減振裝置被水泥砂漿封固失效。見通病圖1

(×)通病圖1 消防水泵減振墊被水泥砂漿封固失效

(×)通病圖1的原因:與土建配合欠妥,水泵基礎(chǔ)沒有抹平就安裝

② 裝在水泵進(jìn)出水管上的軟接頭扭曲變形，軟接頭的兩法蘭盤不平行成喇叭狀或不同心。見通病圖2～3

(×)通病圖2 水泵進(jìn)出水管的軟接頭的兩法蘭盤不平行成喇叭狀

(×)通病圖3 水泵進(jìn)出水管的軟接頭的兩法蘭盤不平行成喇叭狀且水泵吸水管上采用了同心異徑管安裝

危害

① 水泵運(yùn)行時(shí)振動(dòng)和噪聲較大，影響水泵的正常工作和壽命。

② 軟接頭變形過大，長期工作會(huì)造成軟接頭爆裂，造成泄漏水淹事故。

相關(guān)規(guī)范

GB 50015-2019 建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范

原因分析

① 水泵底座無防振措施, 泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)大。

② 軟接頭受到附加外力變形，不能起到正常的伸縮減振作用，使水泵運(yùn)行時(shí)的機(jī)械振動(dòng)直接傳遞到管道系統(tǒng)。

防治措施

① 水泵機(jī)組的基礎(chǔ)設(shè)置隔振裝置，水泵機(jī)組安裝時(shí)應(yīng)均勻緊固地腳螺栓，并用墊鐵仔細(xì)調(diào)整，使水平誤差和垂直誤差符合要求,見參考圖示。

②安裝軟接頭時(shí)應(yīng)先將軟接頭兩法蘭盤按自然狀態(tài)用限位螺栓等臨時(shí)固定，使之成為一個(gè)剛性的整體；待與水泵其他管件、閥門等連接好，固定牢靠后，再將軟接頭上的固定措施拆除。

限位螺栓等臨時(shí)固定軟接頭實(shí)例照片

水泵機(jī)組底座安裝彈簧隔振裝置，水泵進(jìn)出口處安裝軟接頭

#6水泵吸入端異徑管選用或安裝錯(cuò)誤

通病現(xiàn)象

① 水泵吸水管上采用了同心異徑管安裝。見通病圖1～2。

(×)通病圖1 消防水泵吸入端采用同心異徑管,應(yīng)采用平管頂偏心異徑管

(×)通病圖2 生活水泵吸入端采用同心異徑管

② 偏心異徑管安裝時(shí)管底平接，斜邊朝上。見通病圖3。

(×)通病圖3 消防水泵吸入端采用平管底偏心異徑管,應(yīng)采用平管頂偏心異徑管

危害

① 水泵吸水管積氣，影響水泵直接吸水，降低運(yùn)轉(zhuǎn)效能。

② 水泵吸水管積氣將使水泵葉片產(chǎn)生氣蝕，影響水泵使用壽命。

相關(guān)規(guī)范

GB50261-2017 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范

原因分析

吸入端異徑管選用或安裝錯(cuò)誤，容易在異徑管上方產(chǎn)生氣泡。氣泡隨水流進(jìn)入葉輪產(chǎn)生氣蝕。

防治措施

吸水管異徑連接，應(yīng)采用偏心異徑管件并應(yīng)采用管頂平接，吸入管須平滑向上延伸，見參考圖示。

實(shí)例圖片

水泵吸入端的異徑管安裝偏心異徑管并采用管頂平接，避免產(chǎn)生氣囊的不利影響

#7排水塑料管伸縮節(jié)設(shè)置不符合要求

通病現(xiàn)象

膠粘劑粘結(jié)連接的排水塑料管道(橫管、立管)沒按規(guī)范要求設(shè)置伸縮節(jié)或伸縮節(jié)設(shè)置位置不當(dāng)。見通病圖1～2

PVC-U排水管伸縮節(jié)

(×)通病圖1 PVC-U排水橫管伸縮節(jié)安裝方向錯(cuò)誤

(×)通病圖2 PVC-U排水立管伸縮節(jié)安裝方向錯(cuò)誤

危害

管道伸縮得不到補(bǔ)償，導(dǎo)致管道變形和局部破壞(如接口松脫、開 裂等)及漏水。

規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定

CJJT29-2010 建筑排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程

橡膠圈密封連接的管道系統(tǒng)

見下圖a、b

立管伸縮節(jié)設(shè)置：當(dāng)立管上部有橫管接入（如公共建筑上一層大便器橫管接入），伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置在三通配件下方的立管上，因下部管段較長，管道膨脹及伸縮量相對(duì)較大，可能影響橫管坡度。

見下圖d

見下圖g

GB 50242-2002 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

原因分析

因塑料管的線脹系數(shù)較大，受環(huán)境溫度變化影響時(shí)，管道伸縮 變形較大。

防治措施

按《建筑排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ/T 29-2010)第4.5.2～4.5.7、5.1.14、5.1.15條及《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50242-2002)5.2.4條的規(guī)定，對(duì)膠粘劑粘結(jié) 連接的排水塑料管道在正確的位置設(shè)置伸縮節(jié)。

