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許多零部件需要具有特定的表面加工結(jié)果，以便達成所要求的功能。例如烤漆前的汽車車體或曲軸或凸輪軸上的頸軸承。 什么是表面粗糙度？ 表面粗糙度（Surface Roughness）就是我們?nèi)粘y量中所說的面粗糙度，可以理解為在加工產(chǎn)品過程中細小間距和微小峰谷的不平整度。 綜上所說，大家可能已經(jīng)有了一個關(guān)于粗糙度籠統(tǒng)的概念，那么下記內(nèi)容是更詳細地進行了分析。 通常情況下S值的大小在國家檢定標準里給了相關(guān)的定義： 中國國家計量檢定標準中規(guī)定：通常情況下用VDA3400、Ra、Rmax這三個參數(shù)來評價檢定表面粗糙度，計量單位通常用μm表示。 Ra定義為曲線平均算術(shù)偏差（平均粗糙度），Rz的定義為不平度平均高度，Ry定義為最大高度。微觀輪廓的最大高度差Ry在其他標準中也使用Rmax來表示。 Ra、Rmax的具體關(guān)系還請參考下面的表格： 表面粗糙度是如何形成的？ 表面粗糙度的形成是由工件的加工過程引起的。而加工的方法、工件的材料，工藝過程都是影像表面粗糙度的因素。 例如：放電加工時被加工零件表面出現(xiàn)放電凹凸點。 加工工藝和零件材質(zhì)有所不同，被加工零件表面留下的微觀痕跡也有各種差別，比如（疏密，深淺，形狀變化等）。 表面粗糙度對工件的影響 表面粗糙度的評價依據(jù) ① 取樣長度 各參數(shù)的單位長度，取樣長度是評價表面粗糙度規(guī)定一段基準線的長度。在ISO1997標準下一般使用0.08mm,0.25mm,0.8mm,2.5mm,8mm為基準長度。 ② 評價長度 由N個基準長度所構(gòu)成。零部件表面各部分的表面粗糙度，在一個基準長度上無法真實地體現(xiàn)出粗糙度真實參數(shù)，而是需要取N個取樣長度來評定表面粗糙度。在ISO1997標準下評定長度一般為N等于5。 ③ 基準線 理論上最小二乘中線是理想的基準線，但在實際應(yīng)用中很難獲得，因此一般用輪廓的算術(shù)平均中線代替，且測量時可用一根位置近似的直線進行代替使用。 表面粗糙度如何獲得？ 表面粗糙度的評價在制造業(yè)中越發(fā)被重視。要研究表面粗糙度，需要使用專用的機器，即： 表面粗糙度測量儀 Formtracer Avant系列 *測針型粗糙度測量儀特性的定義可參考ISO 3274：1996。 測針式表面粗糙度測量儀的構(gòu)成示意圖： 粗糙度比較片是以鎳為基礎(chǔ)，以電鑄方式制成的樣本，用于金屬加工非常理想，屬于非常有效的輔助工具。 操作者使用時只要以指甲在一組中的每一片表面都橫刮而過，尋找與被比較工件最接近的即可。有人會將這些模型組作為查詢表，但是值得注意的是，這并非材質(zhì)標準。 粗糙度測量機可以實現(xiàn)的功能不同，評價的方法不同，成本也各有高低。選型之前可以到專業(yè)的生產(chǎn)廠商進行咨詢，根據(jù)所需選擇最適合的機型。 轉(zhuǎn)載自：三豐量具 |
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