泵與電機(jī)的振動是運(yùn)行中的常見問題，嚴(yán)重時危及泵與電機(jī)，甚至影響整個機(jī)組的安全。然而，泵與電機(jī)的振動問題非常復(fù)雜，往往是由多種因素共同作用的結(jié)果。所以，對于振動問題，必須深入分析原因，以便于找出相應(yīng)的對策。大體上，造成振動的原因可以歸納為機(jī)械方面和流體流動方面兩種情況。今天河北恒盛泵業(yè)就和大家聊聊泵與電機(jī)的振動問題。

一、 機(jī)械原因引起的振動

電機(jī)和水泵轉(zhuǎn)動部件質(zhì)量不平衡、粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機(jī)組對中超過允許值、零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞，以及水泵臨界轉(zhuǎn)速出現(xiàn)與機(jī)組固有頻率一致引起的共振等，都會產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動和噪音。這里我們暫不詳細(xì)分析，以后會深入展開討論。

二、 水力振動

水力振動注意是由于泵內(nèi)或管路系統(tǒng)中流體的不正常流動引起的，它與泵及管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造方面的因素有關(guān)，也與運(yùn)行工況有關(guān)。

產(chǎn)生水力振動的原因有以下幾個方面：

（1） 水力沖擊引起水泵振動 由于離心泵葉片后的尾跡渦流要持續(xù)很長一段的距離，當(dāng)水流由葉輪葉片外端經(jīng)過導(dǎo)葉和蝸殼舌部時，就要產(chǎn)生水力沖擊，形成有一定頻率的周期性壓力脈動。這種壓力脈動傳給泵體、管路和基礎(chǔ)，引起振動和噪聲。防止水力沖擊的措施是：適當(dāng)增加葉輪外直徑與導(dǎo)葉或泵殼與舌之間的距離，或者變更流道的型線，以減緩沖擊和減小振幅；組裝時將各級的動葉出口邊相對于導(dǎo)葉頭部按一定節(jié)距錯開，不要互相重疊，以免水力沖擊的疊加，減小壓力的脈動。

（2） 汽蝕引起的振動 離心泵在發(fā)生汽蝕時，汽蝕沖擊力與泵組的固有頻率滿足共振條件時，則發(fā)生共振，會產(chǎn)生劇烈振動，同時，振動會誘發(fā)更多的氣泡發(fā)生和潰滅，兩者互相激勵、互相強(qiáng)化使振動加劇，形成汽蝕共振。對于大容量高速給水泵，在設(shè)計(jì)和運(yùn)行上注意防止汽蝕的發(fā)生尤其重要。

三、 原動機(jī)引起的振動

驅(qū)動泵的各種原動機(jī)會產(chǎn)生振動，若泵由電動機(jī)驅(qū)動，則電動機(jī)也會因電磁力引起振動。具體有：

（1） 磁場不平衡引起的振動，泵在運(yùn)行中，當(dāng)電動機(jī)的一項(xiàng)繞組發(fā)生短路時，則電動機(jī)內(nèi)的電源磁場不平衡，定子受到變化的電磁力的作用而振動。此時電動機(jī)如繼續(xù)工作，其他兩相電流增大，電動機(jī)會振動并發(fā)出噪聲，其振動頻率為轉(zhuǎn)速乘以級數(shù)，若這種振動與定子機(jī)架固有頻率相同，則會產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動。此外，由于電源電壓不穩(wěn)，轉(zhuǎn)子與定子偏心和氣隙不均勻等原因也會導(dǎo)致由于磁場不平衡而引起的振動。

（2） 籠型異步電動機(jī)轉(zhuǎn)子籠條斷裂引起的振動。在籠型異步電動機(jī)轉(zhuǎn)子的籠條或端環(huán)斷裂時，如果斷裂的籠條超過整個轉(zhuǎn)子槽數(shù)的1/7，則電動機(jī)會發(fā)出嗡嗡聲，機(jī)身會劇烈振動，此時或帶有負(fù)荷，電動機(jī)轉(zhuǎn)速會降低，轉(zhuǎn)子發(fā)熱，斷裂處可能發(fā)生火花，電動機(jī)不能安全運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至?xí)蝗煌Ｏ聛怼?/p>

（3） 電動機(jī)鐵心硅鋼片過松而引起的振動。電動機(jī)鐵心硅鋼片疊合過松會引起電動機(jī)振動，同時產(chǎn)生噪聲。

四、 不穩(wěn)定工作引起的振動

泵在不穩(wěn)定工作時，常伴隨著振動，旋轉(zhuǎn)脫流、喘振的現(xiàn)象都會有葉輪中的流體的流動在四周方向上分布不均的現(xiàn)象，從而發(fā)生振動。要避免這種振動，就必須避免不穩(wěn)定的工作的發(fā)生。

在運(yùn)行中，必須注意監(jiān)測泵與電機(jī)的振動，當(dāng)發(fā)現(xiàn)振動嚴(yán)重時，要及時分析原因，及時處理，當(dāng)振幅超過允許的極限時，必須停止泵或電機(jī)的運(yùn)行，防止造成更嚴(yán)重的后果。