上海 LD鋼的化學(xué)成分 (wt%) | Si | Cr | V | S | 0.70~1.20 | 6.50~7.50 | 1.70~2.20 | ≤0.030 | JB/T 6058-92 | 退火到硬度≤220HBW |
：LD鋼屬于類型的冷作模具鋼，具有較高的強(qiáng)韌性和耐磨性，高的抗彎強(qiáng)度，冷、熱加工的工藝性優(yōu)良，熱處理畸變小，通用性強(qiáng)。 ：臨界點(diǎn) Ac3 | Ar3 | 溫度(近似值)/(℃) | 915 | 806 | LD鋼的熱加工
始鍛溫度/℃ | 冷卻方式 | 1080~1120 | 緩冷（坑冷或砂冷） |
：⒈預(yù)備熱處理（退火）：鍛后一般退火：加熱溫度為840~860℃，保溫2~3h，爐冷到550℃以下出爐空冷，硬度≤220HBW。鍛后等溫球化退火：加熱溫度為840~860℃，保溫2~3h，爐冷到700~720℃保溫4~6h，爐冷到550℃以下出爐空冷，退火后硬度≤220HBW，組織為鐵素體基體上均勻分布著球狀碳化物。⒉淬火：淬火溫度為1100~1150℃，油冷或空冷。淬火后約有34%（體積分?jǐn)?shù)）的殘留奧氏體，所以淬火變形小。LD鋼的淬火溫度與硬度、晶粒度、殘留奧氏體量的關(guān)系如下表所示：淬火溫度/℃ | 1100 | 1210 | 57 | 61 | 晶粒度/級(jí) | 10~11 | 7~8 | 14 | 35 | ⒊回火：為使奧氏體充分轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，必須進(jìn)行高溫回火，回火溫度一般選擇530~540℃為宜，回火次數(shù)2~3次，每次回火時(shí)間1~2h，回火后硬度為58~62HRC。下表為不同溫度淬、回火后硬度的變化： | 400 | 510 | 550 | 590 | 1100℃油淬 | 62.1HRC | 62.3HRC | 59.7HRC | 56.8HRC | 60.3HRC | 62.9HRC | 62.1HRC | 58.5HRC | ⒋推薦熱處理工藝：1100~1150℃淬火，530~550℃回火3次，可以獲得最佳的強(qiáng)韌性綜合指標(biāo)。⒌低淬低回：上海 LD鋼的應(yīng)用
<span style="mso-spacerun:" yes";font-family:宋體;font-size:12.0000pt;mso-font-kerning:0.0000pt;>LD鋼的性能優(yōu)于Cr12型高碳高鉻鋼和高速鋼W6Mo5Cr4V2，具有更高的強(qiáng)度和韌性，而且有較好的耐磨性，應(yīng)用日益普遍?？捎糜谥圃炻菟ɡ溏吳羞吥！⒗溏吂鉀_模、汽車彈簧沖孔模、自行車中軸碗冷擠壓模、硅鋼片沖模等幾十余種模具，使用壽命比原用鋼種(Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr等)成倍甚至十余倍地提高。 |
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