機械密封的四個密封部位

1、動環(huán)與靜環(huán)之間的密封——動密封；

2、動環(huán)與軸或軸套之間的密封——相對靜密封；

3、靜環(huán)與靜環(huán)座之間的密封——靜密封；

4、靜環(huán)座（壓蓋）與設(shè)備之間的密封——靜密封；

機械密封的異常情況：

1、泵軸套泄露：軸套的泄露通常是穩(wěn)定的，密封面的泄露往往是增加或減少的。密封面泄露后，使得表面不平，有時也會磨合到原狀（有時不要急于檢修，可以先觀察一段時間）；

2、微滲：如密封周圍是潮濕的，而且看不出漏，這在啟動時泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使泄露的液體回到密封面內(nèi)，起一道屏障的作用，而泵上的法蘭或接頭泄露的液體滴入填料箱內(nèi)；

3、熱膨脹：熱膨脹能使鑲嵌在金屬部件內(nèi)的石墨環(huán)松脫，也可能是因低溫使o形環(huán)失去彈性而導(dǎo)致泄露；

彈簧壓縮量按規(guī)定進行：

    彈簧壓縮量按規(guī)定進行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2mm，過大會增加彈簧壓比，加速端面磨損，過小會造成端面比壓不足，達不到密封作用，特別是分離式機械密封要特別注意彈簧比壓。

相關(guān)技術(shù)要求：

1、軸彎曲度不允許大于0.05mm；

2、軸的軸向串動不允許超過±0.5mm，如帶軸套，不允許軸套有松動；

3、壓蓋（靜環(huán)座）與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05mm，如達不到要求，密封腔要進行加工；

4、安裝動環(huán)密封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋的端部應(yīng)倒角并修光滑。