實(shí)例圖片

排水塑料立管在正確位置設(shè)置伸縮節(jié)，管道不變形

#8排水橫管坡度設(shè)置不符合要求造成排水不暢

通病現(xiàn)象

① 排水橫管倒坡。

② 排水橫管無坡度或坡度偏小。

危害

將造成排水不順暢甚至堵塞。

相關(guān)規(guī)范

GB 50242-2002 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

原因分析

作業(yè)人員沒有認(rèn)真按圖紙要求核對(duì)尺寸位置施工，造成排水管道坡度不均或倒坡。

防治措施

①按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，并結(jié)合實(shí)際選定的衛(wèi)生器具，檢查各預(yù)留孔洞的位置和尺寸并加以順通。按管道走向?qū)Ω鞴芏蔚闹行木€標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)大樣圖，詳細(xì)注明尺寸并進(jìn)行管道預(yù)制加工。

②根據(jù)管道的坐標(biāo)，在管段的始末按設(shè)計(jì)坡度拉線，并確定支架的尺寸和數(shù)量制作支吊架。

③將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，復(fù)查無誤后再進(jìn)行連接，按規(guī)定復(fù)測(cè)校正管道坡度。待接口完全固定后，再緊固支承件，見參考圖示。

排水橫管與立管連接的坡度走向示意圖實(shí)例圖片

PVC-U排水橫管坡度設(shè)置合理

#9衛(wèi)生器具排水接口滲漏

通病現(xiàn)象

①洗臉盆排水管接口滲漏。見通病圖1

(×)通病圖1 洗手盆排水管排水接口處沒封堵

(×)通病圖1 洗手盆排水管排水接口處沒封堵

②坐便器水箱滲漏、腳座與地面連接處滲水。

③浴缸底部滲漏。

浴缸底部管道安裝

危害

污染環(huán)境衛(wèi)生，使局部位置長期潮濕，引起周圍物件腐蝕、霉變。

相關(guān)規(guī)范

GB 50242-2002 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

原因分析

① 洗臉盆去水配件安裝不正確，去水口與配件不匹配，或防漏膠圈質(zhì)量差。

② 坐便器水箱給水配件與水箱不匹配，造成接口滲漏；坐便器出水口與排水管承口有間隙，沖水時(shí)溢出，從坐便器腳座往外滲。

③ 浴缸去水口與排水栓接口不嚴(yán)密，連接管插入排水管承口不嚴(yán)密，排水時(shí)溢出。

防治措施

① 洗臉盆排水配件的橡膠密封圈應(yīng)完好，厚薄均勻。

排水管(或存水彎排出管)插入排水預(yù)留管口的間隙，應(yīng)采用防水油膏封堵，安裝后應(yīng)對(duì)各連接處進(jìn)行嚴(yán)密性檢查。

② 坐便器安裝前要復(fù)核排水預(yù)留口的高度、坐標(biāo)、尺寸，如不符合需進(jìn)行調(diào)整；坐便器安裝時(shí)先用水泥砂漿找平，坐便器出水口、排水管承口周圍抹上桐油灰，墊平找正，并用帶尼龍墊圈的銅質(zhì)螺絲固定好坐便器腳。

坐便器水箱配件安裝完畢后，應(yīng)滿水試驗(yàn)，檢查及各接口是否滲漏，同時(shí)調(diào)節(jié)好水位，以防溢水。

③ 浴缸的排水一般采用產(chǎn)品配套的排水栓作為去水，并于排水栓下安裝存水彎，浴缸的排水配件還包括連接浴盆溢流口的溢流管安裝。

安裝浴缸排水栓時(shí)，應(yīng)把排水栓與排水管承口的封口封嚴(yán)。

實(shí)例圖片

排水配件安裝正確，去水口與配件匹配，衛(wèi)生器具接口不滲漏

#10地漏返臭

通病現(xiàn)象

設(shè)置地漏的衛(wèi)生間、廚房或其它房間內(nèi)散發(fā)出臭氣。

危害

污染環(huán)境，影響衛(wèi)生。

相關(guān)規(guī)范

GB50015-2019 建筑給水排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50242－2002 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

原因分析

① 帶水封的地漏水封深度過小未能形成水封。

② 不帶水封的地漏接入污水/廢水管道未設(shè)水封裝置/存水彎,或雖設(shè)水封裝置/存水彎，但水封深度過小未能形成水封。

(×)通病圖1 雖設(shè)存水彎，但水封深度過小未能形成水封

③ 長時(shí)間無水補(bǔ)充，導(dǎo)致水封干涸。

防治措施

① 工程安裝選用帶水封的地漏，其水封深度不得小于50mm。

② 不帶水封的地漏接入污水/廢水管道，應(yīng)設(shè)水封深度不小于50mm的存水彎。

③ 使用過程中應(yīng)使水封經(jīng)常存水，以免干涸失效。

實(shí)例圖片

嚴(yán)禁采用鐘罩(扣碗)式地漏

#11箱式消火栓栓口位置和箱體安裝存在質(zhì)量缺陷

通病現(xiàn)象

① 消火栓口朝向不正確，單口栓安裝于門軸一側(cè)。見通病圖1

② 栓口中心距地面高度、箱底標(biāo)高、栓口距箱后面及側(cè)面距離不符合規(guī)范要求。見通病圖2～4

③ 暗裝的消防箱箱體變形，箱門啟閉不靈活。

④ 箱體開孔間隙處、箱體背板后未進(jìn)行防火封堵

(×)通病圖1 消火栓箱栓口安裝在門軸一側(cè)

(×)通病圖2 栓口安裝高度不符合規(guī)范要求，左圖栓口高1.14m，右圖高0.98（栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm）

(×)通病圖3 閥門中心距箱側(cè)面不符合規(guī)范要求(閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差±5mm)

(×)通病圖4 閥門中心距箱側(cè)面不符合規(guī)范要求且消火栓箱栓口安裝在門軸一側(cè)

危害

①影響滅火時(shí)的操作使用，延誤滅火的有利時(shí)機(jī)。

②影響消防設(shè)施的使用壽命。

相關(guān)規(guī)范

GB50242-2002 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

原因分析

① 消火栓箱的幾何尺寸不符合要求，箱體厚度過小，不能滿足栓口朝外的規(guī)定。

② 訂貨時(shí)沒有準(zhǔn)確注明消火栓箱門軸的左右位置。

③ 消火栓預(yù)留孔洞不準(zhǔn)，安裝消火栓箱時(shí)未認(rèn)真核對(duì)尺寸及標(biāo)高。

④ 磚墻上的消火栓箱孔洞上部未采取承重措施，箱體受力變形。

⑤ 消火栓箱在運(yùn)輸、儲(chǔ)存中亂堆亂放，箱體碰撞變形，導(dǎo)致箱門開啟不靈活。

防治措施

① 消火栓箱體的幾何尺寸和厚度尺寸必須符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。消火栓應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)圖集安裝，單栓消火栓的栓口出水方向宜向下或與設(shè)置消火栓的墻面相垂直。

② 暗裝消火栓應(yīng)在土建主體施工時(shí)預(yù)留孔洞，預(yù)留孔洞大小、位置及標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確并滿足消火栓及箱體安裝的要求，并留于一定的調(diào)節(jié)余量。消火栓箱體安裝時(shí)要考慮裝飾層的厚度；箱體安裝高度的控制，應(yīng)保證栓口中心距完成地面的標(biāo)高符合規(guī)范要求。

③ 設(shè)于磚墻上的暗裝消火栓箱體上部應(yīng)采取承重措施，以防止箱體受壓變形而影響箱門的開啟。

④ 按照消防防火要求，應(yīng)將栓口接管與箱底留孔間隙處進(jìn)行防火封堵；箱體背板不得外露于墻面，如箱體所在的墻面厚度小于箱體厚度，應(yīng)采用防火材料對(duì)箱體背板后面進(jìn)行處理，且處理后不應(yīng)低于同房間耐火等級(jí)。

實(shí)例圖片

箱式消火栓栓口位置和箱體安裝正確美觀，不影響實(shí)際使用

按照消防防火要求將栓口接管與箱底留孔間隙處進(jìn)行防火封堵

#12噴頭安裝位置不當(dāng)

通病現(xiàn)象

① 未按設(shè)計(jì)類型選用噴頭，甚至將直立式噴頭向下安裝，或下垂型噴頭向上安裝。

② 噴頭之間，或者噴頭距墻、梁等障礙物的間距不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。

③ 寬度大于1.2 m的風(fēng)管腹部未設(shè)置噴頭。

(×)通病圖1 末遄噴頭與支架距離不宜大于750mm

(×)通病圖2 噴頭與吊架距離不宜小于300mm

(×)通病圖3 與裝飾不協(xié)調(diào)_頂棚消噴噴頭功能喪失

危害

直接影響火災(zāi)時(shí)噴水滅火的效果。

相關(guān)規(guī)范

GB50261-2017 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范

原因分析

對(duì)噴頭的性能及使用范圍不了解，不熟悉規(guī)范，或無施工經(jīng)驗(yàn)。

防治措施

① 安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求正確選擇噴頭類型：

直立型噴頭向上安裝，適用于明裝管道的場(chǎng)所；

下垂型噴頭向下安裝，適用于暗裝管道或有吊頂?shù)膱?chǎng)所；

普通型噴頭可上、下安裝；

邊墻式噴頭可垂直或水平安裝，適用于無吊頂?shù)穆灭^客房和無法布置直立、下垂型噴頭的地方。

② 噴頭的間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求布置；當(dāng)噴頭與墻、梁等障礙物的間距過小時(shí)，應(yīng)按照規(guī)范要求相應(yīng)調(diào)整噴頭的高度。

③ 當(dāng)梁、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于1.2米時(shí)，增設(shè)的噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。

實(shí)例圖片

噴頭的間距符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求

寬度大于1.2 m的風(fēng)管腹部設(shè)置噴頭，支架固定牢固